Kompakt und automatisierbar – diese beiden Begriffe charakterisieren die TILTENTA 7-2000 NEO. Mit 2.000 mm X-Verfahrweg, der stufenlos schwenkbaren Hauptspindel und dem integrierten 5-Achs-Rundtisch für Werkstücke bis 800 kg und 1.050 mm Durchmesser bietet HEDELIUS ein kompromissloses Universalbearbeitungszentrum. Ob Aluminium, Grauguss oder Werkzeugstahl – mit diesem CNC-Bearbeitungszentrum lösen Sie vielfältige Bearbeitungsaufgaben im Maschinen-, Werkzeug- und Fahrzeugbau. Ein weiteres Highlight sind die vielen Automationslösungen.
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Weitere InformationenIn der Schicht am
Tag
Höchste Präzision für anspruchsvolle Bauteile
Während der Tagschicht werden anspruchsvolle Fertigungsaufgaben bewältigt: komplexe Geometrien, lange oder schwere Bauteile und hochpräzise Bearbeitungen. Die TILTENTA 7-2000 NEO bietet mit ihrer flexiblen Schwenkspindel und den großzügigen Verfahrwegen die perfekte Lösung für diese Herausforderungen.
Hochpräzise 5-Achs-Bearbeitung für komplexe Einzelteile
Bearbeitung von langen und schweren Werkstücken mit großem Arbeitsraum
Kombinierte 5-Achs- und Langteilbearbeitung für maximale Flexibilität
Effiziente Bearbeitung von Prototypen und Sonderanfertigungen
Am Wochenende und in der
Nacht
Automatisierte Serienfertigung
Nach Feierabend geht die Produktion weiter: Durch die Anbindung an die Palettenautomation MARATHON SR415 fertigt die TILTENTA 7-2000 NEO kleine und mittlere Serien im unbemannten Betrieb. So werden Maschinenlaufzeiten optimal genutzt und Stückkosten gesenkt – rund um die Uhr.
Automatisierte Fertigung kleiner und mittlerer Serien
Maximale Spindellaufzeit durch mannlose Nachtschichten
Reduzierung der Stückkosten durch kontinuierliche Produktion
Effiziente Nutzung der Maschinenkapazität auch am Wochenende
Mit dem Einsatz des Automationstisches ist die TILTENTA innerhalb weniger Minuten von der Einzelteil- auf die Serienfertigung umgerüstet. Der Anwender fertigt lange, sperrige Werkstücke am Tag und am Abend oder am Wochenende werden kleine bis mittlere Serien mannlos gefertigt.
Dank der seitlichen Anbindung des MARATHON SR415 an ein TILTENTA Bearbeitungszentrum bleibt der Arbeitsraum für Einricht- und Kontrollarbeiten uneingeschränkt zugänglich. So ist eine Kranbeladung, beispielsweise für die Einzelfertigung während der Tagschicht, weiterhin möglich.
Der MARATHON SR415 bietet eine ergonomische Beladehöhe bis zur Palettenoberkante von 810 mm, wodruch das Rüsten erheblich vereinfacht wird. Ein Fußtaster ermöglicht die unkomplizierte Entriegelung der Drehfunktion.
Der schmutzunempfindliche und wartungsfreie Gabelgreifer bietet hohe Stabilität für schwere Transfergewichte. Dies trägt zur Langlebigkeit und Zuverlässigkeit der Maschine bei.
Mit einem Transfergewicht von 470 kg und einer Aufspannhöhe von maximal 500 mm ist der MARATHON SR415 besonders für das Handling großer schwerer Einzelteile als Wiederholteile ausgelegt.
Hier entsteht der Maschinenvergleich: Fügen Sie weitere Maschinen hinzu um Leistungsparameter zu vergleichen.
