• seria
    TILTENTA

    Wszechstronne Centra obróbkowe z Wrzecionem wychylnym i Stołem okrągłym NC.

Model TILTENTA: wszechstronny do obróbki skrawaniem.

Wysokowydajne centra obróbkowe z Modelu TILTENTA zwolnią wiele zadań obróbkowych w inżynierii mechanicznej, produkcji narzędzi i form, obróbce wałów i wałków oraz w przemyśle lotniczym. Duży obszar roboczy z bezstopniowo obrotowym wrzecionem głównym umożliwia pionową obróbkę długich przedmiotów o wadze do 6000 kg. Z drugiej strony, zintegrowany stół okrągły NC i Ściana działowa obszaru roboczego umożliwiają również precyzyjną obróbkę 5-stronną elementów o wadze do 1800 kg w trybie wahadłowym. Centra obróbkowe imponują pionowymi osłonami ze stali nierdzewnej zapewniającymi optymalny spadek wiórów i pełną hermetyzację obszaru roboczego w standardzie.

Wyszukiwarka maszyn
Porównanie maszyn
Automatyzacja z TILTENTA
Centrum obróbcze HEDELIUS TILTENTA 7 NEO z bezstopniowo obracanym wrzecionem głównym do obróbki pięcioosiowej elementów sześciennych. Centrum obróbcze HEDELIUS TILTENTA wyposażone w ściankę działową przestrzeni roboczej tworzy 3-osiową i 5-osiową przestrzeń roboczą do pracy wahadłowej. 5-osiowe centrum obróbcze HEDELIUS TILTENTA 11-2600 wyposażone w wytrzymały stół obrotowy NC do 5-osiowej obróbki detali o wadze do 2200 kg. Obróbka powierzchni czołowych na HEDELIUS TILTENTA 9. HEDELIUS TILTENTA 10 z bardzo dużym obszarem roboczym nadaje się do produkcji pojedynczych części i małych partii długich i nieporęcznych elementów. Zintegrowany płaski stół obrotowy NC. Stacja pobierania dla 2 kątowych głowic wiertarskich lub 3 lub 4 narzędzi o długości do 600 mm, Ø 210 mm Praca wahadłowa na maszynie HEDELIUS TILTENTA dzięki zastosowaniu podziału obszaru roboczego i dwóch zintegrowanych stołów obrotowych NC. Umożliwia to wydajną 5-osiową obróbkę wahadłową. 5-osiowe centrum obróbcze TILTENTA 9-2600 firmy HEDELIUS o średnicy koła wciskowego do 1460 mm i wytrzymałym stole obrotowym do 2200 kg masy przedmiotu obrabianego. Sterowane numerycznie górne stoły obrotowe w centrach obróbczych HEDELIUS rozszerzają zakres zastosowań o obróbkę wałów i rur. Wnętrze 4/5-osiowego centrum obróbczego HEDELIUS TILTENTA 6 z mostem obrotowym. Most obrotowy jest napędzany przez stół obrotowy NC. Umożliwia to obróbkę wielostronną z wieloma mocowaniami. TILTENTA 10-4600 dla Zöller z akcesoriami: Ścianka działowa obszaru roboczego, magazynek na narzędzia podnoszone, górny stół obrotowy z przeciwtrzymaczem, pistolety płuczące i indywidualna liczba garnków mocujących NC
Centra obróbcze, 2R, MRM, SK50, T10, T10-4600, Tiltenta, Zöller, Architektura, Budownictwo, Fabryka, Produkcja
TILTENTA 10-4600 dla Zöller z akcesoriami: Przegroda obszaru roboczego, magazynek narzędzi podbierających, stół obrotowy montowany od góry z przeciwtrzymaczem, pistolety płuczące i niestandardowa liczba garnków mocujących NC
  • Bezstopniowe obrotowe wrzeciono główne

    Wrzeciona główne modeli TILTENTA mogą być obracane w sposób ciągły. Oznacza to, że długie i ciężkie elementy mogą być obrabiane tak samo doskonale jak pięcioosiowe elementy sześcienne.

