• AUTOMATION

    von 3- und 5-Achs-Bearbeitungszentren.

Automation von 3- und 5-Achs-Bearbeitungszentren.

Die steigende Nachfrage nach effizienter und flexibler Produktion erfordert innovative Automationslösungen. HEDELIUS bietet für alle Baureihen – ACURA, TILTENTA und FORTE – maßgeschneiderte Automationssysteme, die Ihre 3-, 4- und 5-achsige Zerspanung auf ein neues Leistungsniveau heben. Ganz gleich, ob es sich um die präzise Bearbeitung kleiner Werkstücke oder die Fertigung großer Bauteile handelt, jede Baureihe ist für unterschiedliche Produktionsanforderungen optimiert und kann mit unseren hauseigenen Automationssystemen oder den bewährten Lösungen renommierter Partner wie EROWA, INDUNORM, ROBOJOB, BMO und LANG ausgestattet werden.

Während die ACURA-Baureihe bereits erfolgreich mit Palettenhandlingsystemen und Robotern in zahlreichen Betrieben automatisiert wurde, verzeichnen wir auch ein wachsendes Interesse an Automatisierungslösungen für die TILTENTA-Baureihe. Von Bearbeitungszentren mit Dreh-Schwenktisch (ACURA), über Langbett-Fräsmaschinen mit Schwenkspindel (TILTENTA), bis hin zu 3-Achs-Fräsmaschinen (FORTE) – HEDELIUS bietet für jede Anforderung die passende Automationslösung, die Ihnen hilft, Ihre Produktion zu optimieren und wettbewerbsfähig zu bleiben.

Automation mit der ACURA-Baureihe
Automation mit der TILTENTA-Baureihe
Automation mit der FORTE-Baureihe

Systeme zur automatisierten Beladung mit Paletten.

Wenn Einzelteile als Wiederholteile oder kleine bis mittlere Serien gefertigt werden müssen, bietet sich die Verwendung einer Automationslösung mit Paletten an. Einer der wesentlichen Vorteile von Palettenhandling-Systemen liegt darin, dass hauptzeitparallel neue Werkstück aufgespannt oder Vorrichtungen umgebaut werden können. Der Palettenvorrat kann dabei mehrere Dutzend Paletten betragen und richtet sich nach der durchschnittlichen Werkstücklaufzeit und der gewünschten mannarmen Gesamtlaufzeit.

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MARATHON RZ430
Palettenanzahl: 30/34
Palettenanzahl: 30/34
Abmessungen Palette: 400x400 mm
Palettenmaß: 400x400 mm
Transfergewicht: 88/110 kg
Transfergewicht: 88/110 kg
MARATHON PL406
Palettenanzahl: 6
Palettenanzahl: 6
Abmessungen Palette: 400x400 / 400x500 mm
Palettenmaß: 400x400 / 400x500 mm
Transfergewicht: 270/370 kg
Transfergewicht: 270/370 kg
MARATHON SR422
Palettenanzahl: 22
Palettenanzahl: 22
Abmessungen Palette: 400x400 mm
Palettenmaß: 400x400 mm
Transfergewicht: 270 kg
Transfergewicht: 270 kg
MARATHON SR518
Palettenanzahl: 18
Palettenanzahl: 18
Abmessungen Palette: 500x500 mm
Palettenmaß: 500x500 mm
Transfergewicht: 470 kg
Transfergewicht: 470 kg
EROWA ERC 80
Palettenanzahl: 10/25
Palettenanzahl: 10/25
Abmessungen Palette: 320x320 mm
Palettenmaß: 320x320 mm
Transfergewicht: 80 kg
Transfergewicht: 80 kg
EROWA Leonardo
Palettenanzahl: 24/40
Palettenanzahl: 24/40
Abmessungen Palette: 400x400 / 320x320 mm
Palettenmaß: 400x400 / 320x320 mm
Transfergewicht: 80/120 kg
Transfergewicht: 80/120 kg
EROWA ERD 150 / 500
Palettenanzahl: individuell
Palettenanzahl: individuell
Abmessungen Palette: 500x500 / 320x320 mm
Palettenmaß: 500x500 / 320x320 mm
Transfergewicht: 150/250/500 kg
Transfergewicht: 150/250/500 kg
INDUMATIK Light 30
Palettenanzahl: 50
Palettenanzahl: 50
Abmessungen Palette: 240x190 mm
Palettenmaß: 240x190 mm
Transfergewicht: 30 kg
Transfergewicht: 30 kg
INDUMATIK Light 60
Palettenanzahl: 24/30
Palettenanzahl: 24/30
Abmessungen Palette: 320x320 / 230x230 mm
Palettenmaß: 320x320 / 230x230 mm
Transfergewicht: 60 kg
Transfergewicht: 60 kg
INDUMATIK Light 120
Palettenanzahl: 24/42
Palettenanzahl: 24/42
Abmessungen Palette: 400x400 / 320x320 mm
Palettenmaß: 400x400 / 320x320 mm
Transfergewicht: 120 kg
Transfergewicht: 120 kg
INDUMATIK 150
Palettenanzahl: individuell
Palettenanzahl: individuell
Abmessungen Palette: 400x400 / 320x320 mm
Palettenmaß: 400x400 / 320x320 mm
Transfergewicht: 150 kg
Transfergewicht: 150 kg

Systeme zur automatisierten Beladung mit Werkstücken.

