• Wszystko zrobione jak należy.

    Z rozwiązaniami CNC od HEDELIUS.

Raporty referencyjne od Klientów.

Ponad 3000 znanych Klientów z całej Europy zaufało jakości i niezawodności naszych centrów obróbkowych. W naszych raportach referencyjnych można dowiedzieć się, w jaki sposób firmy z różnych branż były w stanie zwiększyć swoją produktywność, zminimalizować czasy przestojów i zapewnić długoterminowy sukces dzięki rozwiązaniom firmy HEDELIUS. Zainspiruj się historiami sukcesu naszych Klientów i odkryj, w jaki sposób Twój Tryb może skorzystać z naszej zaawansowanej technologii CNC.

2 / 3
WFT Werkzeug- und Frästechnik stawia na 5-osiowe centrum obróbcze HEDELIUS ACURA-65-EL

WFT Narzędzie i Frästechnik GmbH** specjalizuje się w precyzyjnej produkcji narzędzi wstępnych i seryjnych dla przemysłu przetwórstwa tworzyw sztucznych. Przykład firmy w imponujący sposób pokazuje, co można osiągnąć dzięki odpowiedniemu rozwiązaniu automatycznemu** - i dlaczego korzystają na tym również pracownicy.

Referencje WuM Werkzeug- und Maschinenbau polega na centrach obróbczych HEDELIUS Tiltenta-7, Acura 85 i Forte 11.

Każdy, kto odwiedza WuM Produkcja narzędzi i maszyn w Mühlhausen w Turyngii, już od holu wejściowego może zobaczyć, jakie produkty końcowe są wytwarzane przy użyciu ich narzędzi. WuM obrabia precyzyjne narzędzia wykrawające dla przemysłu motoryzacyjnego na TILTENTA 7, ACURA 85 i FORTE 11.

Referencje MEM Maschinenbau stawia na centrum obróbcze HEDELIUS ACURA-65 z rozwiązaniem automatyzacji MARATHON-SR422

Założona jako dostawca dla przemysłu tekstylnego, MEM Maschinenbau GmbH z Ahaus jest teraz zamknięta w maszynach specjalnych, instalacjach i konstrukcjach stalowych. Wraz z zakupem **ACURA 65 MARATHON w 2021 r., Tryb kierowany przez Dyrektora Zarządzającego Hansa-Jürgena Marxa zanurzył się w automatyzacji produkcji - i dziś to się opłaca.

Branża maszyn rolniczych i produkcji kontraktowej ERO stawia na 5-osiowe centrum obróbcze HEDELIUS ACURA-65

"Po zakończeniu pracy ACURA 65 EL i BMO Platinum nadal dla nas pracują". Jan Inboden i jego koledzy są zachwyceni niezawodną technologią firmy HEDELIUS. ERO GmbH z Simmern w regionie Hunsrück jest doskonałym przykładem firmy rodzinnej, która zdrowo się rozwija.

Raport z doświadczeń Produkcja kontraktowa Tscharner Mechanik opiera się na 5-osiowym centrum obróbczym HEDELIUS ACURA-65

Tscharner Mechanik AG to mała firma produkcyjna z Prättigau. Od samego początku założyciel Bruno Tscharner postawił na otwartą automatyzację. Najnowszą inwestycją jest w pełni zautomatyzowana komórka produkcyjna z ** 5-osiowym centrum obróbkowym ACURA 65** firmy HEDELIUS.

Raport z doświadczeń Producent kontraktowy z Claaßen stawia na 3- i 5-osiowe centra obróbcze HEDELIUS

Nieco ponad 20 lat temu mistrz inżynierii mechanicznej Thomas Claaßen rozpoczął działalność na własny rachunek. Dziś Grupa Claaßen z Scharrel w regionie Oldenburger Münsterland zatrudnia 250 osób w czterech firmach. Jasna filozofia i ciągłe inwestycje, w tym w zautomatyzowane centra obróbkowe firmy HEDELIUS, umożliwiły ten rozwój.

5-osiowe centrum obróbcze HEDELIUS ACURA-65 zostało zaprezentowane w hali produkcyjnej klienta. Maszyna jest pokazana z przodu i pod usuwaniem wiórów. Klient stoi przy maszynie i patrzy w kamerę. Dzięki kompaktowej konstrukcji seria ACURA mieści się w najmniejszych przestrzeniach i oferuje pełną gamę opcji wyposażenia i automatyzacji.

Rozwój, produkcja i serwis specjalnych maszyn i komponentów maszyn są głównymi filarami Zander EMS GmbH. Wyrafinowane urządzenia i komponenty są opracowywane i produkowane w szczególności dla Klientów z branży motoryzacyjnej. Dwa centra obróbkowe firmy HEDELIUS zapewniają niezbędną precyzję i elastyczność.

Zdjęcie 4/5-osiowego centrum obróbczego Hedelius Tiltenta 7-2600, które jest wykorzystywane do precyzyjnej obróbki w produkcji. Maszyna posiada obrotową głowicę, duże powierzchnie mocowania i kompaktową konstrukcję, która umożliwia elastyczną obróbkę różnych elementów. Zdjęcie przedstawia cechy techniczne i możliwe zastosowania Tiltenta 7-2600 w produkcji przemysłowej. Przy maszynie stoi trzech użytkowników.

W ciągu zaledwie kilku lat SD Automotive GmbH stała się specjalistycznym dostawcą usług dla przemysłu motoryzacyjnego. Ciągła rozbudowa parku maszynowego pozwoliła firmie na opanowanie zamkniętych wymagań w szczególności w zakresie frezowania. Najnowsza technologia w zakresie obróbki skrawaniem pochodzi z firmy HEDELIUS w Meppen.

Widok 5-osiowego centrum obróbczego ACURA 65 firmy HEDELIUS w zakładzie produkcyjnym firmy Pfisterer Feinwerktechnik GmbH nad jeziorem Chiemsee. Maszyna ma kompaktową, oszczędzającą miejsce konstrukcję i znajduje się w nowoczesnym warsztacie. W tle widać pracowników produkujących precyzyjne komponenty do urządzeń laboratoryjnych i medycznych.

Idylliczny krajobraz wokół jeziora Chiemsee zachęca do relaksu i odprężenia. Region ten jest bardzo popularny wśród turystów. Tam, gdzie inni wyjeżdżają na wakacje, Georg Pfisterer i jego 20 pracowników pracują nad wysoce precyzyjnymi elementami konstrukcyjnymi dla urządzeń laboratoryjnych i medycznych. Od 2017 roku w użyciu jest również ACURA 65 firmy HEDELIUS.

2 / 3
Datenschutz