Referencje

Dwie maszyny, jeden cel: maksymalna wydajność

Zatrudniając około 60 pracowników w swoim zakładzie w Dillenburgu w Hesji, SIBA Metallverarbeitungs GmbH jest niezawodnym partnerem dla wielu branż od ponad 60 lat. Firma o tak wszechstronnym Rozstawianiu musi być w stanie działać z wysokim stopniem elastyczności w produkcji. Dlatego SIBA od wielu lat stawia na centra obróbkowe firmy HEDELIUS. Obecnie firma polega na dwóch zautomatyzowanych instalacjach, które zapewniają maksymalną precyzję, bezobsługowy czas pracy i krótkie czasy reakcji: ACURA 65 EL z automatyką PROMOT oraz ACURA 65 MARATHON z systemem magazynowania palet MARATHON SR422.

DOWIEDZ SIĘ WIĘCEJ
Referencje

Po raz piąty HEDELIUS

Firma S&S Zamknięcie i Zabezpieczenia GmbH w Mühlhausen, Turyngia, może teraz produkować jeszcze bardziej efektywnie czasowo dzięki TILTENTA 11-2600. Dzięki dużemu Obszarowi roboczemu, zintegrowanej koncepcji wrzeciona obrotowego i wydajnej kompletnej obróbce 5-osiowej, jedno mocowanie wystarcza firmie S&S do kompleksowej obróbki złożonych komponentów za pomocą maszyny TILTENTA 11-2600.

DOWIEDZ SIĘ WIĘCEJ
Referencje

Solidne systemy, które wykonują swoją pracę

Heidkamp Metallbearbeitung w Hüllhorst stawia na maksymalną elastyczność, jakość i dotrzymywanie terminów w produkcji części frezowanych. 5-osiowe centrum obróbkowe ACURA 65 EL firmy HEDELIUS, w połączeniu z dużym magazynem narzędzi, zespołem palet i zaciskami centrycznymi GRESSEL, zapewnia krótkie czasy przezbrajania, zautomatyzowaną produkcję jednorazową i produkcję małych serii oraz niezawodne procesy, nawet w przypadku złożonych elementów konstrukcyjnych i napiętych terminów dostaw.

DOWIEDZ SIĘ WIĘCEJ
Pliki do pobrania

Playbook Automation.

Które rozwiązanie automatyczne jest odpowiednie dla zamkniętego trybu pracy? Na ponad 40 stronach, Automation Playbook zapewnia praktyczny przegląd nowoczesnych systemów do Optymalizacji procesu w Obróbce Skrawaniem. Skupia się na sprawdzonych technologiach firmy HEDELIUS, uzupełnionych o rzeczywiste scenariusze zastosowań z praktyki produkcyjnej. Podręcznik jest skierowany do kierowników produkcji, którzy szukają nowych pomysłów, chcą podejmować uzasadnione decyzje i chcą poznać nowoczesne koncepcje automatyzacji. Znajdź odpowiednią koncepcję dla swojej firmy dzięki naszemu podręcznikowi automatyzacji.

POBIERZ TERAZ

Najnowsze wiadomości Referencje Wydarzenia Firma Technologia Usługa

Nowości od HEDELIUS Maschinenfabrik.

Aktualne informacje i wiadomości o firmie HEDELIUS Maschinenfabrik. Krótki wgląd w różnorodność produktów centrów obróbkowych, automatyzacji i wydarzeń.

1 / 1

Technologia żywności i opakowań

Referencje

Więcej godzin na poszczególne elementy dzięki automatyzacji.

Dzięki automatyzacji firma IWK Verpackungstechnik była w stanie znacznie zwiększyć wydajność produkcyjną swoich centrów obróbkowych HEDELIUS. Dzięki zintegrowaniu modułu robota, operatorzy CNC zyskują cenny czas, który mogą wykorzystać na produkcję pojedynczych elementów. Rozwiązanie to umożliwia firmie IWK zamknięcie się na większą elastyczność i dalszą poprawę wydajności produkcji.

Dowiedz się więcej

Technologia żywności i opakowań

Referencje

Osiem razy HEDELIUS w kolorze niebieskim BAADER.

"W 2012 roku stanęliśmy przed wyzwaniem związanym z koniecznością modernizacji całej naszej Obróbki Skrawaniem CNC", mówi Tim Sprenger, Kierownik Produkcji w BAADER, patrząc wstecz. "Chcieliśmy mieć dostawcę, który byłby tak samo jak my zainteresowany współpracą opartą na partnerstwie i który podjąłby z nami ten temat na otwartych zasadach. W firmie HEDELIUS znaleźliśmy to, czego szukaliśmy".

Dowiedz się więcej

Raport terenowy SOLLICH HEDELIUS Centra obróbcze FORTE i TILTENTA

Technologia żywności i opakowań

Referencje

Wydajna produkcja niestandardowych elementów pojedynczych.

Firma SOLLICH KG jest światowym liderem na rynku maszyn do obróbki czekolady. Rodzinna firma z Bad Salzuflen we wschodniej Westfalii stanęła przed poważnym wyzwaniem związanym z modernizacją swoich maszyn do obróbki skrawaniem. Coraz bardziej złożone elementy pojedyncze w szerokim zakresie rozmiarów i długości muszą być produkowane elastycznie i wydajnie. W HEDELIUS Maschinenfabrik firma znalazła partnera, który mógł to umożliwić.

Dowiedz się więcej

Raport terenowy BAADER-Group sektor technologii żywności i opakowań + 5-osiowe centrum obróbcze TILTENTA-7 firmy HEDELIUS

Technologia żywności i opakowań

Referencje

"Wspólnie znaleźliśmy świetne rozwiązanie".

Grupa BAADER, która istnieje od prawie stu lat, jest własnością rodziny od momentu jej założenia w 1919 roku i obecnie zatrudnia ponad 1100 osób na całym świecie**, z czego 500 w samej siedzibie głównej w Lubece. W zakładzie w północnych Niemczech główny nacisk położony jest na produkcję maszyn do przetwórstwa ryb.

Dowiedz się więcej

1 / 1

Datenschutz

Centra obróbkowe CNC Porównanie maszyn
- ACURA Centra obróbkowe 5-osiowe ze stołem obrotowo-przechylnym Automatyzacja z ACURA
  
  Niezwykle kompaktowe, 5-osiowe centra obróbkowe o wysokiej wydajności z obustronnie zamontowanym stołem obrotowo-przechylnym zapewniającym wysoką precyzję cięcia.
  - ACURA 50 | Obróbka 5-osiowa | Stół obrotowo-przechylny Pobierz katalog
    
    X: 500 mm | Y: 550/370 mm | Z: 550 mm
    Ø 550 mm Obwód jesiotra | max. 300 kg
    SK40 / BT40 / HSK A63
    - ACURA 50
      
      ACURA 50 oferuje większą precyzję na mniejszej powierzchni do ustawiania. Stale prowadzona Oś Y w połączeniu z solidnie użebrowanymi Saniami posuwu wykonanymi z żeliwa szarego redukują wibracje. Stół obrotowo-przechylny jest zamontowany na Łożyskach po obu stronach, a Oś Z jest specjalnie chroniona przed odkształceniami termicznymi. Te i wiele innych szczegółów zwiększają jakość obróbki, a wymiary 5-osiowego centrum obróbkowego są wyjątkowo małe dzięki specjalnej konstrukcji.
      Droga przesuwu:
      
      500 x 550 x 550 mm
      
      Wymiary stołu obrotowego:
      
      Ø 500x430 mm
      
      Obciążenie stołu:
      
      300 kg
    - ACURA 50 EL Automatyzacja niezależna od producenta
      
      Maszyna jest ładowana przez otwór o wymiarach ok. 600 x 840 mm znajdujący się po prawej stronie maszyny. Pneumatycznie sterowane drzwi ze stali nierdzewnej 5-osiowego centrum obróbkowego umożliwiają automatyczny załadunek paletami bez ograniczania dostępu do obszaru roboczego maszyny.
      Droga przesuwu:
      
      500 x 550 x 550 mm
      
      Wymiary stołu obrotowego:
      
      Ø 500x430 mm
      
      Obciążenie stołu:
      
      300 kg
    - ACURA 50 MARATHON dla HEDELIUS Automation
      
      ACURA 50 MARATHON jest już fabrycznie przygotowana do obsługi rozwiązań automatycznych dla palet, z zainstalowanym na stałe układem zaciskowym punktu zerowego i pneumatycznie sterowanym otworem załadunkowym po prawej stronie maszyny. W zależności od zmienności spektrum obrabianych przedmiotów, dostępne są różne magazyny narzędzi z zamkniętymi 319 pozycjami narzędzi i wrzecionami głównymi do 18 000 obr.
      Droga przesuwu:
      
      500 x 550 x 550 mm
      
      Wymiary stołu obrotowego:
      
      Ø 400x400 mm
      
      Obciążenie stołu:
      
      300 kg
  - ACURA 65 | Obróbka 5-osiowa | Stół obrotowo-przechylny Pobierz katalog
    
    X: 700 mm | Y: 650/465 mm | Z: 600 mm
    Ø 700 mm Obwód jesiotra | max. 500 kg
    SK40 / BT40 / HSK A63
    - ACURA 65
      
