TILTENTA 7-2000 NEO
Automation mit TILTENTA.
Automatisierte Langbett-Fräsmaschinen mit Schwenkspindel.
Die Nachfrage nach effizienten Automatisierungslösungen wächst stetig. In den letzten Jahren wurden bereits zahlreiche Bearbeitungszentren der ACURA-Baureihe erfolgreich mit Palettenhandlingsystemen und Robotern ausgestattet. Nun verzeichnen wir auch ein wachsendes Interesse an Automationslösungen für die TILTENTA-Bearbeitungszentren.
Die TILTENTA-Bearbeitungszentren bieten eine einzigartige Universalität in der kombinierten 5-Achs- und Langteilbearbeitung und sind ideal für die Einzelteil- sowie Kleinserienfertigung. Mit zusätzlichen Automatisierungslösungen können unsere Kunden die Produktivität ihrer Anlagen maximieren – beispielsweise durch den automatischen Betrieb in einer zusätzlichen Schicht oder an Wochenenden. So wird die Maschine effizienter genutzt, und der verfügbare Platz optimal ausgeschöpft.
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Automationslösungen.
Seitens HEDELIUS werden die Maschinen mit einer Drehübergabe, Pneumatik zur Steuerung des Nullpunktspannsystems, einer Türautomatik und einer entsprechenden Schnittstelle ausgestattet. Die Realisierung der Automatisierung erfolgt in Zusammenarbeit mit unseren Automatisierungspartnern.
Werkstückbeladung mit 6-Achs Roboter an TILTENTA 9
Die Kombination aus dem TILTENTA 9 Bearbeitungszentrum mit einem X-Verfahrweg von 2600 mm und der BMO Platinum-Robotereinheit ermöglicht Ihnen sowohl Paletten- als auch Werkstückbeladungen. Der Vorrichtungswechsel erfolgt vollautomatisch, was die Anpassungsfähigkeit und Effizienz des Systems nochmals unterstreicht. Mit einer Ausstattung von bis zu 7 robusten Produktschubladen und bis zu 16 Palettenplätzen ermöglicht Ihnen diese CNC-Lösung eine gemischte Fertigung von Einzelteilen sowie kleinen bis mittleren Serien.
Palettenbeladung mit INDUMATIK UL 300 an TILTENTA 7 NEO.
Nutzen Sie die Rüstoptimierung mit der INDUMATIK UL 300 an TILTENTA 7, um effizienter zu arbeiten. Erschließen Sie unproduktive Stunden in der Nacht oder am Wochenende und profitieren Sie gleichzeitig von der hohen Flexibilität eines Schwenkspindel-Bearbeitungszentrums. Der Palettenspeicher INDUMATIK UL 300 bietet Platz für 8 Paletten (400x400 mm) oder 6 Paletten (500x500 mm) bei einem beeindruckenden Transfergewicht von 300 kg. Diese Lösung wurde bereits mehrfach erfolgreich umgesetzt. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
Palettenspeicher INDUMATIK Robot 200 an TILTENTA 7 NEO.
Durch mehr Paletten und damit mehr Spannvorrichtungen im Speicher, können sie schneller auf Änderungen in der Produktion reagieren, da keine größeren Umrüstarbeiten erforderlich sind. Die erhöhte Anzahl von Paletten ermöglicht einen kontinuierlichen Betrieb über längere Zeiträume ohne Eingriff von Mitarbeitern, beispielsweise nachts oder am Wochenende. Ein herausragender Vorteil dieser Lösung ist die extrem platzsparende Bauweise dank der innovativen SCARA Konstruktion. Durch das flexibel verlängerbare Bodenfahrwerk lässt sich die Anzahl der Palettenplätze nahezu beliebig erweitern, und es besteht sogar die Möglichkeit, eine zweite Maschine anzuschließen.
Mit Hybridautomation vom Einzelteil zur Serie.
Die Hybridautomation Infinity von BMO stellt eine vielseitig konfigurierbare Automationsplattform dar, die die Kombination von Paletten- und Werkstückbeladung ermöglicht. In diesem Beispiel bietet die Lösung 10 Palettenspeicherplätze für Werkstücke bis zu 600 mm Durchmesser und 180 kg Transfergewicht, sowie zusätzlich zwei Stellplätze für Europaletten. Die Werkstücke auf den Europaletten werden in einem Raster vorpositioniert und anschließend mithilfe eines 6-Achs-Roboters in das Bearbeitungszentrum eingelegt. Diese Anlage bietet optimalen Mehrwert für die Automatisierung von Einzelteilen bis hin zur Serienproduktion.
Bearbeitungszentren für die Automation.
Die Bearbeitungszentren der TILTENTA-Baureihe zeichnen sich durch ihre hohe Universalität in der Kombination von 5-Achs- und Langteilbearbeitung aus. Kunden, die nach Wegen suchen, die Effizienz ihrer Maschinen und den verfügbaren Platz optimal zu nutzen, finden in der zusätzlichen Automatisierung eine ideale Lösung. Insbesondere unsere Modelle TILTENTA 7-2600 NEO und TILTENTA 9-2600 sind aufgrund ihrer Abmessungen hervorragend für solch eine begleitende Automatisierung geeignet.
TILTENTA 7-2600 NEO
TILTENTA 9-2600
Weitere Automationslösungen.
Die Automation Ihres TILTENTA Bearbeitungszentrums muss sich nicht nur auf eine automatische Beladung beschränken. Durch weitere technische Lösungen können Sie den Zerspanungsprozess selbst, sowie vor- und nachgelagerte Prozesse, weiter vereinfachen und Ihre Spindellaufzeit weiter erhöhen. In Abhängigkeit von Ihren individuellen Anforderungen und Produktionsgegebenheiten, können wir Ihnen eine perfekt aufeinander abgestimmte Gesamtlösung bieten.
Werkzeugwechsel automatisieren
Durch die automatisierte Bereitstellung Ihrer Zerspanungs-Werkzeuge erreichen Sie eine erhebliche Minimierung Ihrer Rüstkosten. Das HEDELIUS STANDBY Magazin ist ein Schrankmagazin, welches platzsparend hinter Ihrem CNC-Bearbeitungszentrum aufgestellt wird. Es bietet Ihnen einen Zugriff auf bis zu 264 zusätzliche Werkzeuge.
Spänemanagement automatisieren
Wir bieten Ihnen die Möglichkeit, Ihr CNC-Bearbeitungszentrum an eine Spänepresse anzuschließen. Diese sorgt für eine automatisierte Komprimierung der anfallenden Späne in kompakte Briketts bei gleichzeitiger Trennung von Kühlschmierstoffen. Dadurch sparen Sie wertvolle Ressourcen und minimieren Logistikkosten.
Weitere Automationslösungen für die ACURA-Baureihe
5-achsige Zerspanung ermöglichen Ihnen auch unsere Bearbeitungszentren der ACURA-Baureihe mit beidseitig gelagertem Dreh-Schwenktisch. Werkstücke mit einem Störkreis von bis zu 900 mm können präzise und schnell trotz geringster Abmessungen gefertigt werden. Auch hier bieten wir Ihnen verschiedenste Möglichkeiten der begleitenden Automation.
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Interessieren Sie sich für unsere automatisierten CNC-Bearbeitungszentren oder haben Fragen zu unseren Produkten? Unser Team aus erfahrenen Fachexperten steht Ihnen gerne zur Seite, um das passende Bearbeitungszentrum für Ihre Anforderungen zu finden und gemeinsam mit Ihnen das Potenzial der Automation zu entdecken.
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Wir freuen uns, bald mit Ihnen ins Gespräch zu kommen!
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