Bei der Erzielung einer bestimmten Werkstückgenauigkeit spielen viele Faktoren zusammen. Da sind zum einen die Maschinen selbst. So haben Bauart, Komponenten und Software Einfluss auf das Bearbeitungsergebnis. Es sind aber auch viele begleitende Faktoren zu berücksichtigen, vom Standort der Maschine über Messmittel, Spannmittel und Werkzeuge bis hin zur Qualifikation der Mitarbeiter.
für CNC-Bearbeitungszentren
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X: 500 mm | Y: 550/370 mm | Z: 550 mm
Ø 550 mm Störkreis | max. 300 kg
SK40 / BT40 / HSK A63
X: 700 mm | Y: 650/465 mm | Z: 600 mm
Ø 700 mm Störkreis | max. 500 kg
SK40 / BT40 / HSK A63
X: 900 mm | Y: 850/600 mm | Z: 700 mm
Ø 900 mm Störkreis | max. 1000 kg
SK40 / BT40 / HSK A63
X: 2000/2600/3600 mm
Y: 700 mm | Z: 695/735 mm
Ø 1050 mm Störkreis | max. 800 kg
SK40 / BT40 / HSK A63
X: 2600/3600/4600/6200 mm
Y: 900 mm | Z: 900/1005 mm
Ø 1250 mm Störkreis | max. 1800 kg
SK40 / BT40 / HSK A63
X: 2600/3600/4600/6200 mm
Y: 1000 mm | Z: 1000/1165 mm
Ø 1450 mm Störkreis | max. 2200 kg
SK50 / BT50 / HSK A100
X: 2600/3600/4600/6200 mm
Y: 1100 mm | Z: 900/1005 mm
Ø 1450 mm Störkreis | max. 1800 kg
SK40 / BT40 / HSK A63
X: 1120 mm | Y: 550 mm | Z: 550 mm
SK40 / BT40 / HSK A63
X: 1320 mm | Y: 650 mm | Z: 600 mm
SK40 / BT40 / HSK A63
X: 1620 mm | Y: 850 mm | Z: 700 mm
SK40 / BT40 / HSK A63
X: 2000/2600/3600 mm
Y: 700 mm | Z: 800 mm
SK40 / BT40 / HSK A63
X: 2600/3600/4600/6200 mm
Y: 900 mm | Z: 1005 mm
SK40 / BT40 / HSK A63
X: 2600/3600/4600/6200 mm
Y: 1000 mm | Z: 1165 mm
SK50 / BT50 / HSK A100
X: 2600/3600/4600/6200 mm
Y: 1100 mm | Z: 1005 mm
SK40 / BT40 / HSK A63
Erhöhen Sie die Genauigkeit Ihrer Fertigung mithilfe hochentwickelter Tastsysteme und Laser.
Durch den Einsatz einer Trennwand in Ihr Bearbeitungszentrum können aus einem Arbeitsraum zwei geschlossene, unabhängige Arbeitsräume für die Zerspanung im Pendelbetrieb hergestellt werden.
Der Maschinentisch wird mit einer standardisierten Schnittstelle versehen, die das Zentrieren und Ausrichten von Vorrichtungen auf wenige Sekunden reduziert.
Zur Erweiterung des Einsatzgebiets Ihrer TILTENTA über die 5-Seiten-Bearbeitung bis hin zu 5-Achsen-Simultanbearbeitung.
Aufsatz-Rundtische zur Achsenerweiterung und Vergrößerung des Leistungsspektrums Ihres CNC-Bearbeitungszentrums.
Ermöglichen eine Mehrseitenbearbeitung mit Mehrfachspannung und rationalisieren so die Serienproduktion.
Modernste Steuerungstechnik von SIEMENS oder HEIDENHAIN garantiert höchsten Bedienkomfort und eine uneingeschränkte Funktionalität.
Die Implementierung von Hochdruck-Kühlmittelanlagen ist ein entscheidender Schritt zur signifikanten Steigerung der Leistungsfähigkeit Ihres CNC-Bearbeitungszentrums.
Steigern Sie die Effizienz Ihrer Fertigung mit unserer fortschrittlichen Reinigungstechnik für HEDELIUS Bearbeitungszentren.
Technologischen Vorsprung sichern: Leistungs- und drehmomentstarke CELOX-Integral Motorspindeln mit Hybrid-Lagertechnik.
Erhöhung des Bedienkomforts und Entlastung der Maschinenbediener.
HEDELIUS bietet für alle Maschinen eine Lackierung der Arbeitsraumtüren nach Ihren Farbwünschen an.
Eine Spänepresse trennt Späne von Kühlschmierstoffen und verdichtet sie zu sauberen, handlichen Briketts.
Automationslösungen und offene Schnittstellen für Drittanbieter zur Steigerung der Effizienz.
Automationslösungen für Einzelteile als Wiederholteile oder kleine bis mittlere Serien mit Paletten.