  • Obróbka 5-osiowa w ruchu wahadłowym

    Instalacja Ściany działowej obszaru roboczego tworzy 3-osiowy i 5-osiowy obszar roboczy dla ruchu wahadłowego. TILTENTA pozwala również na ekonomiczną produkcję seryjną dzięki mocowaniu równoległemu do czasu obróbki.

  • Wytrzymały stół okrągły NC

    Centra obróbkowe TILTENTA imponują bardzo kompaktową i stabilną konstrukcją. Wyposażone w zintegrowany stół okrągły NC, umożliwiają 5-osiową obróbkę przedmiotów o wadze do 2200 kg.

  • Obróbka stron czołowych

    Wydajna obróbka Obróbka stron czołowych długich przedmiotów dzięki wytrzymałemu stołowi maszynowemu i bezstopniowo obracanemu wrzecionu frezującemu.

  • Bardzo duży obszar roboczy

    Niezależnie od tego, czy są to belki, wały, profile czy konstrukcje spawane - Model TILTENTA jest idealny do produkcji pojedynczych elementów i małych serii długich i nieporęcznych przedmiotów obrabiany. Zakres zastosowań można również rozszerzyć o obróbkę w 5 osiach dzięki zintegrowanemu stołowi okrągłemu NC.

  • Długie narzędzia lub duże średnice narzędzi

    Potrzebujesz długich narzędzi lub narzędzi o dużej średnicy, takich jak wiertła do głębokich otworów, frezy tarczowe lub narzędzia wrzecionowe? Nasze magazyny Pickup są montowane z boku stołu maszynowego i oferują miejsce na średnice narzędzi do 210 mm i długości narzędzi do 600 mm.

  • Ruch wahadłowy z dwoma zintegrowanymi stołami okrągłymi

    Na otwarte zamówienie, niektóre modele z serii TILTENTA mogą być wyposażone w dwa zintegrowane stoły okrągłe NC do wydajnej 5-osiowej obróbki wahadłowej.

  • Wysokość ciężarów

    Dzięki dużym średnicom okręgu kolizji do 1450 mm i wytrzymałym stołom okrągłym o wadze do 2200 kg, centrum obróbkowe TILTENTA jest idealnie wyposażone do 5-osiowej obróbki dużych, ciężkich przedmiotów.

  • Obróbka wałów i rur

    Sterowane numerycznie górne stoły obrotowe rozszerzają zakres zastosowań o obróbkę wałów i rur.

  • Mosty obrotowe

    Mosty obrotowe sterowane NC umożliwiają obróbkę wielostronną lub mocowanie wielokrotne i racjonalizują produkcję seryjną. Wielokrotne mocowanie drastycznie skraca czas nieprodukcyjny maszyny, ponieważ czas od wióra do wióra jest na przykład otwarty dla poszczególnych gniazd mocujących.

  • Technologia mocowania w punkcie zerowym

    Centra obróbkowe HEDELIUS mogą być wyposażone w systemy mocowania z punktem zerowym GARANT ZeroClamp lub SCHUNK NSE. Pozwala to na znaczne skrócenie czasu nieprodukcyjnego, ponieważ czasochłonne czyszczenie, pomiary i osiowanie urządzeń mocujących jest radykalnie uproszczone.

ZMAKSYMALIZUJ PRODUKCYJNOŚĆ
DZIĘKI AUTOMATYCZNYM
Frezarkom z długim łożem

Obróbka 5-osiowa i obróbka długich elementów są idealne do
produkcji pojedynczych elementów i małych serii. Dzięki
rozwiązaniom automatycznym nasi Klienci mogą zmaksymalizować
wydajność instalacji - na przykład poprzez automatyczny tryb
pracy na dodatkowej zmianie lub w weekendy.

Automatyzacja z TILTENTA

TILTENTA Model.

5-osiowe Wysokowydajne centrum obróbkowe z bezstopniowo obrotowym wrzecionem głównym.