      Wysokowydajne centrum obróbkowe ACURA 65 robi wrażenie wszędzie tam, gdzie przedmiot obrabiany musi być obrabiany z kilku stron z wysoką precyzją i na jednej wysokości. Dzięki niewielkiej głębokości całkowitej i małej wysokości całkowitej, ta 5-osiowa Frezarka może być zintegrowana z praktycznie każdym warsztatem. Szeroka gama akcesoriów umożliwia dostosowanie maszyny do wielu zadań obróbczych.
      Droga przesuwu:
      
      700 x 650 x 600 mm
      
      Wymiary stołu obrotowego:
      
      Ø 650x540 mm
      
      Obciążenie stołu:
      
      500 kg
    - ACURA 65 EL Automatyzacja niezależna od producenta
      
      ACURA 65 EL umożliwia niezależną od producenta automatyzację produkcji za pomocą systemu obsługi palet lub robota z lewej strony maszyny. Umożliwia to bezzałogową zautomatyzowaną produkcję. Drzwi 5-osiowego centrum obróbkowego pozostają w pełni dostępne do ręcznej produkcji pojedynczych elementów.
      Droga przesuwu:
      
      700 x 650 x 600 mm
      
      Wymiary stołu obrotowego:
      
      Ø 650x540 mm
      
      Obciążenie stołu:
      
      500 kg
    - ACURA 65 MARATHON dla HEDELIUS Automation
      
      ACURA 65 MARATHON posiada wbudowany układ zaciskowy punktu zerowego dla automatyzacji palet, boczny otwór załadowczy i elektryczny Interfejs do komunikacji z Zasobnikami palet MARATHON. Nawet z automatyzacją, ACURA 65 MARATHON pozostaje dostępna od przodu, z otwartym widokiem na Obszar roboczy z Miejsca zbrojenia. Centrum obróbkowe jest standardowo wyposażone w 65-pozycyjny magazyn narzędzi. Opcjonalnie, magazyn MAGAZIN zapewnia kolejne 25 narzędzi, a magazyn rezerwowy zapewnia kolejne 264 narzędzia.
      Droga przesuwu:
      
      700 x 650 x 600 mm
      
      Wymiary stołu obrotowego:
      
      Ø 400x400 mm
      
      Obciążenie stołu:
      
      500 kg
  - ACURA 85 | Obróbka 5-osiowa | Stół obrotowo-przechylny Pobierz katalog
    
    X: 900 mm | Y: 850/600 mm | Z: 700 mm
    Ø 900 mm Obwód jesiotra | max. 1000 kg
    SK40 / BT40 / HSK A63
    - ACURA 85
      
      ACURA 85 oferuje większą precyzję na mniejszej powierzchni do ustawiania. Stale prowadzona Oś Y w połączeniu z solidnie użebrowanymi Saniami posuwu wykonanymi z żeliwa szarego redukują wibracje. Stół obrotowo-przechylny jest zamontowany na Łożyskach po obu stronach, a Oś Z jest specjalnie chroniona przed odkształceniami termicznymi. Te i wiele innych szczegółów zwiększają jakość obróbki, a wymiary 5-osiowego centrum obróbkowego są wyjątkowo małe dzięki specjalnej konstrukcji.
      Droga przesuwu:
      
      900 x 850 x 700 mm
      
      Wymiary stołu obrotowego:
      
      Ø 850x750 mm
      
      Obciążenie stołu:
      
      1000 kg
    - ACURA 85 EL Automatyzacja niezależna od producenta
      
      Zaletą koncepcji ACURA EL jest to, że dostęp do obszaru roboczego do prac nastawczych i kontrolnych, a także do produkcji pojedynczych części podczas zmiany dziennej, jest w pełni zachowany dzięki bocznemu załadunkowi. Nawet załadunek maszyny dźwigiem jest możliwy bez ograniczeń. Kolejną zaletą 5-osiowego centrum obróbkowego (w zależności od wybranej automatyzacji) jest widoczność obszaru roboczego, a tym samym zoptymalizowana kontrola procesu podczas ustawiania automatyzacji.
      Droga przesuwu:
      
      900 x 850 x 700 mm
      
      Wymiary stołu obrotowego:
      
      Ø 850x750 mm
      
      Obciążenie stołu:
      
      1000 kg
    - ACURA 85 MARATHON dla HEDELIUS Automation
      
      ACURA 85 MARATHON posiada wbudowany układ zaciskowy punktu zerowego dla automatyzacji palet, boczny otwór załadowczy i elektryczny Interfejs do komunikacji z Zasobnikami palet MARATHON. Nawet z automatyzacją, ACURA 85 MARATHON pozostaje dostępna od przodu, z otwartym widokiem na Obszar roboczy z Miejsca zbrojenia. Centrum obróbkowe jest standardowo wyposażone w 80-pozycyjny magazyn narzędzi. Dodatkowe 264 narzędzia są opcjonalnie dostępne po podłączeniu magazynu rezerwowego.
      Droga przesuwu:
      
      900 x 850 x 700 mm
      
      Wymiary stołu obrotowego:
      
      Ø 400x400 / 500x500 mm
      
      Obciążenie stołu:
      
      1000 kg
- TILTENTA 4/5-osiowe centra obróbkowe z obrotowym wrzecionem głównym Automatyzacja z TILTENTA
  
  Wszechstronne centra obróbkowe z bezstopniowo obrotowym wrzecionem głównym i zintegrowanym stołem okrągłym NC.
  - TILTENTA 7 NEO | Obróbka w 4/5 osiach | Wrzeciono wychylne Pobierz katalog
    
    X: 2000/2600/3600 mm
    Y: 700 mm | Z: 695/735 mm
    Ø 1050 mm Obwód jesiotra | max. 800 kg
    SK40 / BT40 / HSK A63
    - TILTENTA 7-2000 NEO
      
      Kompaktowa i zautomatyzowana - te dwa określenia charakteryzują TILTENTA 7-2000 NEO. Z 2.000 mm drogi przesuwu, bezstopniowo obracanym wrzecionem głównym i zintegrowanym 5-osiowym stołem okrągłym dla Przedmiotów Obrabianych do 800 kg i 1.050 mm średnicy, HEDELIUS oferuje bezkompromisowe uniwersalne centrum obróbcze. Niezależnie od tego, czy jest to aluminium, żeliwo szare czy stal narzędziowa - dzięki temu centrum obróbkowemu CNC można zwolnić szeroki zakres zadań obróbczych w budowie maszyn, narzędzi i pojazdów. Kolejną atrakcją są liczne rozwiązania automatyczne.
      Droga przesuwu:
      
      2000 x 700 x 735 mm
      
      Obciążenie stołu okrągłego:
      
      800 kg
      
      Stałe obciążenie stołu:
      
      2000 kg
    - TILTENTA 7-2600 NEO
      
      TILTENTA 7 NEO otwiera nowe obszary zastosowań w obróbce elementów pojedynczych i serii. Obróbka końcówek długich przedmiotów obrabianych lub kompletna obróbka 5-stronna ze zintegrowanym stołem obrotowym NC - koncepcja krzyżowa TILTENTA 7 zwolni wiele zadań obróbczych w budowie maszyn, Narzędzi i pojazdów. Połączenie bezstopniowo obrotowego wrzeciona głównego i długiego stołu maszynowego ze zintegrowanym stołem obrotowym NC umożliwia mieszaną produkcję dużych detali i precyzyjną obróbkę 5-osiową w jednej maszynie.
      Droga przesuwu:
      
      2600 x 700 x 695 mm
      
      Obciążenie stołu okrągłego:
      
      800 kg
      
      Stałe obciążenie stołu:
      
      2500 kg
    - TILTENTA 7-2600 NEO EL Automatyzacja niezależna od producenta
      
      TILTENTA 7-2600 NEO EL otwiera nowe obszary zastosowań w pełni zautomatyzowanej obróbce elementów pojedynczych i serii. Otwarte interfejsy i przesunięty w bok stół okrągły NC umożliwiają systemowi automatyzacji załadunek maszyny TILTENTA 7 z lewej strony maszyny. Połączenie bezstopniowo obrotowego wrzeciona głównego i długiego stołu maszynowego ze zintegrowanym stołem obrotowym NC pozwala na mieszaną produkcję dużych detali i precyzyjną obróbkę 5-osiową w jednej maszynie.
      Droga przesuwu:
      
      2600 x 700 x 735 mm
      
      Obciążenie stołu okrągłego:
      
      -
      
      Stałe obciążenie stołu:
      
      2500 kg
    - TILTENTA 7-3600 NEO
      
      Urządzenie z jednym lub dwoma zintegrowanymi stołami okrągłymi NC o dużej wytrzymałości (opcja) i Ścianą działową obszaru roboczego umożliwia ekonomiczną produkcję seryjną dużych i ciężkich Przedmiotów obrabiany. Zmiana z jednego obszaru roboczego na drugi w ruchu wahadłowym zajmuje tylko ok. 10 sekund. Po usunięciu ściany działowej cały obszar roboczy jest dostępny do pionowej obróbki przedmiotów o długości do 3600 mm.
      Droga przesuwu:
      
      3600 x 700 x 695 mm
      
      Obciążenie stołu okrągłego:
      
      -
      
      Stałe obciążenie stołu:
      
      3000 kg
  - TILTENTA 9 | Obróbka w 4/5 osiach | Wrzeciono wychylne Pobierz katalog
    
    X: 2600/3600/4600/6200 mm
    Y: 900 mm | Z: 900/1005 mm
    Ø 1250 mm Obwód jesiotra | max. 1800 kg
    SK40 / BT40 / HSK A63
    - TILTENTA 9-2600
      
