Zapotrzebowanie na wydajne rozwiązania automatyzacji stale rośnie. W ostatnich latach wiele centrów obróbkowych z Modelu zostało już z powodzeniem wyposażonych w systemy obsługi palet i roboty. Obecnie obserwujemy również rosnące zainteresowanie rozwiązaniami automatycznymi dla centrów obróbkowych TILTENTA.
Centra obróbkowe TILTENTA oferują wyjątkową uniwersalność w połączonej obróbce 5-osiowej i obróbce długich elementów i są idealne do produkcji pojedynczych elementów i produkcji małych serii. Dzięki dodatkowym rozwiązaniom automatyzacji, nasi Klienci mogą zmaksymalizować produktywność swoich instalacji - na przykład poprzez automatyczny tryb pracy na dodatkowej zmianie lub w weekendy. Pozwala to na bardziej efektywne wykorzystanie maszyny i optymalne wykorzystanie dostępnej przestrzeni.
HEDELIUS wyposaża maszyny w Przeniesienie obrotu, Pneumatykę do sterowania systemem mocowania punktu zerowego, Automatyką drzwi i odpowiednio Interfejs. Automatyzacja jest realizowana we współpracy z naszymi partnerami w zakresie automatyzacji.
Rozwiązania automatyczne dla palet.
HEDELIUS MARATHON SR415 na TILTENTA 7-2000 NEO
To połączenie umożliwia wysoce wydajną 5-osiową produkcję seryjną w trybie bezobsługowym. Dzięki załadunkowi bocznemu o masie przenoszonego ładunku do 470 kg, średnicy 700 mm i wysokości mocowania 500 mm zapewniona jest płynna i ekonomiczna produkcja - nawet po pracy lub w weekend. Z 15 paletami w Zasobniku i wymiarami palet 400 x 400 mm lub 400 x 500 mm, rozwiązanie to oferuje maksymalny czas pracy wrzeciona w połączeniu z Wysoką Elastycznością.
Automatyzacja hybrydowa.
BMO Platinum do TILTENTA 9-2600
Centrum obróbkowe TILTENTA 9 z dużą drogą przesuwu X wynoszącą 2600 mm umożliwia elastyczną automatyzację zarówno załadunku palet, jak i detali dzięki połączeniu z robotem BMO Platinum. Zmiana osprzętu jest w pełni automatyczna. Rozwiązanie to, wyposażone w 7 wytrzymałych szuflad na produkty i 16 miejsc na palety, umożliwia produkcję zarówno pojedynczych elementów, jak i małych i średnich partii.
Rozwiązania automatyczne dla palet.
INDUMATIK UL 300 na TILTENTA 7-2000 NEO
Eliminuj bezproduktywne godziny w nocy lub w weekendy i jednocześnie korzystaj z wysokiej elastyczności centrum obróbkowego z wrzecionem obrotowym. System magazynowania palet INDUMATIK UL 300 oferuje miejsce na osiem palet (400x400 mm) lub sześć palet (500x500 mm) o imponującej masie przenoszonego ładunku 300 kg. System doskonale nadaje się do zamknięcia dużych przedmiotów obrabianych i ciężarów na małej przestrzeni.
Rozwiązania automatyczne dla palet.
INDUMATIK Robot 200 na TILTENTA 7-2000 NEO
Dzięki większej liczbie palet, a tym samym większej liczbie urządzeń mocujących w otwartym magazynie, można szybciej reagować na zmiany w produkcji, ponieważ nie są wymagane większe przezbrojenia. Kolejną zaletą robota INDUMATIK Robot 200 jest jego wyjątkowo kompaktowa konstrukcja dzięki innowacyjnej konstrukcji SCARA. Dzięki elastycznie wysuwanemu, montowanemu na podłodze podwoziu, liczba Miejsc na palety może być zwiększana niemal dowolnie i możliwe jest podłączenie drugiej maszyny.