HEDELIUS centrum obróbcze 5-osiowe TILTENTA 7-2000 NEO
TILTENTA 7-2000 NEO
Drogi przesuwu (X/Y/Z): 2000 x 700 x 735 mm
Droga przesuwu: 2000 x 700 x 735 mm
Maks. obciążenie stołu okrągłego: 800 kg
Obciążenie stołu okrągłego: 800 kg
Maks. obciążenie stołu stałego: 2000 kg
Stałe obciążenie stołu: 2000 kg
HEDELIUS centrum obróbcze 5-osiowe TILTENTA 7-2600 NEO
TILTENTA 7-2600 NEO
Drogi przesuwu (X/Y/Z): 2600 x 700 x 695 mm
Droga przesuwu: 2600 x 700 x 695 mm
Maks. obciążenie stołu okrągłego: 800 kg
Obciążenie stołu okrągłego: 800 kg
Maks. obciążenie stołu stałego: 2500 kg
Stałe obciążenie stołu: 2500 kg
5-osiowe centrum obróbcze TILTENTA 7-2600 NEO MARATHON z obrotowym wrzecionem głównym i offsetowym stołem obrotowym NC do automatyzacji bocznej z MARATHON SR415
TILTENTA 7-2600 NEO EL
Drogi przesuwu (X/Y/Z): 2600 x 700 x 735 mm
Droga przesuwu: 2600 x 700 x 735 mm
Maks. obciążenie stołu okrągłego: 800 kg
Obciążenie stołu okrągłego: 800 kg
Maks. obciążenie stołu stałego: 2500 kg
Stałe obciążenie stołu: 2500 kg
HEDELIUS centrum obróbcze 5-osiowe TILTENTA 7-3600 NEO
TILTENTA 7-3600 NEO
Drogi przesuwu (X/Y/Z): 3600 x 700 x 695 mm
Droga przesuwu: 3600 x 700 x 695 mm
Maks. obciążenie stołu okrągłego: 800 kg
Obciążenie stołu okrągłego: 800 kg
Maks. obciążenie stołu stałego: 3000 kg
Stałe obciążenie stołu: 3000 kg
HEDELIUS centrum obróbcze 5-osiowe TILTENTA 9-2600
TILTENTA 9-2600
Drogi przesuwu (X/Y/Z): 2600 x 900 x 900 mm
Droga przesuwu: 2600 x 900 x 900 mm
Maks. obciążenie stołu okrągłego: 1200 / 1800 kg
Obciążenie stołu okrągłego: 1200 / 1800 kg
Maks. obciążenie stołu stałego: 3000 kg
Stałe obciążenie stołu: 3000 kg
HEDELIUS centrum obróbcze 5-osiowe TILTENTA 9-3600
TILTENTA 9-3600
Drogi przesuwu (X/Y/Z): 3600 x 900 x 900 mm
Droga przesuwu: 3600 x 900 x 900 mm
Maks. obciążenie stołu okrągłego: 1200 / 1800 kg
Obciążenie stołu okrągłego: 1200 / 1800 kg
Maks. obciążenie stołu stałego: 4000 kg
Stałe obciążenie stołu: 4000 kg
HEDELIUS centrum obróbcze 5-osiowe TILTENTA 9-4600
TILTENTA 9-4600
Drogi przesuwu (X/Y/Z): 4600 x 900 x 900 mm
Droga przesuwu: 4600 x 900 x 900 mm
Maks. obciążenie stołu okrągłego: 1200 / 1800 kg
Obciążenie stołu okrągłego: 1200 / 1800 kg
Maks. obciążenie stołu stałego: 5000 kg
Stałe obciążenie stołu: 5000 kg
5-osiowe centrum obróbcze HEDELIUS TILTENTA 9-6200
TILTENTA 9-6200
Drogi przesuwu (X/Y/Z): 6200 x 900 x 900 mm
Droga przesuwu: 6200 x 900 x 900 mm
Maks. obciążenie stołu okrągłego: 1200 / 1800 kg
Obciążenie stołu okrągłego: 1200 / 1800 kg
Maks. obciążenie stołu stałego: 8000 kg
