• Referencje

    De Rooy podnosi ciężary - dzięki HEDELIUS.

    Od roku w hali produkcyjnej w Meppen, tuż za bramą Eindhoven, znajduje się maszyna do ciężkiej obróbki skrawaniem - TILTENTA 10-3600 firmy HEDELIUS Maschinenfabrik. Holenderski partner handlowy HEDELIUS, PROMAS, był w stanie dość szybko przekonać de Rooya do 5-osiowego centrum obróbkowego z obrotowym wrzecionem głównym.

    DOWIEDZ SIĘ WIĘCEJ
  • Referencje

    Więcej godzin na poszczególne pozycje dzięki Automatyzacji.

    Niemiecka firma IWK Verpackungstechnik zajmująca się inżynierią mechaniczną dostarcza Klientom na całym otwartym rynku systemy pakowania, które są specjalnie dostosowywane do ich wymagań. Dla działu mechanicznego firmy te niestandardowe Dostosowania oznaczają konieczność frezowania wielu pojedynczych elementów i małych serii. Automatyzacja dwóch 5-osiowych centrów obróbkowych z elastycznym modułem robota do produkcji małych serii uwolniła czas, który operatorzy CNC mogą wykorzystać na frezowanie pojedynczych elementów.

    DOWIEDZ SIĘ WIĘCEJ
  • Automatyzacja

    Małe zwolnienia, duży potencjał:
    W jaki sposób elastyczność staje się jeszcze bardziej produktywna.

    W firmach produkcyjnych, które wytwarzają głównie małe wielkości partii, liczy się każda minuta czasu pracy wrzeciona - a przynajmniej tak mówi teoria. W praktyce jednak stosunek produktywnego czasu wrzeciona do czasu pracy często wynosi mniej niż 40 procent. Poszukiwanie Narzędzi, urządzeń mocujących i Informacji, a także konfiguracja, wiążą cenne zasoby i pozostawiają wiele Trybów daleko w tyle za ich możliwościami. Istnieje wiele sposobów na trwałe zamknięcie elastyczności - a tym samym wydajności - w produkcji. Jednak każda firma produkcyjna jest inna. Sztuką jest zamknięcie własnego przepisu na sukces.

    DOWIEDZ SIĘ WIĘCEJ

Nowości od HEDELIUS Maschinenfabrik.

Aktualne informacje i wiadomości o firmie HEDELIUS Maschinenfabrik. Krótki wgląd w różnorodność produktów centrów obróbkowych, automatyzacji i wydarzeń.

1 / 11

Będziemy na urlopie firmowym od 23 grudnia 2024 r. do 03 stycznia 2025 r.
Nasz serwis będzie nadal dostępny dla Ciebie 23 grudnia 2024 r. i nie będzie ponownie zamknięty dla Ciebie do 02 stycznia 2025 r.
Nasz zespół sprzedaży będzie ponownie zamknięty dla Ciebie od 06 stycznia 2025 r.

W firmach produkcyjnych, które wytwarzają głównie małe wielkości partii, liczy się każda minuta czasu pracy wrzeciona - a przynajmniej tak mówi teoria. W praktyce jednak stosunek produktywnego czasu wrzeciona do czasu pracy często wynosi mniej niż 40 procent. Poszukiwanie Narzędzi, urządzeń mocujących i Informacji, a także konfiguracja, wiążą cenne zasoby i pozostawiają wiele Trybów daleko w tyle za ich możliwościami. Istnieje wiele sposobów na trwałe zamknięcie elastyczności - a tym samym wydajności - w produkcji. Jednak każda firma produkcyjna jest inna. Sztuką jest zamknięcie własnego przepisu na sukces.

Automatyzacja już dawno zagościła w inżynierii mechanicznej i produkcji zleceniowej - ale wiele firm wciąż stoi przed otwartymi wyzwaniami, zwłaszcza jeśli chodzi o małe wielkości partii. Podczas gdy produkcja na dużą skalę jest już dziś w dużej mierze zautomatyzowana, elastyczność jest szczególnym wyzwaniem w przypadku mniejszych partii, które często są na porządku dziennym w produkcji zleceniowej. Jak sprawić, by automatyzacja opłacała się również w tym przypadku, nie stawiając operatorów maszyn przed przeszkodami nie do pokonania?

Model ACURA wyznacza nowe standardy w zakresie Precyzji i Mocy. W jaki sposób możliwa jest obróbka nawet najbardziej złożonych Przedmiotów Obrabianych z maksymalną dokładnością? Odkryj wiele czynników wpływających na precyzję naszych centrów obróbkowych ACURA, w tym takie aspekty jak innowacyjna koncepcja kolumny jezdnej i własna produkcja podzespołów o krytycznym znaczeniu.

Circelli Engineering Solutions GmbH z Dulliken to zamknięty start-up na szwajcarskiej scenie produkcyjnej. Powstała jako małe biuro projektowe, młoda firma rozwinęła się w dostawcę systemów dzięki swojej pasji i inwestycjom w innowacyjne technologie CNC. Rolka, jaką odgrywają najnowsze centra obróbkowe FORTE 65 i ACURA 65 firmy HEDELIUS, została wyjaśniona przez braci założycieli i właścicieli Paolo Circelli i Marco Circelli.

Dzięki automatyzacji firma IWK Verpackungstechnik była w stanie znacznie zwiększyć wydajność produkcyjną swoich centrów obróbkowych HEDELIUS. Dzięki zintegrowaniu modułu robota, operatorzy CNC zyskują cenny czas, który mogą wykorzystać na produkcję pojedynczych elementów. Rozwiązanie to umożliwia firmie IWK zamknięcie się na większą elastyczność i dalszą poprawę wydajności produkcji.

Firma BL Lasertechnik GmbH przekształciła katastrofę w sukces. Pomimo niszczycielskiego pożaru, który zniszczył jej hale produkcyjne, firma zdecydowała się na szybkie Ponowne uruchomienie. Dzięki wsparciu partnerów, takich jak HEDELIUS, produkcja została wznowiona, a nawet rozszerzona w bardzo krótkim czasie.

Poznaj nasze 5-osiowe centrum obróbkowe ACURA 85 bardziej szczegółowo niż kiedykolwiek wcześniej: dzięki 600 klatkom na sekundę możesz doświadczyć gry mocy i precyzji podczas obróbki w naszym najnowszym filmie w zwolnionym tempie.

Maszyna do ciężkiej obróbki skrawaniem - TILTENTA 10-3600 od HEDELIUS Maschinenfabrik w Meppen - od roku znajduje się w hali produkcyjnej tuż za Bramą Eindhoven. Holenderska firma De Rooy o długiej tradycji obrabia bardzo duże, często skomplikowane przedmioty obrabiany z szerokiej gamy materiałów.

1 / 11