Automatyzacja hybrydowa.
BMO Infinity na TILTENTA 7-2000 NEO
Hybrydowy system automatyzacji Infinity to wszechstronna, konfigurowalna platforma automatyzacji, która umożliwia połączenie załadunku palet i detali. W tym przykładzie rozwiązanie oferuje 10 Miejsc zapisu palet dla Przedmiotów obrabianych o średnicy do 600 mm i masie przenoszonego ładunku 180 kg. Przedmioty obrabiany są wstępnie umieszczane w siatce na dwóch dodatkowych miejscach składowania europalet, a następnie wprowadzane do centrum obróbkowego przez 6-osiowego robota.
Rozwiązania automatyczne dla palet.
Robojob Pallet Podajnik na TILTENTA 7-2000 NEO
Podajnik Robojob Pallet Podajnik umożliwia w pełni zautomatyzowany załadunek i rozładunek centrum obróbkowego, a tym samym trwale zwiększa wydajność produkcji. Surowe części są umieszczane lub układane w stosy na modułowo konfigurowalnej palecie systemowej, która jest wyposażona w precyzyjnie rozmieszczone kołki ograniczające lub precyzyjnie dopasowane wkładki. System jest wyposażony w wydajnego robota, który jest sterowany za pomocą przyjaznego dla użytkownika, intuicyjnego oprogramowania.
Automatyzacja hybrydowa.
BMO Platinum na TILTENTA 7-2000 NEO
BMO Platinum posiada 6-osiowego robota, który wyjmuje przedmioty obrabiany z szuflad rastrowych, a następnie wkłada je do TILTENTA 7-2000 NEO. Aby móc elastycznie reagować na małe wielkości partii i wydłużyć bezobsługowy czas pracy, BMO Platinum ma również 8 miejsc na paletach do przechowywania urządzeń mocujących. Robot 6-osiowy najpierw wkłada wymagane urządzenie mocujące do maszyny, a następnie Uzbrojenie urządzenia z surowymi częściami.
Automatyzacja hybrydowa.
BMO Infinity 180 sideloader na TILTENTA 7-2600 NEO
TILTENTA 7-2600 NEO z BMO Infinity 180 sideloader oferuje wysoce elastyczne rozwiązanie do obróbki elementów pojedynczych i serii. Połączenie obsługi palet i przedmiotów obrabiany, automatycznej zmiany urządzeń mocujących i modułowego systemu regałów umożliwia praktycznie nieograniczone przechowywanie szerokiej gamy przedmiotów obrabiany. Załadunek odbywa się z boku, co oznacza, że możliwe jest kompaktowe Rozstawianie. Moduł robota Infinity można elastycznie rozbudować w późniejszym czasie
Rozwiązania automatyczne dla palet.
INDUMATIK VL200 do TILTENTA 7-2600 NEO
TILTENTA 7-2600 NEO EL otwiera nowe obszary zastosowań w pełni zautomatyzowanej obróbce elementów pojedynczych i serii. Połączenie z INDUMATIK VL200 umożliwia ciągły, bezobsługowy tryb pracy przez dłuższy czas. System magazynowania przedmiotów obrabiany jest oparty na wysokowydajnym systemie regałowym i umożliwia obsługę przedmiotów obrabianych o wymiarach do 400 × 400 mm i maksymalnej masie przenoszonego ładunku 200 kg.
Centra obróbkowe do automatyzacji.
Centra obróbkowe z Modelu TILTENTA charakteryzują się wysoką uniwersalnością w połączeniu obróbki 5-osiowej i obróbki długich detali. Klienci, którzy szukają sposobów na optymalizację wydajności swoich maszyn i dostępnej przestrzeni, znajdą idealne rozwiązanie w dodatkowej automatyzacji. W szczególności nasze modele TILTENTA 7-2600 NEO i TILTENTA 9-2600 idealnie nadają się do takiej towarzyszącej automatyzacji ze względu na swoje wymiary.