      Centrum obróbkowe z kolumną jezdną TILTENTA 9-2600 jest w pełni zamknięte i umożliwia nieograniczony załadunek dźwigiem. Maszyna jest standardowo wyposażona w sterowanie HEIDENHAIN TNC z wyświetlaczem dotykowym, pełną klawiaturą i potencjometrem szybkiego przesuwu. Opcjonalnie dostępne jest sterowanie Sinumerik ONE / 840 D sl.
      Droga przesuwu:
      
      2600 x 900 x 900 mm
      
      Obciążenie stołu okrągłego:
      
      1200 / 1800 kg
      
      Stałe obciążenie stołu:
      
      3000 kg
    - TILTENTA 9-3600
      
      Centrum obróbkowe z kolumną jezdną TILTENTA 9-3600 umożliwia osiąganie Prędkości obrotowych do 18 000 obr/min i Mocy wrzeciona do 50 kW z Momentem obrotowym do 217 Nm. Cztery osie w narzędziu gwarantują dynamikę niezależną od przedmiotu obrabianego - idealny warunek dla wysokich szybkości biegu szybkiego i Posuwu do 40 m/min.
      Droga przesuwu:
      
      3600 x 900 x 900 mm
      
      Obciążenie stołu okrągłego:
      
      -
      
      Stałe obciążenie stołu:
      
      4000 kg
    - TILTENTA 9-4600
      
      Z drogami przesuwu o wymiarach 4600 x 900 x 900 mm (x/y/z), TILTENTA 9-4600 oferuje dużo miejsca dla szerokiego zakresu zadań obróbczych. Niezależnie od tego, czy chodzi o pionową obróbkę Przedmiotów Obrabianych o długości do 4600 mm, czy też o ekonomiczną obróbkę 3- i 5-osiową części seryjnych w ruchu wahadłowym.
      Droga przesuwu:
      
      4600 x 900 x 900 mm
      
      Obciążenie stołu okrągłego:
      
      -
      
      Stałe obciążenie stołu:
      
      5000 kg
    - TILTENTA 9-6200
      
      Z drogami przesuwu o wymiarach 6200 x 900 x 900 mm (x/y/z), TILTENTA 9-6200 oferuje dużo miejsca dla szerokiego zakresu zadań obróbczych. Czy to do pionowej obróbki Przedmiotów Obrabianych o długości do 6200 mm, czy też do ekonomicznej 3- i 5-osiowej obróbki części seryjnych w Ruchu Wahadłowym.
      Droga przesuwu:
      
      6200 x 900 x 900 mm
      
      Obciążenie stołu okrągłego:
      
      -
      
      Stałe obciążenie stołu:
      
      -
  - TILTENTA 10 | Obróbka w 4/5 osiach | Wrzeciono wychylne Pobierz katalog
    
    X: 2600/3600/4600/6200 mm
    Y: 1000 mm | Z: 1000/1165 mm
    Ø 1450 mm Obwód jesiotra | max. 2200 kg
    SK50 / BT50 / HSK A100
    - TILTENTA 10-2600
      
      TILTENTA 10 z Drogami przesuwu 2600 x 1000 x 1165 (X/Y/Z) jest idealna wszędzie tam, gdzie ciężka obróbka skrawaniem w budowie maszyn i narzędzi jest otwarta. Zintegrowany stół obrotowy do dużych obciążeń umożliwia obróbkę Przedmiotów Obrabianych o wadze do 2200 kg. Standardowe wyposażenie w system wrzeciona z podwójnym stykiem SK50 BIG PLUS (opcjonalnie: HSK A100) to kolejna zaleta tego stabilnego, wszechstronnego urządzenia.
      Droga przesuwu:
      
      2600 x 1000 x 1000 mm
      
      Obciążenie stołu okrągłego:
      
      -
      
      Stałe obciążenie stołu:
      
      4500 kg
    - TILTENTA 10-3600
      
      HEDELIUS zawsze był zaangażowany w zamknięcie stabilnych centrów obróbkowych dla szerokiego zakresu zastosowań. Wraz z modelem TILTENTA 10 uzupełniamy udany Model TILTENTA, który został zbudowany setki razy. Dzięki drogom przesuwu 3600 x 1000 x 1000 (X/Y/Z) i zintegrowanemu wytrzymałemu stołowi obrotowemu do 1600 kg / 2200 kg (opcjonalnie) obciążenia stołu, ta maszyna również wyznacza standardy w budowie maszyn i narzędzi. TILTENTA 10 jest standardowo wyposażona w System wrzeciona z podwójnym stykiem SK50 BIG PLUS (opcjonalnie: HSK A100).
      Droga przesuwu:
      
      3600 x 1000 x 1000 mm
      
      Obciążenie stołu okrągłego:
      
      1600 / 2200 kg
      
      Stałe obciążenie stołu:
      
      5500 kg
    - TILTENTA 10-4600
      
      Centrum obróbcze z kolumną jezdną oferuje wyraźne korzyści w produkcji pojedynczych elementów i małych serii dzięki możliwości wytwarzania sześciennych przedmiotów obrabianych w 5 osiach, ale także obróbki długich elementów w pionie lub od powierzchni zamkniętych. Droga przesuwu w osi X jest zatem kluczowym kryterium przy wyborze odpowiedniej maszyny. TILTENTA 10-4600 imponuje drogami przesuwu wynoszącymi 4600 x 1000 x 1000 (X/Y/Z) i zintegrowanym stołem obrotowym o dużej wytrzymałości do 1600 kg / 2200 kg (opcjonalnie) obciążenia stołu w konstrukcji maszyny i narzędzia. TILTENTA 10 jest standardowo wyposażona w System wrzeciona z podwójnym stykiem SK50 BIG PLUS (opcjonalnie: HSK A100).
      Droga przesuwu:
      
      4600 x 1000 x 1000 mm
      
      Obciążenie stołu okrągłego:
      
      1600 / 2200 kg
      
      Stałe obciążenie stołu:
      
      6000 kg
    - TILTENTA 10-6200
      
      W przypadku długich i ciężkich Przedmiotów Obrabianych, 5-osiowe centrum obróbcze HEDELIUS z kolumną jezdną z Modelu TILTENTA 10 odgrywa wszystkie atuty. Pełna obróbka 5-osiowa do 2200 kg, obróbka pionowa do 6200 mm, obróbka stron czołowych do ok. 5000 mm, obróbka wahadłowa, moc SK50 - a wszystko to przy stałej dynamice maszyny, niezależnie od ciężaru obrabianego przedmiotu. Dzięki ruchomemu magazynowi narzędzi, użytkownik korzysta z krótkich czasów wiórów na całej drodze przesuwu. Dzięki licznym akcesoriom, takim jak magazyny Pickup dla bardzo długich Narzędzi lub pionowe stoły okrągłe do obróbki wałów, maszyna ta może być używana elastycznie i umożliwia osiągnięcie optymalnego wykorzystania i szybkiego zwrotu z inwestycji.
      Droga przesuwu:
      
      6200 x 1000 x 1000 mm
      
      Obciążenie stołu okrągłego:
      
      1600 / 2200 kg
      
      Stałe obciążenie stołu:
      
      8000 kg
  - TILTENTA 11 | Obróbka w 4/5 osiach | Wrzeciono wychylne Pobierz katalog
    
    X: 2600/3600/4600/6200 mm
    Y: 1100 mm | Z: 900/1005 mm
    Ø 1450 mm Obwód jesiotra | max. 1800 kg
    SK40 / BT40 / HSK A63
    - TILTENTA 11-2600
      
      Z imponującym skokiem 1100 mm na Drodze przesuwu, Model TILTENTA-11 firmy HEDELIUS wkracza w nowy wymiar. TILTENTA 11-2600 otwiera nowe obszary zastosowań w obróbce pojedynczych elementów i serii w budowie maszyn, narzędzi i pojazdów. Niezależnie od tego, czy chodzi o obróbkę długich Przedmiotów Obrabianych, czy o Kompletną obróbkę 5-stronną ze zintegrowanym Stołem Okrągłym NC - koncepcja krzyżowa TILTENTA zwolni wiele zadań. Połączenie bezstopniowo obrotowego wrzeciona głównego i długiego stołu maszynowego ze zintegrowanym stołem obrotowym NC umożliwia mieszaną produkcję dużych detali i precyzyjną obróbkę 5-osiową w jednej maszynie.
      Droga przesuwu:
      
      2600 x 1100 x 900 mm
      
      Obciążenie stołu okrągłego:
      
      1800 / 2200 kg
      
      Stałe obciążenie stołu:
      
      4000 kg
    - TILTENTA 11-3600
      
      Dzięki 4 osiom w narzędziu, TILTENTA 11 imponuje doskonałą dynamiką, niezależnie od ciężaru obrabianego przedmiotu, a tym samym stwarza idealne warunki dla wysokich szybkich biegów do 40 metrów na minutę. Wyposażone w wydajne, chłodzone cieczą wrzeciona z silnikami CELOX, to 5-osiowe centrum obróbkowe imponuje Wydajnością obróbki skrawaniem i Precyzją. Duże osie X, Y i Z oraz sztywne łoże maszyny wyznaczają standardy.
      Droga przesuwu:
      
      3600 x 1100 x 900 mm
      
      Obciążenie stołu okrągłego:
      