Stałe obciążenie stołu: 8000 kg
HEDELIUS centrum obróbcze 5-osiowe TILTENTA 10-2600
TILTENTA 10-2600
Drogi przesuwu (X/Y/Z): 2600 x 1000 x 1000 mm
Droga przesuwu: 2600 x 1000 x 1000 mm
Maks. obciążenie stołu okrągłego: 1600 / 2200 kg
Obciążenie stołu okrągłego: 1600 / 2200 kg
Maks. obciążenie stołu stałego: 4500 kg
Stałe obciążenie stołu: 4500 kg
HEDELIUS centrum obróbcze 5-osiowe TILTENTA 10-3600
TILTENTA 10-3600
Drogi przesuwu (X/Y/Z): 3600 x 1000 x 1000 mm
Droga przesuwu: 3600 x 1000 x 1000 mm
Maks. obciążenie stołu okrągłego: 1600 / 2200 kg
Obciążenie stołu okrągłego: 1600 / 2200 kg
Maks. obciążenie stołu stałego: 5500 kg
Stałe obciążenie stołu: 5500 kg
HEDELIUS centrum obróbcze 5-osiowe TILTENTA 10-4600
TILTENTA 10-4600
Drogi przesuwu (X/Y/Z): 4600 x 1000 x 1000 mm
Droga przesuwu: 4600 x 1000 x 1000 mm
Maks. obciążenie stołu okrągłego: 1600 / 2200 kg
Obciążenie stołu okrągłego: 1600 / 2200 kg
Maks. obciążenie stołu stałego: 6000 kg
Stałe obciążenie stołu: 6000 kg
HEDELIUS centrum obróbcze 5-osiowe TILTENTA 10-6200
TILTENTA 10-6200
Drogi przesuwu (X/Y/Z): 6200 x 1000 x 1000 mm
Droga przesuwu: 6200 x 1000 x 1000 mm
Maks. obciążenie stołu okrągłego: 1600 / 2200 kg
Obciążenie stołu okrągłego: 1600 / 2200 kg
Maks. obciążenie stołu stałego: 8000 kg
Stałe obciążenie stołu: 8000 kg
HEDELIUS centrum obróbcze 5-osiowe TILTENTA 11-2600
TILTENTA 11-2600
Drogi przesuwu (X/Y/Z): 2600 x 1100 x 900 mm
Droga przesuwu: 2600 x 1100 x 900 mm
Maks. obciążenie stołu okrągłego: 1800 / 2200 kg
Obciążenie stołu okrągłego: 1800 / 2200 kg
Maks. obciążenie stołu stałego: 4000 kg
Stałe obciążenie stołu: 4000 kg
HEDELIUS centrum obróbcze 5-osiowe TILTENTA 11-3600
TILTENTA 11-3600
Drogi przesuwu (X/Y/Z): 3600 x 1100 x 900 mm
Droga przesuwu: 3600 x 1100 x 900 mm
Maks. obciążenie stołu okrągłego: 1800 / 2200 kg
Obciążenie stołu okrągłego: 1800 / 2200 kg
Maks. obciążenie stołu stałego: 5000 kg
Stałe obciążenie stołu: 5000 kg
HEDELIUS centrum obróbcze 5-osiowe TILTENTA 11-4600
TILTENTA 11-4600
Drogi przesuwu (X/Y/Z): 4600 x 1100 x 900 mm
Droga przesuwu: 4600 x 1100 x 900 mm
Maks. obciążenie stołu okrągłego: 1800 / 2200 kg
Obciążenie stołu okrągłego: 1800 / 2200 kg
Maks. obciążenie stołu stałego: 6000 kg
Stałe obciążenie stołu: 6000 kg
HEDELIUS centrum obróbcze 5-osiowe TILTENTA 11-6200
TILTENTA 11-6200
Drogi przesuwu (X/Y/Z): 6200 x 1100 x 900 mm
Droga przesuwu: 6200 x 1100 x 900 mm
Maks. obciążenie stołu okrągłego: 1800 / 2200 kg
Obciążenie stołu okrągłego: 1800 / 2200 kg
Maks. obciążenie stołu stałego: 8000 kg
Stałe obciążenie stołu: 8000 kg