TILTENTA 7-2000 NEO
Drogi przesuwu (X/Y/Z):
2000 x 700 x 735
mm
Droga przesuwu:
2000 x 700 x 735
mm
Maks. obciążenie stołu okrągłego: 800kg
Obciążenie stołu okrągłego: 800kg
Maks. obciążenie stołu stałego: 2000kg
Stałe obciążenie stołu: 2000kg
TILTENTA 7-2600 NEO
Drogi przesuwu (X/Y/Z):
2600 x 700 x 695
mm
Droga przesuwu:
2600 x 700 x 695
mm
Maks. obciążenie stołu okrągłego: 800kg
Obciążenie stołu okrągłego: 800kg
Maks. obciążenie stołu stałego: 2500kg
Stałe obciążenie stołu: 2500kg
TILTENTA 9-2600
Drogi przesuwu (X/Y/Z):
2600 x 900 x 900
mm
Droga przesuwu:
2600 x 900 x 900
mm
Maks. obciążenie stołu okrągłego: 1200 / 1800kg
Obciążenie stołu okrągłego: 1200 / 1800kg
Maks. obciążenie stołu stałego: 3000kg
Stałe obciążenie stołu: 3000kg
Więcej rozwiązań automatycznych.
Automatyzacja centrum obróbkowego TILTENTA nie musi ograniczać się do automatycznego załadunku. Dzięki dodatkowym rozwiązaniom technicznym można jeszcze bardziej uprościć sam proces obróbki skrawaniem, jak również procesy poprzedzające i następujące po nim, a także jeszcze bardziej wydłużyć czas pracy wrzeciona. Zależnie od indywidualnych wymagań i warunków produkcji, możemy zaoferować idealnie zharmonizowane rozwiązanie całościowe.
Automatyzacja zmiany narzędzi
Automatyzacja dostarczania Narzędzi skrawających pozwala znacznie zminimalizować koszty przezbrojenia. Magazyn HEDELIUS STANDBY jest magazynem szafkowym, który jest rozstawiany za centrum obróbkowym CNC w celu zaoszczędzenia miejsca. Zapewnia on dostęp do 264 dodatkowych Narzędzi.
Automatyzacja zarządzania chipami
Oferujemy możliwość podłączenia centrum obróbkowego CNC do prasy do wiórów. Zapewnia to zautomatyzowane prasowanie produkowanych wiórów w kompaktowe brykiety przy jednoczesnym oddzielaniu środków chłodząco-smarujących. Pozwala to zaoszczędzić cenne zasoby i zminimalizować koszty logistyczne.
Dalsze rozwiązania automatyczne dla modelu ACURA
Obróbka 5-osiowa jest również możliwa dzięki naszym centrom obróbkowym z Modelu ACURA z obustronnie zamontowanym stołem obrotowo-przechylnym. Przedmioty obrabiany o okręgu zamkniętym do 900 mm mogą być produkowane precyzyjnie i szybko pomimo najmniejszych wymiarów. Również w tym przypadku oferujemy szeroką gamę opcji automatyzacji.
Zapytaj teraz.
Jesteś zainteresowany naszymi zautomatyzowanymi centrami obróbkowymi CNC lub masz pytania dotyczące naszych produktów? Nasz zespół doświadczonych ekspertów z przyjemnością pomoże Ci w zamknięciu odpowiedniego dla Twoich potrzeb Centrum obróbkowego i wspólnie z Tobą odkryje potencjał automatyzacji.
Skorzystaj z poniższego formularza kontaktowego lub napisz do nas bezpośrednio na adres info@hedelius.de. Nasi pracownicy skontaktują się z Tobą tak szybko, jak to możliwe.
Z niecierpliwością czekamy na rozmowę z Tobą wkrótce!
This form requires your consent to third-party cookies.
Privacy settings