      -
      
      Stałe obciążenie stołu:
      
      5000 kg
    - TILTENTA 11-4600
      
      Dzięki ruchomemu magazynowi narzędzi TILTENTA 11, zmiana narzędzia zajmuje tylko kilka sekund pomimo 4600 mm drogi przesuwu. Standardowy 65-pozycyjny magazyn narzędzi już w standardzie skraca Czasy przezbrajania. Ściana działowa obszaru roboczego umożliwia załadunek maszyny równolegle do czasu obróbki w trybie ruchu wahadłowego. Doskonale zaprojektowane obszary robocze z pionowymi osłonami lamelowymi i dobrą dostępnością do obszaru roboczego uzupełniają ogólną koncepcję tego 5-osiowego centrum obróbkowego.
      Droga przesuwu:
      
      4600 x 1100 x 900 mm
      
      Obciążenie stołu okrągłego:
      
      -
      
      Stałe obciążenie stołu:
      
      6000 kg
    - TILTENTA 11-6200
      
      Dzięki ruchomemu magazynowi narzędzi TILTENTA 11, zmiana narzędzia zajmuje tylko kilka sekund pomimo 6200 mm drogi przesuwu. Standardowy 65-pozycyjny magazyn narzędzi już w standardzie skraca Czasy przezbrajania. Ściana działowa obszaru roboczego umożliwia załadunek maszyny równolegle do czasu obróbki w trybie ruchu wahadłowego. Doskonale zaprojektowane obszary robocze z pionowymi osłonami lamelowymi i dobrą dostępnością do obszaru roboczego uzupełniają ogólną koncepcję tego 5-osiowego centrum obróbkowego.
      Droga przesuwu:
      
      6200 x 1100 x 900 mm
      
      Obciążenie stołu okrągłego:
      
      1800 / 2200 kg
      
      Stałe obciążenie stołu:
      
      -
- FORTE Centra obróbkowe Automatyzacja z FORTE
  
  Odkryj model FORTE - nową klasę pionowych 3-osiowych centrów obróbkowych, które oferują maksymalną precyzję i wydajność w najmniejszej przestrzeni dzięki najnowocześniejszej konstrukcji ruchomej kolumny.
  - FORTE 50 | Obróbka 3-osiowa Pobierz katalog
    
    X: 1120 mm | Y: 550 mm | Z: 550 mm
    SK40 / BT40 / HSK A63
    - FORTE 50
      
      Dzięki opcjonalnym systemom mocowania z punktem zerowym, czasy przezbrajania
      FORTE 50 Single 1120 mogą zostać znacznie skrócone. Czyni je to użytecznym dodatkiem, szczególnie w przypadku produkcji elementów pojedynczych i średnich serii.
      Droga przesuwu:
      
      1120 x 550 x 550 mm
      
      Płyta podstawowa:
      
      1300 x 550 mm
      
      Stałe obciążenie stołu:
      
      800 kg
    - FORTE 50 EL Automatyzacja niezależna od producenta
      
      FORTE 50 EL posiada w standardzie pneumatycznie
      obsługiwany otwór załadunkowy po prawej stronie. Umożliwia to automatyczny załadunek palet lub Przedmiotów obrabiany bez
      ograniczania dostępu do obszaru roboczego maszyny.
      Droga przesuwu:
      
      1120 x 550 x 550 mm
      
      Płyta podstawowa:
      
      -
      
      Stałe obciążenie stołu:
      
      -
  - FORTE 65 | Obróbka 3-osiowa Pobierz katalog
    
    X: 1320 mm | Y: 650 mm | Z: 600 mm
    SK40 / BT40 / HSK A63
    - FORTE 65
      
      Gdy wymagana jest wysoka wydajność i precyzja cięcia na jednej wysokości, 3-osiowe centrum obróbkowe FORTE 65 Single 1320 jest właściwym wyborem. Nowoczesna konstrukcja ruchomej kolumny imponuje wysoką dynamiką, niezależnie od ciężaru obrabianego przedmiotu. Dzięki drogom przesuwu o wymiarach 1320 x 650 x 600 mm, centrum obróbcze z kolumną jezdną oferuje zaskakująco dużo miejsca przy niewielkich wymiarach montażowych. Systemy bezpośredniego pomiaru położenia na wszystkich osiach i najnowszej generacji technologia napędowa zapewniają długotrwałą precyzję.
      Droga przesuwu:
      
      1320 x 650 x 600 mm
      
      Płyta podstawowa:
      
      1500 x 650 mm
      
      Stałe obciążenie stołu:
      
      1200/2000 kg
    - FORTE 65 EL Automatyzacja niezależna od producenta
      
      Jeśli do realizacji projektu automatyzacji wymagana jest wysoka wydajność cięcia i precyzja, 3-osiowe centrum obróbkowe FORTE 65 EL jest właściwym wyborem. Nowoczesna konstrukcja ruchomej kolumny imponuje wysoką dynamiką, niezależnie od ciężaru obrabianego przedmiotu. Maszyna jest standardowo wyposażona w pneumatyczny otwór załadowczy po lewej stronie. Umożliwia to automatyczny załadunek palet lub przedmiotów obrabiany bez ograniczania dostępu do obszaru roboczego maszyny. Duży wybór Interfejsów dla różnych producentów automatyki takich jak EROWA, INDUMATIK czy BMO otwiera niezliczone możliwości automatyzacji.
      Droga przesuwu:
      
      1320 x 650 x 600 mm
      
      Płyta podstawowa:
      
      1500 x 650 mm
      
      Stałe obciążenie stołu:
      
      1200/2000 kg
  - FORTE 85 | Obróbka 3-osiowa Pobierz katalog
    
    X: 1620 mm | Y: 850 mm | Z: 700 mm
    SK40 / BT40 / HSK A63
    - FORTE 85
      
      Duże okno maszyny i stały stół maszynowy zapewniają, że wszystko jest otwarte dla operatora, dzięki czemu obszar roboczy może być optymalnie wykorzystany. Bezpośredni dostęp do obrabianego przedmiotu jest dodatkowo ułatwiony dzięki ergonomicznej wysokości roboczej stołu maszyny. Pionowe osłony ze stali nierdzewnej zapewniają optymalny spadek wiórów - nawet podczas obróbki aluminium luzem. Oznacza to, że podczas pracy z precyzyjną frezarką Osi poświęca się niewiele czasu na czyszczenie.
      Droga przesuwu:
      
      1620 x 850 x 700 mm
      
      Płyta podstawowa:
      
      1800 x 900 mm
      
      Stałe obciążenie stołu:
      
      1500/2000 kg
  - FORTE 7 NEO | Obróbka 3-osiowa Pobierz katalog
    
    X: 2000/2600/3600 mm
    Y: 700 mm | Z: 800 mm
    SK40 / BT40 / HSK A63
    - FORTE 7-2000 NEO
      
      Tam, gdzie konwencjonalne centra obróbcze CNC z ruchomym stołem osiągają swoje techniczne granice pod względem drogi przesuwu, dynamiki, Obciążenia stołu i odprowadzania wiórów, Model FORTE 7 oferuje rozwiązanie. Konstrukcja ruchomej kolumny imponuje Obciążeniem stołu, stałą dynamiką (niezależnie od ciężaru obrabianego przedmiotu) i zoptymalizowanym odprowadzaniem wiórów. Zamknięta kabina i zintegrowany system Odsysania zapewniają czyste środowisko pracy. Przesuwny panel sterowania i duże szyby obserwacyjne ułatwiają operatorowi konfigurację i kontrolę procesu.
      Droga przesuwu:
      
      2000 x 700 x 800 mm
      
      Płyta podstawowa:
      
      2300 x 700 mm
      
      Stałe obciążenie stołu:
      
      2000 kg
    - FORTE 7-2600 NEO
      
      3-osiowe centrum obróbkowe FORTE 7-2600 NEO otwiera nowe obszary zastosowań w obróbce elementów pojedynczych i serii. Dzięki zastosowaniu Ściany działowej obszaru roboczego, długa podstawowa przestrzeń robocza może zostać podzielona na dwie części w celu załadunku i rozładunku podczas obróbki. Umożliwia to wydajną obróbkę wahadłową.
      Droga przesuwu:
      
      2600 x 700 x 800 mm
      
      Płyta podstawowa:
      
      3080 x 700 mm
      
      Stałe obciążenie stołu:
      
      2000 kg
    - FORTE 7-3600 NEO
      
      Koncepcja kolumny jezdnej 3-osiowego centrum obróbczego z dolnym mostem żeliwnym oferuje idealne warunki dla osiągania wysokich szybkości biegu szybkiego i Posuwu do 40 m/min. Wrzeciona z silnikiem chłodzonym cieczą o Prędkości obrotowej do 18 000 obr/min i Mocy do 35 kW zapewniają wysoką wydajność cięcia przy bezkompromisowej Precyzji.
      Droga przesuwu:
      
      3600 x 700 x 800 mm
      
      Płyta podstawowa:
      
      4080 x 700 mm
      
      Stałe obciążenie stołu:
      
      3000 kg
  - FORTE 9 | Obróbka 3-osiowa Pobierz katalog
    
    X: 2600/3600/4600/6200 mm
    Y: 900 mm | Z: 1005 mm
    SK40 / BT40 / HSK A63
    - FORTE 9-2600
      
