• TILTENTA MILLTURN

    Nowe centrum frezarsko-tokarskie od HEDELIUS.

08.06.2026

TILTENTA MILLTURN w materiale wideo: Frezowanie i toczenie w jednej operacji mocowania.

Wraz z TILTENTA MILLTURN, HEDELIUS prezentuje swoje pierwsze frezarsko-tokarskie centrum obróbcze do Kompletnej obróbki wymagających Przedmiotów Obrabianych w jednej operacji mocowania. Połączenie wydajnej obróbki 5-osiowej i zintegrowanego stołu okrągłego NC z funkcją toczenia umożliwia ciągłą obróbkę konturów frezarskich i tokarskich na jednej maszynie. Zmniejsza to liczbę operacji ponownego mocowania, skraca czas realizacji i zwiększa bezpieczeństwo procesu. W tym filmie można doświadczyć TILTENTA MILLTURN pod usuwaniem wiórów i uzyskać wgląd w możliwości nowoczesnej kompletnej obróbki frezarsko-tokarskiej.

Zobacz szczegóły techniczne

This video requires your consent to third-party cookies. Privacy settings

Further information
Show transcript

TILTENTA MILLTURN w filmie: Frezarsko-tokarskie centrum obróbcze od HEDELIUS


Dzięki TILTENTA MILLTURN firma HEDELIUS rozszerza swoje portfolio o wysokowydajne frezarsko-tokarskie centrum obróbcze do kompletnej obróbki wymagających Przedmiotów Obrabianych. Koncepcja maszyny łączy frezowanie i toczenie w ciągłym procesie obróbki i umożliwia produkcję złożonych elementów konstrukcyjnych w zaledwie jednej operacji mocowania.

TILTENTA MILLTURN jest pokazana na filmie w rzeczywistych warunkach obróbki. Skupia się on na zaletach kompletnej obróbki frezarsko-tokarskiej, redukcji procesów ponownego mocowania i ekonomicznej produkcji złożonych Przedmiotów Obrabianych.



Frezowanie i toczenie w jednej operacji mocowania


TILTENTA MILLTURN została opracowana w celu połączenia operacji frezowania i toczenia na jednej maszynie. Podczas gdy wiele procesów produkcyjnych wymaga kilku maszyn i dodatkowych operacji ponownego mocowania, frezarsko-tokarskie centrum obróbcze firmy HEDELIUS umożliwia ciągły proces obróbki.

Obróbka w jednej operacji mocowania skraca Czasy przezbrajania i minimalizuje potencjalne źródła błędów. Jednocześnie zwiększa się bezpieczeństwo procesu, ponieważ przedmioty obrabiany pozostają na tej samej maszynie przez cały proces produkcyjny.



Zalety kompletnej obróbki frezarsko-tokarskiej


Połączenie frezowania i toczenia oferuje decydujące zalety, zwłaszcza w przypadku złożonych przedmiotów obrobionych:

  • Redukcja operacji ponownego mocowania
  • Krótsze czasy realizacji
  • Czas realizacji
  • Bezpieczeństwo procesu
  • Większa dokładność detali
  • Ekonomiczna produkcja złożonych elementów
  • Ciągłe procesy obróbki na jednej maszynie


NC-Stół okrągły z funkcją toczenia dla wymagających detali


Kluczową cechą TILTENTA MILLTURN jest zintegrowany stół okrągły NC z funkcją toczenia. Przy średnicy stołu 900 mm i prędkościach obrotowych do 500 min-¹, maszyna nadaje się do obróbki dużych i rotacyjnych detali.

Połączenie mocnego wrzeciona frezującego i zintegrowanego napędu obrotowego stwarza warunki do elastycznej kompletnej obróbki szerokiego zakresu geometrii elementów.



Cechy techniczne TILTENTA MILLTURN


  • Stół okrągły NC Ø 900 mm
  • Prędkości obrotowe do 500 min-¹
  • Kompletna obróbka w jednej operacji mocowania
  • Połączenie funkcji frezowania i toczenia i toczenia
  • Obróbka dużych i złożonych przedmiotów
  • Wysoka precyzja i bezpieczeństwo procesu


TILTENTA MILLTURN w praktycznym zastosowaniu


Film przedstawia obróbkę przedmiotu obrabiany przez TILTENTA MILLTURN i ilustruje zalety nowoczesnej obróbki frezarsko-tokarskiej. Spójne połączenie operacji toczenia i frezowania skraca czas nieprodukcyjny i tworzy wydajne procesy produkcyjne dla wymagających zastosowań w inżynierii mechanicznej.

Potencjał kompletnej obróbki jest szczególnie widoczny w przypadku złożonych przedmiotów obrobionych. Łącząc kilka etapów obróbki na jednej maszynie, można uprościć procesy produkcyjne i zwiększyć produktywność.



HEDELIUS rozszerza swoje portfolio o technologię frezarsko-tokarską


Dzięki TILTENTA MILLTURN, HEDELIUS koncentruje się na konsekwentnym dalszym rozwoju kompletnej obróbki. Frezarsko-tokarskie centrum obróbcze łączy nowoczesną technologię frezowania z wysokowydajnym toczeniem i otwiera nowe możliwości ekonomicznej produkcji złożonych Przedmiotów Obrabianych.