Eine Werkstückautomation bietet Ihnen die Möglichkeit, Ihre Produktion zu optimieren und die Wirtschaftlichkeit zu steigern. Ob bei kleineren Losgrößen oder in der Großserienfertigung – mit einem auf Industrierobotern basierenden System können Sie mannlose Maschinenlaufzeiten deutlich verlängern, unabhängig von Bedienpersonal. Vom Handling einfacher Werkstücke bis hin zur serielle Einzelfertigung: Die Werkstückautomation sorgt für Präzision, Effizienz und Flexibilität.

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MARATHON RZ430
Palettenanzahl: 30/34
Palettenanzahl: 30/34
Abmessungen Palette: 400x400 mm
Palettenmaß: 400x400 mm
Transfergewicht: 88/110 kg
Transfergewicht: 88/110 kg
BMO Iridium Hybrid
Werkstückspeicher: Regalsystem
Werkstückspeicher: Regalsystem
Abmessungen Palette: 200x200 mm
Palettenmaß: 200x200 mm
Transfergewicht: 25 kg
Transfergewicht: 25 kg
BMO Platinum
Werkstückspeicher: Schubladen
Werkstückspeicher: Schubladen
Abmessungen Palette: 395x395 / 395x195 mm
Palettenmaß: 395x395 / 395x195 mm
Transfergewicht: 24/50/80 kg
Transfergewicht: 24/50/80 kg
BMO Titanium
Werkstückspeicher: Schubladen
Werkstückspeicher: Schubladen
Abmessungen Palette: 395x395 / 395x195 mm
Palettenmaß: 395x395 / 395x195 mm
Transfergewicht: 180/225 kg
Transfergewicht: 180/225 kg
BMO Infinity
Werkstückspeicher: Regalsystem
Werkstückspeicher: Regalsystem
Abmessungen Palette: 395x395 mm
Palettenmaß: 395x395 mm
Transfergewicht: 180/225 kg
Transfergewicht: 180/225 kg
RoboJob Mill-Assist
Werkstückspeicher: Rasterablage
Werkstückspeicher: Rasterablage
Abmessungen Palette: -
Palettenmaß: -
Transfergewicht: 25 kg
Transfergewicht: 25 kg
RoboJob Tower
Werkstückspeicher: Liftsystem
Werkstückspeicher: Liftsystem
Abmessungen Palette: 400x400 / 320x320 mm
Palettenmaß: 400x400 / 320x320 mm
Transfergewicht: 100 kg
Transfergewicht: 100 kg
Promro Hybrid RD
Werkstückspeicher: Schubladen
Werkstückspeicher: Schubladen
Abmessungen Palette: -
Palettenmaß: -
Transfergewicht: 25/50 kg
Transfergewicht: 25/50 kg
LANG RoboTrex
Werkstückspeicher: Automationswagen
Werkstückspeicher: Automationswagen
Abmessungen Palette: -
Palettenmaß: -
Transfergewicht: 25/50 kg
Transfergewicht: 25/50 kg

Gründe für eine Automation.

In den aktuellen Zeiten beschäftigen sich Unternehmer und Geschäftsführer täglich mit den Herausforderungen in den Bereichen Personal, Platz und Produktivität. Durch die Implementierung moderner Automationslösungen lassen sich diese Herausforderungen effektiv angehen und langfristige Wettbewerbsvorteile sichern.

Personal

Das Recruiting neuer Mitarbeiter stellt heutzutage jeden Personaler vor besondere Herausforderungen. Mittels Automatisierung lassen sich Prozesse verschlanken, Engpässe frühzeitig erkennen um die Produktion flexibel hoch- oder herunterzufahren.

Platz

Durch gewachsene Strukturen sind Flächen knapp und eine Erweiterung bzw. Verlagerung der Produktion ist unrentabel. So lassen sich durch Automation und Rüstoptimierung bislang unproduktive Zeiten nutzen. Automatisierte Hochleistungszentren ersetzen nicht selten zwei bis drei alte Maschinen.

Produktivität

Maschinenbediener verbringen eine wesentliche Zeit mit dem Suchen von Werkzeugen und Spannmitteln, sowie der Informationsbeschaffung. Mit einfachen Stellschrauben und Standardisierung lassen sich Rüstzeit und Informationsbeschaffung vereinfachen bzw. reduzieren.

Klassifizierung von Losgröße und Varianz.

