• Alles richtig gemacht.

    Mit CNC-Lösungen von HEDELIUS.

Referenzberichte von HEDELIUS-Kunden.

Über 3000 namhafte Kunden aus ganz Europa vertrauen auf die Qualität und Zuverlässigkeit unserer Bearbeitungszentren. In unseren Referenzberichten erfahren Sie, wie Unternehmen unterschiedlichster Branchen mit Lösungen von HEDELIUS ihre Produktivität steigern, Stillstandszeiten minimieren und langfristigen Erfolg sichern konnten. Lassen Sie sich von den Erfolgsstories unserer Kunden inspirieren und entdecken Sie, wie auch Ihr Betrieb von unserer fortschrittlichen CNC-Technologie profitieren kann.

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Erfahrungsbericht LWM Werkzeug und Maschinenbau + HEDELIUS Bearbeitungszentrum ACURA-65 und TILTENTA-7

Es ist bereits die vierte HEDELIUS, die Alwin Lamping, Inhaber und Geschäftsführer der LWM Werkzeug- und Maschinenbau GmbH in seinem Maschinenpark hat. Der Werkzeugbauer aus Vechta hatte bei seiner jüngsten Investition nicht lange gezögert. Auf der letzten AMB in Stuttgart hatte er die ACURA 65 live unter Span erlebt und war sofort von der äußerst kompakten Hochleistungsmaschine überzeugt.

Frontalaufnahme einer Person vor dem HEDELIUS 4-/5-Achs-Bearbeitungszentrum TILTENTA-6. Die 5-Achs-Bearbeitungsmöglichkeit der Maschine ermöglicht dabei eine hohe Genauigkeit

Martin CNC-Präzisionsteile, ein Lohnfertiger aus dem hessischen Aßlar, setzt in der Zerspanung auf Maschinen von HEDELIUS und erweitert damit sein Produktspektrum erheblich. Ein weiterer Gewinn: die hohe Genauigkeit dank der Fünf-Seiten-Bearbeitung.

HEDELIUS Bearbeitungszentrum RS605 von schräg rechts aufgenommen. Davor stehen vier Angestellte des Unternehmens mech-tron. Die CNC-Fräse ist geschlossen

Die Blechbearbeitung ist das Kerngeschäft des 150 Mitarbeiter starken Mittelständlers mech-tron aus Roding. Um den stetig wachsenden Kundenanforderungen gerecht zu werden, ist einer der führenden Hersteller von Gehäusen für Elektronik- und Embedded-Equipment auch in anderen Technologiebereichen gewachsen, besonders stark in der Fräsbearbeitung.

Aufnahme des 4-/5-Achs-Bearbeitungszentrums TILTENTA-7 in einer kundenindividuellen dunkelblauen RAL-Lackierung. Ein Anwender steht vor der Maschine und schaut zufrieden in die Kamera. Zu sehen ist der Innenraum der CNC-Fräse, der nach Kundenwunsch ausgestattet wurde.

Im hessischen Sinn-Fleisbach hat die innovative Metallverarbeitung Uwe Ebertz GmbH ihren Sitz. Das Familienunternehmen hat seit der Gründung einen Wandel vom Blechbearbeiter zum umfangreichen Dienstleister in der Metallverarbeitung vollzogen. Dabei kommen moderne Technologien Made in Germany zum Einsatz, wie das Bearbeitungszentrum Tiltenta 7-3200 der HEDELIUS Maschinenfabrik GmbH.

Blick auf das ACURA 65 5-Achs-Bearbeitungszentrum von HEDELIUS in der Fertigung der Pfisterer Feinwerktechnik GmbH am Chiemsee. Die Maschine ist in einer platzsparenden, kompakten Bauweise ausgeführt und befindet sich in einer modernen Werkhalle. Im Hintergrund sind Mitarbeiter bei der Arbeit zu sehen, die die hochpräzisen Bauteile für labor- und medizintechnische Geräte herstellen.