      3-osiowe centrum obróbkowe FORTE 9 rozszerza udany model FORTE firmy HEDELIUS. Zaprojektowane z myślą o obróbce nowoczesnymi, wysokowydajnymi narzędziami, FORTE 9-2600 posiada x-krotnie większy magazyn narzędzi i duże drogi przesuwu 2600 x 900 x 1005 mm. Zaawansowana koncepcja kolumny jezdnej imponuje Mocą, Precyzją i Dynamiką podczas obróbki dużych elementów.
      Droga przesuwu:
      
      2600 x 900 x 1005 mm
      
      Płyta podstawowa:
      
      3080 x 900 mm
      
      Stałe obciążenie stołu:
      
      3000 kg
    - FORTE 9-3600
      
      Przesuwny, 60-pozycyjny magazyn narzędzi gwarantuje zmianę narzędzia w ciągu kilku sekund. Doskonale zaprojektowane obszary robocze z pionowymi osłonami lamelowymi i dobrą dostępnością do obszaru roboczego uzupełniają ogólną koncepcję tego 3-osiowego centrum obróbkowego.
      Droga przesuwu:
      
      3600 x 900 x 1005 mm
      
      Płyta podstawowa:
      
      2 x 1990 x 900 mm
      
      Stałe obciążenie stołu:
      
      4000 kg
    - FORTE 9-4600
      
      Koncepcja kolumny jezdnej 3-osiowego Centrum obróbkowego pokazuje swoją wyższość szczególnie w przypadku dużych i ciężkich przedmiotów obrabianych, ponieważ dynamika maszyny jest niezależna od ciężaru przedmiotu obrabianego. Odporna na skręcanie kolumna jezdna wykonana z żeliwa szarego imponuje wysoką stabilnością i tłumieniem drgań.
      Droga przesuwu:
      
      4600 x 900 x 1005 mm
      
      Płyta podstawowa:
      
      2 x 2490 x 900 mm
      
      Stałe obciążenie stołu:
      
      5000 kg
    - FORTE 9-6200
      
      FORTE 9-6200 wyznacza nowe standardy w obróbce dużych Przedmiotów Obrabianych. Dzięki drodze przesuwu wynoszącej 6.200 mm, wyjątkowej dynamice i stabilnej ruchomej kolumnie wykonanej z żeliwa szarego, gwarantuje maksymalną precyzję i tłumienie drgań - nawet w przypadku ciężkich zadań. Idealna do wymagających procesów produkcyjnych.
      Droga przesuwu:
      
      6200 x 900 x 1005 mm
      
      Płyta podstawowa:
      
      6680 x 900 mm
      
      Stałe obciążenie stołu:
      
      8000 kg
  - FORTE 10 | Obróbka 3-osiowa Pobierz katalog
    
    X: 2600/3600/4600/6200 mm
    Y: 1000 mm | Z: 1165 mm
    SK50 / BT50 / HSK A100
    - FORTE 10-2600
      
      Gdy wymagana jest wysoka moc na jednej wysokości w otwartej przestrzeni, 3-osiowe pionowe centrum obróbcze FORTE 10-2600 jest pierwszym wyborem. Dzięki wysokiej jakości standardowemu wyposażeniu z bezpośrednimi systemami pomiarowymi, tarczami ze stali szlachetnej, płynnie działającymi drzwiami obszaru roboczego i mocnym wrzecionem frezarskim z uchwytem narzędziowym SK50, BT50 lub HSK A100 można produkować precyzyjnie i ekonomicznie.
      Droga przesuwu:
      
      2600 x 1000 x 1165 mm
      
      Płyta podstawowa:
      
      3080 x 1000 mm
      
      Stałe obciążenie stołu:
      
      4500 kg
    - FORTE 10-3600
      
      FORTE 10-3600 to imponujące 3-osiowe pionowe centrum obróbcze z bardzo długimi drogami przesuwu, wyjątkowo mocnym wrzecionem frezarskim z uchwytem narzędziowym SK50, BT50 lub HSK A100, 40-pozycyjnym magazynem narzędzi w standardzie i szeroką gamą akcesoriów. To centrum obróbkowe stanie się produktywnym centrum Twojej produkcji.
      Droga przesuwu:
      
      3600 x 1000 x 1165 mm
      
      Płyta podstawowa:
      
      4080 x 1000 mm
      
      Stałe obciążenie stołu:
      
      5500 kg
    - FORTE 10-4600
      
      Dzięki szerokiej gamie akcesoriów, takich jak stoły okrągłe, pompy próżniowe, magazyny do pobierania bardzo długich Narzędzi lub układ hydrauliczny mocowania do automatycznego aktywowania Urządzeń, możemy dostosować model FORTE 10 do indywidualnych wymagań. Doskonale zaprojektowane obszary robocze z pionowymi osłonami lamelowymi i dobrą dostępnością do obszaru roboczego uzupełniają ogólną koncepcję tych wysokowydajnych pionowych centrów obróbkowych.
      Droga przesuwu:
      
      4600 x 1000 x 1165 mm
      
      Płyta podstawowa:
      
      5080 x 1000 mm
      
      Stałe obciążenie stołu:
      
      6500 kg
    - FORTE 10-6200
      
      Z 6200 mm drogi przesuwu X, to centrum obróbkowe uzupełnia udaną serię FORTE 10. Wielkowymiarowe prowadnice rolkowe z recyrkulacją, szlifowane śruby pociągowe toczne i bezpośrednie systemy pomiarowe Heidenhain we wszystkich osiach gwarantują wyjątkową sztywność w połączeniu z maksymalną dokładnością i dynamiką. Ruchoma kolumna i stół maszynowy są wykonane z ciężkiego żeliwa szarego. Jest to niezbędne kryterium dla maszyny SK50/HSK 100, aby zagwarantować wysoką jakość powierzchni i niskie zużycie narzędzi nawet w przypadku trudnych do cięcia materiałów. Dzięki szerokiej gamie akcesoriów, takich jak stoły okrągłe, pompy próżniowe, magazyny do zbierania bardzo długich Narzędzi lub układ hydrauliczny mocowania do automatycznego aktywatora urządzeń, możemy dostosować model FORTE 10 do indywidualnych wymagań.
      Droga przesuwu:
      
      6200 x 1000 x 1165 mm
      
      Płyta podstawowa:
      
      6680 x 1000 mm
      
      Stałe obciążenie stołu:
      
      8000 kg
  - FORTE 11 | Obróbka 3-osiowa Pobierz katalog
    
    X: 2600/3600/4600/6200 mm
    Y: 1100 mm | Z: 1005 mm
    SK40 / BT40 / HSK A63
    - FORTE 11-2600
      
      Dzięki FORTE 11, HEDELIUS Maschinenfabrik ustanawia kolejny punkt odniesienia w obróbce 3-osiowej. Centrum obróbkowe z drogą przesuwu 1100 mm rozszerza popularną serię FORTE. Z 65 narzędziami w standardzie i drogami przesuwu 2600 x 1100 x 1005 mm (x/y/z), maszyna ta jest szczególnie odpowiednia do obróbki pełnych części lub obróbki kilku małych części.
      Droga przesuwu:
      
      2600 x 1100 x 1005 mm
      
      Płyta podstawowa:
      
      3080 x 1100 mm
      
      Stałe obciążenie stołu:
      
      4000 kg
    - FORTE 11-3600
      
      3-osiowe centrum obróbkowe FORTE 11-3600 imponuje szerokim zakresem zastosowań w różnych branżach. Niezależnie od tego, czy chodzi o budowę maszyn lub narzędzi, konstrukcję pojazdów czy lotnictwo i kosmonautykę - Model FORTE firmy HEDELIUS wyznacza standardy wszędzie tam, gdzie długie przedmioty obrabiane są ekonomicznie z wysoką precyzją. Dzięki wydajnym wrzecionom frezarskim, 65-pozycyjnemu magazynowi narzędzi w standardzie i szerokiej gamie akcesoriów, to centrum obróbkowe stanie się produktywnym centrum Twojej produkcji.
      Droga przesuwu:
      
      3600 x 1100 x 1005 mm
      
      Płyta podstawowa:
      
      2 x 1990 x 1100 mm
      
      Stałe obciążenie stołu:
      
      5000 kg
    - FORTE 11-4600
      
      Pomimo drogi przesuwu 4600 mm, FORTE 11-4600 może zmienić narzędzia w ciągu kilku sekund. Duży, przesuwny magazyn narzędzi o pojemności 65 gniazd również skraca Czasy przezbrajania w standardzie. Doskonale zaprojektowane obszary robocze z pionowymi osłonami lamelowymi i dobrą dostępnością do obszaru roboczego uzupełniają ogólną koncepcję tego 3-osiowego centrum obróbczego.
      Droga przesuwu:
      
      4600 x 1100 x 1005 mm
      
      Płyta podstawowa:
      
      2 x 2490 x 1100 mm
      
      Stałe obciążenie stołu:
      
      6000 kg
    - FORTE 11-6200
      
      Maksymalna precyzja dzięki dużej drodze przesuwu: FORTE 11-6200 imponuje imponującą drogą przesuwu 6200 mm i szybką zmianą narzędzia w zaledwie kilka sekund. Przesuwny, 65-pozycyjny magazyn narzędzi znacznie skraca czas przezbrajania. Doskonale zaprojektowane obszary robocze z pionowymi osłonami lamelowymi i doskonałą dostępnością zapewniają idealne warunki pracy.
      Droga przesuwu:
      