Roboterzellen verwalten Werkstücke aus Rasterschubladen vollautomatisch für die Klein- und Mittelserienfertigung.
Automationslösungen die Werkstück- und Palettenhandling in einem System kombinieren
Spiegelbildliche Ausführung der ACURA 50 und ACURA 65 ermöglicht eine Verkettung mit Paletten- oder Werkstücksystemen.
Separate Werkzeugspeicher für bis zu 264 zusätzliche Werkzeuge reinigen, pflegen und reduzieren Wechselzeiten enorm.
Für die elektrische Anbindung an eine Automation stehen vorkonfigurierte Standard-Schnittstellen z. B. für EROWA, INDUNORM, ROBOJOB, BMO oder LANG zur Auswahl.
+ Automation von Bearbeitungszentren mit Dreh-Schwenktisch
+ Seitliche Beladung durch das Automationssystem
+ Arbeitsraum bleibt voll erhalten
+ Lösungen mit geringem Platzbedarf
+ Automation von Langbett-Fräsmaschinen mit Schwenkspindel
+ Frontale Beladung durch das Automationssystem
+ Arbeitsraum bleibt weiterhin erhalten
+ Lösung für 5-Achs- und Langteilbearbeitung
+ Automation von 3-Achs-Fräsmaschinen
+ Seitliche Beladung durch das Automationssystem
+ Arbeitsraum bleibt voll erhalten
+ Lösungen mit geringem Platzbedarf
Mit über 3.000 installierten HEDELIUS Bearbeitungszentren sichern wir heute präzise und kraftvolle Zerspanung in verschiedensten Branchen.
Verschiedene konstruktive Highlights sorgen dafür, dass unsere Kunden nachhaltig ein Höchstmaß an Präzision und Effizienz in jedem Produktionsschritt erreichen können.
Durch den Einsatz von rüstzeitoptimierter Technik, wie schnelle Werkzeugbereitstellung und innovative Spannmittel, können Unternehmen Ihre Spindellaufzeit nachhaltig maximieren.
Die Faktoren, welche einen maßgeblichen Einfluss auf die Genauigkeit unserer Präzisionsmaschinen haben.
Optimieren Sie Ihr HEDELIUS Bearbeitungszentrum mit einer Vielzahl an Optionen, die genau auf Ihre spezifischen Anforderungen und Produktionsaufgaben abgestimmt sind.
Erhöhen Sie die Genauigkeit Iherer Fertigung mithilfe hochentwickelter Tastsysteme und Laser.
Durch den Einsatz einer Trennwand in Ihr Bearbeitungszentrum können aus einem Arbeitsraum zwei geschlossene, unabhängige Arbeitsräume für die Zerspanung im Pendelbetrieb hergestellt werden.
Der Maschinentisch wird mit einer standardisierten Schnittstelle versehen, die das Zentrieren und Ausrichten von Vorrichtungen auf wenige Sekunden reduziert.
Zur Erweiterung des Einsatzgebiets Ihrer TILTENTA über die 5-Seiten-Bearbeitung bis hin zu 5-Achsen-Simultanbearbeitung.
Aufsatz-Rundtische zur Achsenerweiterung und Vergrößerung des Leistungsspektrums Ihres CNC-Bearbeitungszentrums.
Ermöglichen eine Mehrseitenbearbeitung mit Mehrfachspannung und rationalisieren so die Serienproduktion.
Modernste Steuerungstechnik von SIEMENS oder HEIDENHAIN garantiert höchsten Bedienkomfort und eine uneingeschränkte Funktionalität.
Die Implementierung von Hochdruck-Kühlmittelanlagen ist ein entscheidender Schritt zur signifikanten Steigerung der Leistungsfähigkeit Ihres CNC-Bearbeitungszentrums.
Steigern Sie die Effizienz Ihrer Fertigung mit unserer fortschrittlichen Reinigungstechnik für HEDELIUS Bearbeitungszentren.
Technologischen Vorsprung sichern: Leistungs- und drehmomentstarke CELOX-Integral Motorspindeln mit Hybrid-Lagertechnik.
Erhöhung des Bedienkomforts und Entlastung der Maschinenbediener.
HEDELIUS bietet für alle Maschinen eine Lackierung der Arbeitsraumtüren nach Ihren Farbwünschen an.