Odwiedź nas w Centrum Technologicznym
TECHNOLOGY CENTRE.

Doświadcz najwyższej wydajności naszej technologii CNC z pierwszej ręki: Serdecznie zapraszamy do odwiedzenia naszego centrum technologicznego w Meppen i przekonania się na własne oczy o precyzji naszych centrów obróbkowych.

Poproś o spotkanie przesiewowe

Raporty referencyjne od Klientów HEDELIUS.

Ponad 3000 znanych Klientów z całej Europy zaufało jakości i niezawodności naszych centrów obróbkowych. W naszych raportach referencyjnych można dowiedzieć się, w jaki sposób firmy z różnych branż były w stanie zwiększyć swoją produktywność, zminimalizować czasy przestojów i zapewnić długoterminowy sukces dzięki rozwiązaniom firmy HEDELIUS. Zainspiruj się historiami sukcesu naszych Klientów i odkryj, w jaki sposób Twój Tryb może skorzystać z naszej zaawansowanej technologii CNC.

„Dobra współpraca”: dyrektor zarządzający S&S Jens Meyer i kierownik działu Michael Nonn doceniają indywidualną obsługę zapewnianą przez kierownika regionalnego ds. sprzedaży firmy HEDELIUS Svena Steina.

Dzięki maszynie TILTENTA 11-2600, S&S Zamknięcie i Zabezpieczenia GmbH w Mühlhausen, Turyngia może teraz produkować jeszcze bardziej efektywnie czasowo. Dzięki przestronnemu obszarowi roboczemu, zintegrowanej koncepcji wrzeciona obrotowego i wysokiej wydajności kompletnej obróbki 5-osiowej, jedna operacja mocowania wystarcza firmie S&S do pełnej obróbki skomplikowanych elementów konstrukcyjnych za pomocą TILTENTA 11-2600.

Użytkownik Vitronic przed 5-osiowym centrum obróbczym HEDELIUS TILITENTA 7.

Najlepsza optyka w czystym pomieszczeniu i nowoczesna technologia frezowania pod jednym dachem: w VITRONIC w Wiesbaden zaawansowana technologia jest otwarta na rzemiosło. Firma opracowuje inteligentne systemy przetwarzania obrazu, które są wykorzystywane na całym świecie w logistyce, przemyśle i transporcie. Aby zapewnić maksymalną precyzję produkcji, VITRONIC stawia na TILTENTA 7-2600 NEO firmy HEDELIUS. Maszyna imponuje elastycznym przetwarzaniem pojedynczych i małych serii, przemyślaną konstrukcją, dużą przestrzenią montażową i możliwością rozbudowy dzięki rozwiązaniom automatycznym dla palet. Dowiedz się więcej o udanej współpracy między VITRONIC i HEDELIUS w studium przypadku.

Heinrich Fraune docenia osobiste wsparcie zapewniane przez wieloletniego partnera handlowego HEDELIUS, Michael Jürging.

Najwyższa precyzja, nowoczesne technologie produkcji i partnerska współpraca z Klientami z wymagających branż - to obietnica jakości, którą Fraune Metallbearbeitung GmbH & Co. KG z Delbrück we wschodniej Westfalii. W 2022 roku rodzinna firma prowadzona przez Dyrektora Heinricha Fraune zrobiła pierwszy krok w kierunku zautomatyzowanej produkcji - dzięki kompaktowemu 5-osiowemu centrum obróbkowemu ACURA 65 i wielopaletowemu systemowi magazynowemu MARATHON SR422 firmy HEDELIUS.

Podstawa Precyzji.

Wiele czynników odgrywa rolę w osiągnięciu określonej dokładności obrabianego przedmiotu. Po pierwsze, są to same maszyny. Rodzaj budowy, podzespoły i oprogramowanie mają wpływ na wynik obróbki. Istnieje jednak również wiele czynników towarzyszących, które należy wziąć pod uwagę, począwszy od lokalizacji maszyny, poprzez sprzęt pomiarowy, urządzenia mocujące i narzędzia, a skończywszy na kwalifikacjach pracowników.

Dokładność centrów obróbkowych HEDELIUS
Uniwersalne centrum obróbcze HEDELIUS TILTENTA 7 ze stale wychyloną osią Y i wynikającą z tego sztywnością zapewniającą wysoką precyzję.
Rodzaj budowy.

Zaprojektowane jako uniwersalne centra obróbcze do szerokiego zakresu zastosowań w budowie maszyn i narzędzi, HEDELIUS kładzie duży Ciężar na stabilność i precyzję w fazie projektowania. Rezultatem tego procesu jest specjalny Rodzaj budowy HEDELIUS ze stale wspornikową osią Y i wynikającą z tego wysoką sztywnością i precyzją w całym zakresie ruchu osi Y i Z.

