08.06.2026
TILTENTA MILLTURN en vidéo:
Fraisage et tournage en un seul serrage.
Avec la TILTENTA MILLTURN, HEDELIUS présente son premier centre de fraisage-tournage pour l'Usinage complet de pièces à usiner exigeantes en un seul serrage. La combinaison d'un usinage 5 axes performant et d'un plateau circulaire CN intégré avec fonction de tournage permet l'usinage continu de contours de fraisage et de tournage sur une seule machine. Cela permet de réduire les opérations de changement de serrage, de raccourcir les temps de passage et d'augmenter la sécurité du process. Dans cette vidéo, vous découvrez la TILTENTA MILLTURN sous copeaux et obtenez un aperçu des possibilités d'un usinage complet moderne par fraisage et tournage.
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TILTENTA MILLTURN en vidéo : Le centre de fraisage-tournage d'HEDELIUS
Avec la TILTENTA MILLTURN, HEDELIUS élargit son portefeuille avec un centre de fraisage-tournage performant pour l'usinage complet de pièces à usiner exigeantes. Le concept de la machine combine le fraisage et le tournage dans un processus d'usinage continu et permet la fabrication de composants complexes en un seul serrage.
La vidéo présente la TILTENTA MILLTURN dans des conditions réelles d'enlèvement de copeaux. L'accent est mis sur les avantages du fraisage-tournage complet, la réduction des opérations de serrage et la fabrication économique de pièces complexes.
Fraisage et tournage en un seul serrage
La TILTENTA MILLTURN a été conçue pour regrouper les opérations de fraisage et de tournage sur une seule machine. Alors que de nombreux processus de fabrication nécessitent plusieurs machines et des opérations de serrage supplémentaires, le centre de fraisage-tournage d'HEDELIUS permet un processus d'usinage continu.
L'usinage en un seul serrage permet de réduire les temps d'équipement et de minimiser les sources d'erreurs potentielles. En même temps, la sécurité du process s'améliore, car les pièces à usiner restent sur la même machine pendant tout le processus de fabrication.
Avantages du fraisage-tournage complet
La combinaison du fraisage et du tournage offre des avantages décisifs, notamment pour les pièces à usiner complexes :
- Réduction des opérations de serrage
- Temps de passage plus courts
- Sécurité du process plus élevée
- Meilleure précision de la pièce
- Fabrication économique de composants complexes
- Processus d'usinage continus sur une seule machine
NC-Plateau circulaire avec fonction de rotation pour les pièces à usiner exigeantes
L'une des caractéristiques centrales de la TILTENTA MILLTURN est le plateau circulaire CN intégré avec fonction de rotation. Avec un diamètre de table de 900 mm et des vitesses de rotation allant jusqu'à 500 min-¹, la machine est adaptée à l'usinage de pièces de grande taille et à forte rotation.
La combinaison d'une broche de fraisage performante et d'un entraînement rotatif intégré crée les conditions nécessaires à un Usinage complet flexible des géométries de pièces les plus diverses.
Caractéristiques techniques de la TILTENTA MILLTURN
- Plateau circulaire CN Ø 900 mm
- Vitesses de rotation jusqu'à 500 min-¹
- Usinage complet en un seul serrage
- Combinaison de fonctions de fraisage Fonctions de fraisage et de tournage
- Usinage de pièces grandes et complexes
- Haute précision et sécurité du process
TILTENTA MILLTURN en pratique
La vidéo montre la TILTENTA MILLTURN en train d'usiner une pièce et met en évidence les avantages du fraisage-tournage moderne. La combinaison continue d'opérations de tournage et de fraisage réduit les temps morts et crée des processus de fabrication efficaces pour des applications exigeantes dans la construction mécanique.
Le potentiel de l'Usinage complet se révèle particulièrement dans le cas de pièces à usiner complexes. En réunissant plusieurs étapes d'usinage sur une seule machine, il est possible de simplifier les processus de fabrication et d'augmenter la productivité.
HEDELIUS élargit son portefeuille avec la technologie de fraisage-tournage
Avec la TILTENTA MILLTURN, HEDELIUS mise sur le développement conséquent de l'usinage complet. Le centre de fraisage-tournage allie une technologie de fraisage moderne à un tournage performant et ouvre de nouvelles possibilités pour la fabrication économique de pièces à usiner complexes.
En savoir plus sur la TILTENTA MILLTURN dès maintenant
Vous trouverez plus d'informations techniques, de caractéristiques d'équipement et d'exemples d'application sur la TILTENTA MILLTURN sur la page produit d'HEDELIUS.
Consulter dès maintenant la page produit et découvrir les possibilités du fraisage-tournage complet.
Détails techniques:
Fraisage-tournage complet sur une seule machine.
Là où jusqu'à présent plusieurs machines et opérations de changement de serrage étaient souvent nécessaires, la TILTENTA MILLTURN permet d'usiner les contours de fraisage et de tournage en un processus continu. Cela réduit les temps morts, minimise les sources d'erreurs potentielles et augmente la sécurité du process. La pièce maîtresse de la Machine est le Plateau circulaire CN intégré avec fonction de tournage. Avec un diamètre de 900 mm et des vitesses de rotation pouvant atteindre 500 min-¹, la TILTENTA MILLTURN est particulièrement adaptée aux pièces à usiner de grande taille et à forte rotation.
Convenir d'une date de démonstration:
Découvrir la TILTENTA MILLTURN en direct.
Découvrez de près les performances de pointe de notre technologie CNC : nous vous invitons à visiter notre Centre technologique à Meppen et à vous convaincre personnellement de la précision de nos centres d'usinage. Notre exposition comprend au total 11 Centres d'usinage, dont certains avec automation connectée, ainsi que de multiples options d'optimisation de l'équipement. Obtenez en outre un aperçu de nos processus de production et faites connaissance avec les personnes qui se cachent derrière la marque HEDELIUS.
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Autres nouvelles.
Fraisage et tournage en un seul serrage : dans la nouvelle vidéo produit, la TILTENTA MILLTURN montre à quoi ressemble aujourd'hui l'Usinage complet moderne. Le processus d'usinage continu réduit les opérations de serrage, augmente la sécurité du process et crée la base d'une fabrication économique et précise de pièces à usiner complexes. Faites l'expérience de la TILTENTA MILLTURN en utilisation pratique et découvrez les avantages d'un Usinage complet économique et fiable sur une seule machine.
La GEWO Feinmechanik GmbH & Co. KG mise sur le centre d'usinage à 3 axes FORTE 85 Single 1620 d'HEDELIUS pour la fabrication de composants de haute précision. Les facteurs décisifs pour l'investissement ont été la grande stabilité de la machine, la grande course en Y et la construction compacte de la fraiseuse CNC. Dans son utilisation quotidienne, la FORTE 85 convainc par ses résultats d'usinage précis, sa grande facilité d'utilisation et une fabrication économique, même pour les matériaux difficiles à usiner. De plus, GEWO fait état de augmentations de la productivité de 15 à 20 pour cent et souligne la collaboration partenariale avec HEDELIUS.
Dans la production CNC moderne, aucune commande ne ressemble à une autre : Aujourd'hui, l'usinage prismatique à 3 axes demain, des composants complexes à 5 axes, puis l'usinage d'arbres, de tubes ou de baguettes. Avec la FORTE 65 avec table rotative/pivotante, HEDELIUS propose un centre d'usinage qui s'adapte rapidement et efficacement aux exigences changeantes pour une productivité et une rentabilité maximales.