Die Auswahl der richtigen Automation ist abhängig von Stückzahl, Losgröße, Laufzeit, Abmessung und Gewicht der zu fertigenden Werkstücke. HEDELIUS entwickelt dabei nicht nur eigene Automationslösungen sondern arbeitet mit zahlreichen namhaften Automatisierungspartnern zusammen, um für jeden Bedarf die optimale Lösung zu finden. So bieten wir zahlreiche Lösungen für kleine Losgrößen mit hoher Varianz, Werkstückhandling mit Industrierobotern für große Losgrößen und Hybrid-Automationslösungen als Kombination aus Werkstück- und Palettenhandling.

Hohe Varianz (High Mix)

Durch Verwendung universeller Aufspannpaletten ist diese Automation für unterschiedliche Werkstücke wie Sägeteile, Schweißbaugruppen oder Gussteile, sowie stark unterschiedliche Werkstückgewichte geeignet.

Hohe Stückzahl (High Volume)

Der Fokus liegt hier auf Teilefamilien mit ähnlichen Abmessungen, Gewichten und Rohteilkonturen. Es werden entweder die Werkstücke direkt vom Roboter gegriffen und in eine Vorrichtung eingelegt oder aber die Werkstücke sind in einem Spanner vorgespannt und dann der Spanner samt Werkstück in die Maschine eingewechselt.

Hohe Varianz (High Mix)

Durch Verwendung universeller Aufspannpaletten ist diese Automation für unterschiedliche Werkstücke wie Sägeteile, Schweißbaugruppen oder Gussteile, sowie stark unterschiedliche Werkstückgewichte geeignet.

Vorteile der Automation.

Mit einer Automation Ihrer CNC-Werkzeugmaschine steigern Sie die Spindellaufzeiten pro Jahr und nutzen die maximale Kapazität Ihres CNC-Bearbeitungszentrums voll aus ohne zusätzliches Personal einzustellen zu müssen.

Durch eine CNC-Automatisierung steigern Sie den Output Ihrer Produktion deutlich. Auch bei kleinen Stückzahlen und Einzelstücken können Werkstücke nacheinander ohne Eingriff des Personals bearbeitet werden. Eine CNC-Palettenautomation oder ein 6-Achs Roboter übernehmen das Be- und Entladen Ihrer CNC-Fräsmaschine. Stillstandzeiten und Wartezeiten werden reduziert. Dies ist natürlich nicht nur tagsüber sinnvoll. Abhängig von der Anzahl der Paletten oder von der Größe des Teilespeichers läuft ein automatisiertes Bearbeitungszentrum auch über Nacht oder am Wochenende durch. Durch CNC-Automatisierung produzieren Sie zu niedrigeren Stückkosten und erhöhen Ihre Produktionsleistung und damit auch Ihren Umsatz und Gewinn.

Erzielen Sie höhere Umsätze und Gewinne durch höhere Produktivität und niedrigeren Stückkosten.

Um den Umsatz Ihres CNC-Bearbeitungszentrums zu steigern müssen Sie die Anzahl der Spindelstunden pro Jahr steigern. Eine Automatisierung von HEDELIUS erfüllt diese Aufgabe.

Mit unseren fortschrittlichen CNC-Automationslösungen der MARATHON-Baureihe, sowie unserem offen Schnittstellensystem für Drittanbieter wie EROWA, BMO, Indumatik oder Lang finden wir die für Sie richtige Automationslösung. Lassen Sie Ihr CNC-Bearbeitungszentrum arbeiten - nicht nur tagsüber, sondern auch abends, nachts und am Wochenende.

Live erleben.

Entdecken Sie die Innovationskraft von HEDELIUS – ganz gleich, ob Sie uns persönlich in unserem Technologiezentrum in Meppen besuchen oder bequem von Ihrem Schreibtisch aus eine Vorführung per Live-Stream erhalten. Wir bieten Ihnen die Möglichkeit, unsere hochmodernen Bearbeitungszentren hautnah zu erleben und sich von der Qualität unserer Produkte zu überzeugen.

Persönlich vor Ort.

Erleben Sie die Spitzenleistung unserer CNC-Technologie hautnah: Wir laden Sie herzlich ein, unser Technologiezentrum in Meppen zu besuchen und sich persönlich von der Präzision unserer Bearbeitungszentren zu überzeugen. Unsere Ausstellung umfasst insgesamt 11 Bearbeitungszentren, teilweise mit angebundener Automation, sowie vielfältige Optionen der Rüstoptimierung. Erhalten Sie außerdem einen Einblick in unsere Produktionsprozesse und lernen Sie die Menschen hinter der Marke HEDELIUS kennen.

Online Live-Streaming.

Erleben Sie die HEDELIUS Bearbeitungszentren bequem von Ihrem Schreibtisch aus und vereinbaren Sie einen Online-Termin. Sie stehen während der Vorstellung per Mikrofon mit unseren Fachberatern in Kontakt und können Ihre Fragen stellen. Individuelle Vorführungen neuster Bearbeitungszentren oder Testläufe zur Zerspanbarkeit von Werkstoffen sind ebenso möglich wie die Erstellung kundenindividueller Maschinenkonzepte als Gesamtlösung.

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