      6200 x 1100 x 1005 mm
      
      Płyta podstawowa:
      
      -
      
      Stałe obciążenie stołu:
      
      -
- Akcesoria i opcje Katalog do pobrania
  
  Dla centrów obróbkowych CNC
  - Systemy pomiarowe
    
    Zwiększ dokładność swojej produkcji za pomocą wysoko rozwiniętych sond dotykowych i laserów.
  - Ściana działowa obszaru roboczego
    
    Dzięki zastosowaniu Ściany działowej w centrum obróbkowym, z jednego obszaru roboczego można utworzyć dwa zamknięte, niezależne obszary robocze do obróbki w Ruchu wahadłowym.
  - Technologia mocowania w punkcie zerowym
    
    Stół maszynowy jest wyposażony w znormalizowany Interfejs, który skraca centrowanie i ustawianie urządzeń do zaledwie kilku sekund.
  - Zintegrowane stoły okrągłe NC
    
    Rozszerzenie zakresu zastosowań urządzenia TILTENTA z obróbki 5-stronnej do 5-osiowej obróbki symultanicznej.
  - Stoły okrągłe NC i systemy mocowania
    
    Stoły okrągłe do rozbudowy osi i zwiększenia spektrum wydajności centrum obróbkowego CNC.
  - Mosty obrotowe
    
    Umożliwiają obróbkę wielostronną z wielokrotnym mocowaniem, a tym samym racjonalizują produkcję seryjną.
  - Sterowanie CNC
    
    Najnowocześniejsza technologia sterowania SIEMENS lub HEIDENHAIN gwarantuje maksymalny komfort obsługi i nieograniczoną funkcjonalność.
  - Chłodzenie i Smarowanie
    
    Wdrożenie wysokociśnieniowej instalacji chłodzącej jest decydującym krokiem w kierunku znacznego zwiększenia wydajności centrum obróbkowego CNC.
  - Technologia czyszczenia
    
    Zwiększ wydajność swojej produkcji dzięki naszej zaawansowanej technologii czyszczenia centrów obróbkowych HEDELIUS.
  - Wrzeciona silnika chłodzone cieczą
    
    Zapewnienie przewagi technologicznej: Mocne i wysokoobrotowe wrzeciona silników zintegrowanych CELOX z technologią łożysk hybrydowych.
  - Automatyką drzwi
    
    Zwiększony komfort pracy i ulga dla operatorów maszyn.
  - Indywidualne wykończenie farbą
    
    HEDELIUS oferuje Lakierowanie drzwi obszaru roboczego dla wszystkich Maszyn zgodnie z Państwa wymaganiami kolorystycznymi.
  - Prasa do wiórów
    
    Prasa do wiórów oddziela wióry od środków chłodząco-smarujących i spręża je w czyste, łatwe w obróbce brykiety.
- Dostępny w krótkim czasie
  
  Centra obróbkowe bezpośrednio od Producenta. Bardzo krótki czas dostawy!
- Wyszukiwarka maszyn Porównanie maszyn
  
  Znajdź odpowiednie dla siebie centrum obróbkowe CNC.
Automatyzacja Porównanie maszyn
- Automatyzacja centrów obróbkowych CNC Pobierz białą księgę automatyzacji
  
  Rozwiązania automatyczne i otwarte interfejsy dla dostawców zewnętrznych w celu zwiększenia wydajności.
  - Automatyzacja z ACURA
    
    + Automatyzacja centrów obróbkowych ze stołem obrotowo-przechylnym
    + Obciążenie boczne przez system automatyzacji
    + Obszar roboczy pozostaje w pełni nienaruszony
    + Rozwiązania o niewielkiej powierzchni zabudowy
  - Automatyzacja z TILTENTA
    
    + Automatyzacja frezarek z długim łożem i wrzecionem wychylnym
    + Ładowanie od przodu przez system automatyzacji
    + Obszar roboczy pozostaje nienaruszony
    + Rozwiązanie do obróbki 5-osiowej i obróbki długich detali
  - Automatyzacja z FORTE
    
    + Automatyzacja frezarek 3-osiowych
    + Załadunek boczny przez system automatyzacji
    + Obszar roboczy pozostaje w pełni nienaruszony
    + Rozwiązania o niewielkiej powierzchni zabudowy
- Automatyzacja palet Pobierz białą księgę automatyzacji
  
  Rozwiązania automatyczne dla pojedynczych elementów jako powtarzalnych części lub małych i średnich serii z paletami.
  - MARATHON Rozwiązania automatyczne dla palet, automatyzacja przedmiotów obrabianych, automatyzacja hybrydowa Pobierz katalog
    - Obsługa mieszanych palet i detali
    - Stacje ustawiania palet i szuflady rastrowe
    - Masa przenoszonego ładunku maks. 470 kg
    - MARATHON PL406
      
      Z sześcioma paletami o wymiarach do 400 x 500 mm i maksymalną masą przenoszonego ładunku 370 kg, superkompaktowy system magazynowania palet MARATHON PL406 jest oszczędzającym miejsce urządzeniem zwiększającym produktywność modelu ACURA. Dla ułatwienia obsługi, system automatyzacji posiada przyciski do obracania nośnika palet i potwierdzania pustych miejsc. Lista zadań jest tworzona w systemie sterowania HEIDENHAIN w programie Batch Process Manager.
      Liczba palet:
      
      6
      
      Palettenmaß:
      
      400x400 / 400x500 mm
      
      Masa przenoszonego ładunku:
      
      270/370 kg
    - MARATHON RZ430
      
      Obsługujący do 34 palet, wielopaletowy system magazynowy MARATHON RZ430 jest idealny do produkcji pojedynczych elementów jako powtarzalnych części lub małych i średnich serii. Palety są obsługiwane przez 6-osiowego robota YASKAWA o Ładowność 88 lub opcjonalnie 110 kg. Dwie wysuwane stacje wprowadzania/wyprowadzania gwarantują maksymalną produktywność nawet przy krótkich czasach przebiegu programu. Najważniejszym elementem jest system zarządzania paletami i zamówieniami MultibatchOS z 18,5-calowym panoramicznym wyświetlaczem dotykowym. System automatyzacji jest idealnie dopasowany do 5-osiowych centrów obróbkowych ACURA 50 i ACURA 65.
      Liczba palet:
      
      30/34
      
      Palettenmaß:
      
      400x400 mm
      
      Masa przenoszonego ładunku:
      
      88/110 kg
    - MARATHON SR422
      
      Zasobnik palet MARATHON SR422 z 22 paletami jest idealny do produkcji pojedynczych elementów jako części powtarzalnych lub małych i średnich serii. Jedną z atrakcji jest spójna koncepcja obsługi ACURA 65 MARATHON z Heidenhain TNC - na maszynie, na terminalu narzędziowym magazynu rezerwowego i na terminalu magazynu palet. System automatyzacji jest idealnie dopasowany do 5-osiowego centrum obróbkowego ACURA 65.
      Liczba palet:
      
      22
      
      Palettenmaß:
      
      400x400 mm
      
      Masa przenoszonego ładunku:
      
      270 kg
    - MARATHON SR518
      
      Zasobnik wielopaletowy MARATHON SR518 z 18 paletami o wymiarach 500 x 500 mm każda, okręgiem interferencyjnym 700 mm i masą przenoszonego ładunku 470 kg jest przeznaczony do obsługi dużych, ciężkich elementów pojedynczych jako części powtarzalnych lub małych i średnich serii. Potężne 5-osiowe centrum obróbkowe ACURA 85, opcjonalne wrzeciono o mocy 50 kW i 344-pozycyjny magazyn narzędzi STANDBY tworzą idealnie zgrany zespół zapewniający maksymalną produktywność. Z obracanej o 360° stacji wprowadzania/wyprowadzania narzędzi operator ma przez cały czas w zasięgu wzroku obszar roboczy maszyny. Obszar roboczy pozostaje w pełni dostępny od przodu w celu kontroli procesu i załadunku nowych Przedmiotów Obrabianych.
      Liczba palet:
      
      18
      
      Palettenmaß:
      
      500x500 mm
      
      Masa przenoszonego ładunku:
      
      470 kg
    - MARATHON SR415 dla automatyki TILTENTA
      
      Model TILTENTA jest znany ze swojej elastyczności,
      niezawodności i wydajności cięcia. Nowa
      TILTENTA 7-2000 NEO oferuje duże drogi przesuwu
      o długości 2000 mm w Osi X, 700 mm w Osi Y
      i 735 mm w Osi Z. Magazyn palet
      posiada 15 Miejsc na palety dla Elementów konstrukcyjnych o średnicy do
      700 mm i wysokości mocowania 500 mm.
      Stację wprowadzania/wyprowadzania można tu również obracać, na przykład w celu
      ergonomicznego zamknięcia wież lub piramid mocujących. Dla pełnej elastyczności, MARATHON SR415 ładuje TILTENTA 7 w pełni automatycznie z
      lewej strony maszyny.
      Liczba palet:
      
      15
      
      Palettenmaß:
      
      400x400 / 400x500 mm
      
      Masa przenoszonego ładunku:
      
      470 kg
  - EROWA Pobierz katalog
    - Obsługa palet z miejscami do zbrojenia
    - Systemy kompaktowe i regałowe
    - Masa przenoszonego ładunku maks. 500 kg
    - EROWA ERC 80
      