Die idyllische Landschaft rund um den Chiemsee lädt zur Entspannung und Erholung ein. Bei Urlaubern ist die Region sehr beliebt. Dort wo andere Urlaub machen, arbeitet Georg Pfisterer mit seinen 20 Mitarbeitern an hochpräzisen Bauteilen für labor- und medizintechnische Geräte. Seit 2017 ist dafür auch eine ACURA 65 von HEDELIUS im Einsatz.

Das Hedelius 4-/5-Achs-Bearbeitungszentrum Tiltenta 7-3600, das für seine Flexibilität und Präzision bekannt ist. Die Maschine verfügt über eine innovative 2-Spindel-Technologie, die es ermöglicht, komplexe Werkstücke effizient und genau zu bearbeiten. Das Bild zeigt die hochentwickelte Maschine in Betrieb, mit sichtbaren Bedienelementen und Werkzeugen, die ihre Vielseitigkeit und technologische Fortschrittlichkeit unterstreichen. Im Fokus steht dabei ein Anwender an der Maschinensteuerung.

Angefangen als kleiner Lohnfertigungsbetrieb, beschäftigt das Unternehmen aus der beschaulichen 3000-Seelen-Gemeinde Weißenstadt heute 25 Mitarbeiter und bietet nationalen wie internationalen Kunden aus verschiedensten Branchen innovative Komplettlösungen in den Bereichen Maschinenbau, Metall- und Elektrotechnik, Automatisierung und Sondermaschinenbau.

Bild des Hedelius 4-/5-Achs-Bearbeitungszentrums Tiltenta 7-2600, das für die präzise Zerspanung in der Fertigung eingesetzt wird. Die Maschine verfügt über einen Schwenkkopf, große Aufspannflächen und eine kompakte Bauweise, die eine flexible Bearbeitung verschiedener Werkstücke ermöglicht. Das Bild zeigt die technische Ausstattung und die Einsatzmöglichkeiten der Tiltenta 7-2600 in der industriellen Fertigung. An der Maschine stehen drei Anwender.

Innerhalb weniger Jahre hat sich die SD Automotive GmbH zu einem Spezial-Dienstleister für die Automobilindustrie entwickelt. Durch ständige Erweiterung des Maschinenparks war man in der Lage, die hohen Anforderungen gerade beim Fräsen zu meistern. Die neueste Technik im Bereich Zerspanung kommt von HEDELIUS aus Meppen.

Das HEDELIUS 4-/5-Achs-Bearbeitungszentrum TILTENTA-7-4200 zeigt den Innenraum der CNC-Maschine. Die großen Verfahrwege der X-Achse über 4.200 mm und die stufenlos schwenkbare Hauptspindel mit integriertem NC-Rundtisch ermöglichen flexible und akkurate Bearbeitung verschiedenster Werkstücke. Die Frontalaufnahme der Maschine zeigt zudem die Geschäftsführer des Unternehmen.

In Reutlingen, am „Tor zur schwäbischen Alb“, ist die Trissler & Kielkopf GmbH ansässig. Seit Anfang der 1990er Jahre lenken Peter und Christel Dorau die Geschicke des Lohnfertigungsbetriebes, der schon bald sein 100-jähriges Bestehen feiert. Seit 22 Jahren vertraut der schwäbische Mittelständler auf Bearbeitungszentren von HEDELIUS.

Bild des HEDELIUS 4-/5-Achs-Bearbeitungszentrums TILTENTA-7-4200 in der Produktionshalle des Kunden. Sichtbar ist der große Verfahrweg der X-Achse und ein Anwender an der Maschinensteuerung. Dank großer Verfahrwege und einer stufenlos schwenkbaren Hauptspindel können unterschiedlichste Werkstücke verarbeitet werden.

Die Stadt Georgsmarienhütte ist benannt nach dem ansässigen Stahlunternehmen, das aus dem Bergbau vor Ort entstand. In einer der früheren Industriehallen der Georgsmarienhütte werden heute unter anderem Bergwerksfahrzeuge, Sondermaschinen und Medizintechnik hergestellt. Hier und an einem weiteren Standort fertigt die Wendt Maschinenbau GmbH und Co. KG im Kundenauftrag ein breites Spektrum an Teilen, Maschinen, Stahlkonstruktionen und Vorrichtungen.

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