Krytyczne podzespoły, takie jak kolumny jezdne, łoża i stoły obrotowe, są produkowane i mierzone we własnym zakresie w firmie HEDELIUS. W rezultacie nie tylko stale kontrolujemy jakość, ale także dostrzegamy możliwości i ograniczenia nowoczesnej obróbki skrawaniem w codziennym użytkowaniu.
Produkcja własna.

Podzespoły o krytycznym znaczeniu, takie jak ruchome kolumny, łoża i jednostki stołów obrotowo-przechylnych, są produkowane i mierzone w firmie HEDELIUS. W rezultacie nie tylko stale kontrolujemy jakość, ale także rozpoznajemy możliwości i ograniczenia nowoczesnej obróbki skrawaniem w codziennym użytkowaniu. Ta wiedza na temat procesów jest stale wykorzystywana do ulepszania naszych produktów i doradzania naszym Klientom.

Sprawdzanie prostoliniowości osi liniowych za pomocą interferometru laserowego.
Prowadnice i prostoliniowość.

HEDELIUS wykorzystuje wstępnie ustawione prowadnice rolkowe od niemieckich i szwajcarskich Producentów. Pod koniec montażu dokładność pozycjonowania, dokładność powtórzeń, prostoliniowość i luzy osi liniowych są ostatecznie sprawdzane i dokumentowane za pomocą interferometru laserowego. Dokładność pozycjonowania osi liniowych zgodnie z normą ISO 230-2 wynosi regularnie mniej niż 6 µm.

Sonda pomiarowa 3D na maszynie HEDELIUS ACURA. Testowanie dokładności za pomocą testu formy kołowej Reinshaw.
Dokładność kołowa IT6.

Test cyrkularności Renishaw ugruntował swoją pozycję jako metoda testowania dokładności centrów obróbkowych. Pomiar ten dostarcza informacji na temat interakcji pomiędzy dwiema osiami liniowymi oraz dokładności ruchu po okręgu. Bezślizgowe prowadnice rolkowe w połączeniu z systemami bezpośredniego pomiaru drogi i wysoką dokładnością kątową umożliwiają frezowanie pasowań w jakości IT6, co skraca czas produkcji i zmniejsza liczbę wymaganych narzędzi wrzecionowych.

Optymalizacja ustawień za pomocą sond narzędziowych i laserów przymocowanych do stołu maszyny.
Systemy pomiarowe

Oferujemy różne optymalizacje procesów przezbrajania do pomiaru narzędzi skrawających. Za pomocą sondy narzędziowej lub lasera, które są przymocowane do stołu maszynowego, można automatycznie zmierzyć długość i średnicę narzędzi lub otworzyć program NC w celu wykrycia pęknięcia narzędzia.

Wykorzystanie bezpośrednich enkoderów liniowych do rejestrowania pozycji osi.
Długoterminowa precyzja.

HEDELIUS używa tylko bezpośrednich enkoderów liniowych do pomiaru długości Osi X, Y i Z. Oznacza to, że pętla sterowania położeniem obejmuje cały mechanizm posuwu. Określa się to mianem pracy w pętli zamkniętej. Błędy transmisji w mechanice mogą być zatem wykryte przez enkoder liniowy na osi posuwu i skorygowane przez elektronikę sterującą.

Chłodnica wrzeciona na centrum obróbczym HEDELIUS w celu zwiększenia stabilności termicznej podczas obróbki.
Kompensacja temperatury.

HEDELIUS wyposaża swoje centra obróbcze w chłodnice wrzeciona, które odprowadzają ciepło generowane przez wrzeciono frezarskie. System chłodzenia już w standardzie zapewnia zwiększoną stabilność termiczną. Ponieważ jednak nie całe ciepło może zostać odprowadzone przez chłodzenie wrzeciona, HEDELIUS opcjonalnie instaluje czujniki temperatury na wrzecionie, kolumnie jezdnej i, w niektórych przypadkach, na osiach obrotowych w celu kompensacji przemieszczeń strukturalnych za pośrednictwem systemu sterowania.

Datenschutz