Eine Spänepresse trennt Späne von Kühlschmierstoffen und verdichtet sie zu sauberen, handlichen Briketts.
Entwickelt für besonders lange Werkzeuge und Werkzeuge mit großem Durchmesser, bietet es mit bis zu vier Plätzen ausreichend Raum für Ihre anspruchsvollsten Aufgaben.
Die TNC7, verbindet hochwertige Hardware-Komponenten mit einem fortschrittlichen, individuell anpassbaren Nutzer-Interface und einem großzügigen Funktionspaket.
Mit SINUMERIK ONE setzen Sie neue Maßstäbe in Ihrer Fertigung, dank digitaler Zwillinge, erweiterter Diagnosefunktionen und hoher Flexibilität.
HEDELIUS digitalisiert den gesamten Fertigungsprozess – für mehr Transparenz, Effizienz und intelligente Vernetzung aller Produktionsdaten.
Der Digitale Zwilling bringt echte CNC-Technologie in die virtuelle Welt – als exakte Softwarekopie der realen Werkzeugmaschine.
+ Persönlich. Bundesweit vor Ort.
+ Intelligente Einsatzplanung.
+ Ausgezeichnete Ersatzteilverfügbarkeit.
Schnelle, fachgerechte Lösung im Servicefall.
+ Service-Anfragen
+ Wartungs-Anfragen
+ Ersatzteilanfragen
+ Umfassender Schutz
+ Individuelle Vertragsgestaltung
+ Schnelle Schadensregulierung
Aktuelle Informationen und Neuigkeiten rund um die HEDELIUS Maschinenfabrik. Ein kurzer Einblick in die Produktvielfalt der Bearbeitungszentren, Automationen und Veranstaltungen.
Über 3000 namhafte Kunden aus ganz Europa vertrauen auf die Qualität und Zuverlässigkeit von HEDELIUS Maschinen.
Alle anstehenden Terminen für Workshops, Messeauftritte und weitere Veranstaltungen auf einen Blick.
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Wissenswertes zum Unternehmen, Neuheiten, Produktinformationen, Anwenderberichte
Seit 55 Jahren hat HEDELIUS nur ein Ziel: die Steigerung der Wirtschaftlichkeit in der Einzelteil- und Kleinserienfertigung des Maschinen-, Werkzeug- und Fahrzeugbaus.
Nutzen Sie die Möglichkeit, unsere Bearbeitungszentren und Automationslösungen live zu erleben und sich von deren Leistungsfähigkeit und Zuverlässigkeit zu überzeugen.
Tausende Unternehmen in Europa, darunter Hidden Champions, vertrauen auf unsere Lösungen. Vom Mittelstand bis zu globalen Konzernen begleiten wir Sie auf dem Weg zu nachhaltigem Erfolg.
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Erleben Sie die neuesten Entwicklungen in der Zerspanungstechnik – entweder bequem online oder direkt bei uns in Meppen.
Bearbeitungszentren der Marke HEDELIUS sind in den verschiedensten Branchen im Einsatz.
Ressourcenschonung, Energieeffizienz und Zukunftssicherung: Unsere Bemühungen für einen positiven Beitrag zur Gestaltung einer nachhaltigen Zukunft.
Als Lieferant teilen Sie unsere Werte von Qualität und Zuverlässigkeit? Dann nehmen Sie gerne Kontakt zu uns auf.
Im Laufe der Jahre haben wir ein starkes Netzwerk aus mittlerweile 17 Handelspartnern in ganz Europa aufgebaut.
Wenn Sie unsere Faszination für Technik teilen und in einem Team mit Experten unterschiedlicher Fachrichtungen arbeiten möchten, sind Sie bei HEDELIUS genau richtig.
Alle aktuellen Stellenangebote auf einen Blick und die Möglichkeit zur Onlinebewerbung.
Eine Initiativbewerbung bietet die Möglichkeit, das eigene Potenzial zu präsentieren – auch ohne eine ausgeschriebene Stelle.
Ausbildung genießt bei HEDELIUS einen hohen Stellenwert. Dementsprechend hoch sind Qualität und Praxisbezug der Ausbildung.
HEDELIUS bietet die Chance, durch ein Praktikum im handwerklichen oder kaufmännischen Bereich, wertvolle Einblicke und Erfahrungen zu gewinnen.