      EROWA ERC 80 ładuje Oś X 5-osiowego centrum obróbczego ACURA 50 EL paletami 320 x 320 mm. Zasobnik wielopaletowy ma pojemność 10 palet 320 x 320 mm (opcjonalnie 16 palet), przy masie przenoszonego ładunku 80 kg. Alternatywnie: Zasobnik palet może również obsługiwać mniejsze palety, np. do 24 palet o średnicy 210 mm. Szczególną cechą tej koncepcji jest niewielkie zapotrzebowanie miejsca wynoszące około 4480 mm.
      Liczba palet:
      
      10/25
      
      Palettenmaß:
      
      320x320 mm
      
      Masa przenoszonego ładunku:
      
      80 kg
    - EROWA ERD 150 / 500
      
      Tylko tyle, ile potrzeba. Taka jest koncepcja stojąca za robotem EROWA Robot Dynamic 150L. Nabywasz tylko tyle automatyzacji, ile jest aktualnie wymagane. Jeśli wymagania dotyczące wydajności produkcyjnej ulegną zmianie, system Robot Dynamic można w każdej chwili rozbudować modułowo. Wąska szyna liniowa jest otwarta na wymaganą długość za pomocą pojedynczych segmentów. Poziomy magazynów są konfigurowane specjalnie dla danego zadania.
      Liczba palet:
      
      indywidualny
      
      Palettenmaß:
      
      500x500 / 320x320 mm
      
      Masa przenoszonego ładunku:
      
      150/250/500 kg
    - EROWA Leonardo
      
      EROWA Leonardo to urządzenie do przeładunku palet z wielopoziomowymi magazynami. Masa przenoszonego ładunku wynosi 80 kg (w opcji 120 kg). Oś ma otwartą długą drogę przesuwu, dzięki czemu sięga również do dużych maszyn. Kilka niezbędnych poleceń wprowadza się za pomocą panelu dotykowego. Zintegrowane sterowanie charakteryzuje się wysoką autonomią. Palety są automatycznie umieszczane w otwartej pozycji.
      Liczba palet:
      
      24/40
      
      Palettenmaß:
      
      400x400 / 320x320 mm
      
      Masa przenoszonego ładunku:
      
      80/120 kg
  - INDUNORM Pobierz katalog
    - Obsługa palet z miejscami do zbrojenia
    - Systemy kompaktowe i regałowe
    - Masa przenoszonego ładunku maks. 500 kg
    - INDUMATIK Light 30
      
      Dzięki INDUMATIK Light 30 centrum obróbkowe można szybko i łatwo przestawić z trybu ręcznego na zautomatyzowany. Dzięki 50 miejscom na palety dla różnych Przedmiotów Obrabianych, ACURA może być również użytkowana w systemie bezobsługowym. Zintegrowana stacja magazynowania i pobierania pozwala Operatorowi na usunięcie gotowych części w dowolnym momencie i Uzbrojenie ich nowymi częściami w tym samym czasie. Opcjonalne oprogramowanie sterujące InduCell kontroluje programy Koniec programu i tabelę narzędzi, umożliwiając ciągłą obróbkę.
      Liczba palet:
      
      50
      
      Palettenmaß:
      
      240x190 mm
      
      Masa przenoszonego ładunku:
      
      30 kg
    - INDUMATIK Light 60
      
      Dzięki INDUMATIK Light 60 centrum obróbkowe można szybko i łatwo przestawić z trybu ręcznego na zautomatyzowany. Dzięki 24 miejscom na palety dla różnych Przedmiotów Obrabianych, HEDELIUS ACURA może być również bezproblemowo użytkowana w systemie bezobsługowym. Zintegrowana ergonomiczna stacja magazynowania i pobierania pozwala Operatorowi na usunięcie gotowych części w dowolnym momencie i Uzbrojenie ich nowymi częściami w tym samym czasie. Opcjonalne oprogramowanie sterujące InduCell kontroluje programy Koniec programu i tabelę narzędzi, umożliwiając ciągłą obróbkę.
      Liczba palet:
      
      24/30
      
      Palettenmaß:
      
      320x320 / 230x230 mm
      
      Masa przenoszonego ładunku:
      
      60 kg
    - INDUMATIK Light 120
      
      Dzięki INDUMATIK Light 120 centrum obróbkowe można szybko i łatwo przestawić z trybu ręcznego na zautomatyzowany. Dzięki 30 miejscom na palety dla różnych Przedmiotów Obrabianych, HEDELIUS ACURA może być również użytkowany w systemie bezobsługowym. Zintegrowana stacja magazynowania i pobierania pozwala Operatorowi na usunięcie gotowych części w dowolnym momencie i Uzbrojenie ich nowymi częściami w tym samym czasie. Opcjonalne oprogramowanie sterujące InduCell kontroluje programy Koniec programu i tabelę narzędzi, umożliwiając ciągłą obróbkę.
      Liczba palet:
      
      24/42
      
      Palettenmaß:
      
      400x400 / 320x320 mm
      
      Masa przenoszonego ładunku:
      
      120 kg
    - INDUMATIK 150
      
      Zaprojektowany jako elastyczny system produkcyjny (w skrócie FMS), Indumatik 150 umożliwia zarówno automatyzację centrum obróbkowego, jak i automatyzację systemu wielomaszynowego. Indumatik 150 posiada elastycznie rozbudowywany system magazynowania palet i obrotowe urządzenie manipulacyjne, które można przesuwać po otwartej szynie podłogowej. Mocowanie Przedmiotów Obrabianych
      Liczba palet:
      
      indywidualny
      
      Palettenmaß:
      
      400x400 / 320x320 mm
      
      Masa przenoszonego ładunku:
      
      150 kg
- Automatyzacja obrabianych przedmiotów Pobierz białą księgę automatyzacji
  
  Moduły robota zarządzają przedmiotami obrabiany z szuflad siatkowych w pełni automatycznie dla produkcji małych i średnich partii.
  - BMO Pobierz katalog
    - Obsługa mieszanych palet i detali
    - Stacje ustawiania palet i szuflady siatkowe
    - Robot 6-osiowy maks. masa przenoszonego ładunku 225 kg
    - BMO Iridium Hybrid
      
      Iridium Hybrid od BMO łączy w sobie dwa światy w automatyzacji centrum obróbkowego CNC: elastyczną automatyzację małych serii za pomocą urządzeń z paletami i seryjną produkcję np. sekcji cięcia poprzez wkładanie przedmiotów obrabiany bezpośrednio do maszyny. Iridium imponuje z jednej strony kompaktowymi wymiarami wynoszącymi zaledwie 1500 mm szerokości, a z drugiej pojemnością 20 palet o wymiarach 200 x 200 mm i szufladą magazynową na 50 Przedmiotów Obrabianych o wymiarach do 100 x 100 mm.
      Przechowywanie przedmiotu obrabianego:
      
      System regałów
      
      Werkstückmaß:
      
      200x200 mm
      
      Masa przenoszonego ładunku:
      
      25 kg
    - BMO Platinum
      
      Moduł robota Platinum jest odpowiedni do załadunku obrabianych elementów na zamknięte maszyny CNC. Przedmioty obrabiany są wyjmowane z szuflad rastrowych przez 6-osiowego robota i wkładane do maszyny. Aby móc bardzo elastycznie reagować na małe wielkości partii i zwiększyć bezobsługowy czas pracy instalacji, rozwiązanie automatyczne Platinum posiada również osiem miejsc paletowych do przechowywania urządzeń mocujących. Oznacza to, że system automatyzacji robotów najpierw automatycznie wprowadza wymagane urządzenie mocujące do maszyny, a następnie Uzbrojenie z szuflady magazynowej z surowymi częściami.
      Przechowywanie przedmiotu obrabianego:
      
      Szuflady
      
      Werkstückmaß:
      
      -
      
      Masa przenoszonego ładunku:
      
      25/50/88 kg
    - BMO Titanium
      
      Model Titanium posiada do 100 miejsc zapisu palet i dwie stacje uzbrajania palet do obróbki Przedmiotów Obrabianych lub palet w połączeniu. Dostępne są roboty o wadze 180 kg lub 225 kg, dzięki czemu nawet ciężkie elementy mogą być obrabiane na paletach. W celu usunięcia dużej ilości wiórów, maszyny z Modelu ACURA mogą być wyposażone w specjalne akcesoria, takie jak system Płukania obszaru roboczego i Alternatywnie: Przenośniki wiórów.
      Przechowywanie przedmiotu obrabianego:
      
      Szuflady
      
      Werkstückmaß:
      
      -
      
      Masa przenoszonego ładunku:
      
      180/225 kg
    - BMO Infinity
      
      Podczas gdy liczba obrabianych przedmiotów w modułach robota z serii Platinum i Titanium jest ograniczona liczbą szuflad, w modułach robota z serii Infinity zamknięta jest niemal nieograniczona liczba obrabianych przedmiotów i palet. Jest to możliwe dzięki elastycznie dzielonym półkom i zintegrowanej kontroli wysokości dla optymalnego wykorzystania pojemności półek. Przedmioty obrabiany są przechowywane na tacach siatkowych. Aby móc bardzo elastycznie reagować na małe wielkości partii, ciężkie elementy lub złożone sytuacje mocowania, rozwiązanie Infinity ma miejsca na palety do przechowywania szerokiej gamy urządzeń mocujących. Jako prawdziwa automatyzacja produkcji wieloseryjnej, robot najpierw automatycznie wkłada wymagane urządzenie mocujące do maszyny, a następnie Uzbrojenie z tacek z surowymi częściami.
      Przechowywanie przedmiotu obrabianego:
      