Dowiedz się więcej o TILTENTA MILLTURN


Więcej informacji technicznych, cech wyposażenia i przykładów zastosowań TILTENTA MILLTURN można znaleźć na stronie produktu HEDELIUS.


Zobacz stronę produktu już teraz i odkryj możliwości kompletnej obróbki frezarsko-tokarskiej.

Szczegóły techniczne:
Frezarsko-tokarska kompletna obróbka na jednej maszynie.

Tam, gdzie wcześniej często wymagano kilku maszyn i operacji ponownego mocowania, TILTENTA MILLTURN umożliwia obróbkę konturów frezowania i toczenia w jednym ciągłym procesie. Skraca to czas bezproduktywny, minimalizuje potencjalne źródła błędów i zwiększa bezpieczeństwo procesu. Centralnym elementem maszyny jest zintegrowany stół okrągły NC z funkcją toczenia. Dzięki średnicy 900 mm i Prędkości obrotowej do 500 min-¹, TILTENTA MILLTURN jest szczególnie odpowiednia do obróbki dużych i intensywnie obracanych Przedmiotów.

HEDELIUS centrum obróbcze 5-osiowe TILTENTA 9-2600 MILLTURN
TILTENTA 9-2600 MILLTURN
Drogi przesuwu (X/Y/Z): 2600 x 900 x 900 mm
Droga przesuwu: 2600 x 900 x 900 mm
Maks. obciążenie stołu okrągłego: 1200 kg
Obciążenie stołu okrągłego: 1200 kg
Maks. obciążenie stołu stałego: 3000 kg
Stałe obciążenie stołu: 3000 kg

Umów się na spotkanie pokazowe:
Poznaj TILTENTA MILLTURN na żywo.

Blick in das Technologiezentrum in Meppen mit innovativen Automationslösungen und qualitativ hochwertigen sowie super präzisen CNC-Bearbeitungszentren.
Osobiście na miejscu.

Doświadcz z bliska najwyższej wydajności naszej technologii CNC: Serdecznie zapraszamy do odwiedzenia naszego centrum technologicznego w Meppen i przekonania się na własne oczy o precyzji naszych centrów obróbkowych. Nasza ekspozycja obejmuje łącznie 11 centrów obróbkowych, niektóre z podłączoną automatyką, a także szeroką gamę opcji optymalizacji procesów przezbrajania. Można również uzyskać wgląd w nasze procesy produkcyjne i poznać ludzi stojących za marką HEDELIUS.

LIVE-Stream im Technologiezentrum HEDELIUS
Transmisja na żywo online.

Poznaj centra obróbkowe HEDELIUS w zaciszu swojego biurka i umów się na spotkanie online. Podczas prezentacji będziesz w kontakcie z naszymi ekspertami za pośrednictwem mikrofonu i będziesz mógł zadawać wszelkie pytania. Indywidualne prezentacje najnowszych centrów obróbkowych lub testy skrawalności materiałów są tak samo możliwe, jak tworzenie niestandardowych koncepcji maszyn jako kompletnych rozwiązań.

UMÓW SIĘ NA SPOTKANIE JUŻ TERAZ

Więcej wiadomości.

Kompleksowa obróbka złożonych detali w jednym zamocowaniu z HEDELIUS TILTENTA 9-2600 MILLTURN

Frezowanie i toczenie w jednej konfiguracji: W nowym filmie produktowym, TILTENTA MILLTURN pokazuje, jak wygląda nowoczesna kompletna obróbka skrawaniem. Zintegrowany proces obróbki skrawaniem zmniejsza liczbę operacji ponownego mocowania, zwiększa bezpieczeństwo procesu i tworzy podstawę do ekonomicznej i precyzyjnej produkcji złożonych elementów. Doświadcz TILTENTA MILLTURN w praktycznym użyciu i odkryj zalety ekonomicznej i niezawodnej kompletnej obróbki na jednej maszynie.

W nowoczesnej produkcji CNC żadne dwa zadania nie są takie same: Dziś pryzmatyczna obróbka 3-osiowa, jutro złożone komponenty 5-osiowe, a następnie obróbka wałów, rur lub listew. Dzięki FORTE 65 ze stołem obrotowo-przechylnym, HEDELIUS oferuje centrum obróbkowe, które szybko i skutecznie dostosowuje się do zmieniających się wymagań, zapewniając maksymalną produktywność i opłacalność.

Firma GEWO Feinmechanik GmbH & Co. KG polega na 3-osiowym centrum obróbkowym FORTE 85 Single 1620 firmy HEDELIUS do produkcji precyzyjnych komponentów. Decydującymi czynnikami dla inwestycji były wysoka stabilność maszyny, duży przesuwu drogi przesuwu oraz kompaktowa konstrukcja Frezarki CNC. W codziennym użytkowaniu FORTE 85 imponuje precyzyjnymi wynikami obróbki, wysokim poziomem łatwości obsługi i ekonomiczną produkcją, nawet w przypadku materiałów trudnych w obróbce. GEWO informuje również o wzroście wydajności o 15 do 20 procent i podkreśla partnerską współpracę z firmą HEDELIUS.

Datenschutz