      System regałów
      
      Werkstückmaß:
      
      330x80 mm
      
      Masa przenoszonego ładunku:
      
      180/225 kg
  - ROBOJOB Pobierz katalog
    - Obsługa palet lub detali
    - Stacja ustawiania palet na wieży magazynowej lub magazynie siatkowym
    - Robot przemysłowy maks. 100 kg masy przenoszonego ładunku
    - RoboJob Mill-Assist
      
      Ten przyjazny dla początkujących system automatyzacji został opracowany specjalnie do Uzbrojenia i rozładunku małych partii i/lub małych Przedmiotów Obrabianych. Automatyka wyposażona jest w 6-osiowego robota, który pobiera przedmioty obrabiany ze stałego stołu i umieszcza je w 5-osiowym centrum obróbkowym ACURA. W zależności od dostępnej przestrzeni instalacja może załadować maszynę od przodu lub z boku.
      Przechowywanie przedmiotu obrabianego:
      
      Magazynowanie w sieci
      
      Werkstückmaß:
      
      -
      
      Masa przenoszonego ładunku:
      
      25 kg
    - RoboJob Tower
      
      Jeśli wymagana jest wysoka elastyczność i autonomia, warto zwrócić uwagę na ROBOJOB Tower. Pionowy system podnoszący zasobnik przechowuje nie tylko przedmioty obrabiany, ale także urządzenia mocujące i palety na zamkniętych 28 poziomach. Opcjonalnie instalację można wyposażyć w dodatkowe regały paletowe i stację do przechowywania/odbierania bardzo ciężkich lub bardzo dużych przedmiotów obrabianych.
      Przechowywanie przedmiotu obrabianego:
      
      System podnoszenia
      
      Werkstückmaß:
      
      400x400 / 320x320 mm
      
      Masa przenoszonego ładunku:
      
      100 kg
  - PROMOT Pobierz katalog
    - Obsługa detali za pomocą szuflad rastrowych
    - 6-stronna stacja tokarska do bezobsługowej kompletnej obróbki
    - 6-osiowy robot z ramieniem przegubowym maks. 50 kg masy przenoszonego ładunku
    - Promro Hybrid RD
      
      Jeśli wymagana jest wysoka elastyczność i autonomia, warto zwrócić uwagę na ROBOJOB Tower. Pionowy system podnoszący zasobnik przechowuje nie tylko przedmioty obrabiany, ale także urządzenia mocujące i palety na zamkniętych 28 poziomach. Opcjonalnie instalację można wyposażyć w dodatkowe regały paletowe i stację do przechowywania/odbierania bardzo ciężkich lub bardzo dużych przedmiotów obrabianych.
      Przechowywanie przedmiotu obrabianego:
      
      Szuflady
      
      Werkstückmaß:
      
      -
      
      Masa przenoszonego ładunku:
      
      25/50 kg
  - LANG Pobierz katalog
    - Obsługa detali za pomocą imadeł
    - Mobilne wózki automatyzacji
    - Robot 6-osiowy maks. 50 kg masy przenoszonego ładunku
    - LANG RoboTrex
      
      Cela automatyzacji RoboTrex składa się z 6-osiowego robota Fanuc o udźwigu do 50 kg. Przedmioty obrabiany są przechowywane w imadłach na mobilnych wózkach automatyzacji. Opatentowany, pionowy montaż imadeł zapewnia optymalne wykorzystanie powierzchni do ustawiania. Wózki automatyzacji umożliwiają mocowanie i otwieranie Przedmiotów Obrabianych nawet w dużej Odległości od Maszyny. Wózek automatyzacji można zdemontować lub wymienić podczas trybu pracy maszyny. Instalacja RoboTrex 96 jest również wyposażona w zmieniacz chwytaków umożliwiający obróbkę ram nożyc o różnych rozmiarach. W połączeniu z automatycznym rozpoznawaniem wózków automatyzacji, instalacja oferuje wysoką wysokość elastyczności i obejmuje szeroki zakres części.
      Przechowywanie przedmiotu obrabianego:
      
      Wózek automatyki
      
      Werkstückmaß:
      
      -
      
      Masa przenoszonego ładunku:
      
      25/50 kg
- Hybrydowa automatyzacja
  
  Rozwiązania automatyczne łączące obsługę Przedmiotów Obrabianych i palet w jednym systemie
- Połączenia liniowe
  
  Wersja ACURA 50 i ACURA 65 w lustrzanym odbiciu umożliwia połączenie z systemami palet lub przedmiotów obrabianych.
- Rozwiązania automatyczne dla narzędzi
  
  Oddzielne magazyny narzędzi dla zamkniętej liczby 264 dodatkowych Narzędzi pozwalają na czyszczenie, konserwację i znaczne skrócenie czasu przezbrajania.
- Interfejsy automatyzacji
  
  Wstępnie skonfigurowane standardowe Interfejsy, np. dla EROWA, INDUNORM, ROBOJOB, BMO lub LANG, są dostępne do elektrycznego podłączenia do systemu automatyki.
Technologia Katalog do pobrania
- Technologia, która się opłaca.
  
  Dzięki ponad 3000 zainstalowanych obecnie centrów obróbkowych HEDELIUS zapewniamy precyzyjną i wydajną obróbkę skrawaniem w wielu gałęziach przemysłu.
- Najważniejsze wydarzenia
  
  Różnorodne rozwiązania konstrukcyjne zapewniają naszym Klientom maksymalną precyzję i wydajność na każdym etapie produkcji.
- Optymalizacja procesów przezbrajania Katalog do pobrania
  
  Dzięki zastosowaniu technologii zoptymalizowanej pod kątem czasu ustawiania, takiej jak szybkie dostarczanie narzędzi i innowacyjne urządzenia mocujące, firmy mogą zmaksymalizować czas pracy wrzeciona w dłuższej perspektywie.
  - Systemy pomiarowe
    
    Zwiększ dokładność swojej produkcji za pomocą wysoko rozwiniętych sond dotykowych i laserów.
  - Ściana działowa obszaru roboczego
    
    Dzięki zastosowaniu Ściany działowej w centrum obróbkowym, z jednego obszaru roboczego można utworzyć dwa zamknięte, niezależne obszary robocze do obróbki w Ruchu wahadłowym.
  - Technologia mocowania w punkcie zerowym
    
    Stół maszynowy jest wyposażony w znormalizowany Interfejs, który skraca centrowanie i ustawianie urządzeń do zaledwie kilku sekund.
  - Zintegrowane stoły okrągłe NC
    
    Rozszerzenie zakresu zastosowań urządzenia TILTENTA z obróbki 5-stronnej do 5-osiowej obróbki symultanicznej.
  - Stoły okrągłe NC i systemy mocowania
    
    Stoły okrągłe do rozbudowy osi i zwiększenia spektrum wydajności centrum obróbkowego CNC.
  - Mosty obrotowe
    
    Umożliwiają obróbkę wielostronną z wielokrotnym mocowaniem, a tym samym racjonalizują produkcję seryjną.
- Precyzja
  
  Czynniki, które mają znaczący wpływ na dokładność naszych precyzyjnych maszyn.
- Dalsze opcje Katalog do pobrania
  
  Zoptymalizuj swoje centrum obróbkowe HEDELIUS dzięki szerokiej gamie opcji, które są precyzyjnie dostosowane do konkretnych wymagań i zadań produkcyjnych.
  - Sterowanie CNC
    
    Najnowocześniejsza technologia sterowania SIEMENS lub HEIDENHAIN gwarantuje maksymalny komfort obsługi i nieograniczoną funkcjonalność.
    - HEIDENHAIN
      
      TNC7 łączy w sobie wysokiej jakości komponenty sprzętowe z zaawansowanym, konfigurowalnym interfejsem użytkownika i bogatym pakietem funkcji.
    - SIEMENS
      
      Dzięki SINUMERIK ONE można wyznaczyć nowe standardy w produkcji dzięki cyfrowym bliźniakom, rozszerzonym funkcjom diagnostycznym i wysokiej elastyczności.
  - Chłodzenie i Smarowanie
    
    Wdrożenie wysokociśnieniowej instalacji chłodzącej jest decydującym krokiem w kierunku znacznego zwiększenia wydajności centrum obróbkowego CNC.
  - Technologia czyszczenia
    
    Zwiększ wydajność swojej produkcji dzięki naszej zaawansowanej technologii czyszczenia centrów obróbkowych HEDELIUS.
  - Wrzeciona silnika chłodzone cieczą
    
    Zapewnienie przewagi technologicznej: Mocne i wysokoobrotowe wrzeciona silników zintegrowanych CELOX z technologią łożysk hybrydowych.
  - Automatyką drzwi
    
    Zwiększony komfort pracy i ulga dla operatorów maszyn.
  - Indywidualne wykończenie farbą
    
    HEDELIUS oferuje Lakierowanie drzwi obszaru roboczego dla wszystkich Maszyn zgodnie z Państwa wymaganiami kolorystycznymi.
  - Prasa do wiórów
    
    Prasa do wiórów oddziela wióry od środków chłodząco-smarujących i spręża je w czyste, łatwe w obróbce brykiety.
Przemysł 4.0

Postępująca cyfryzacja w przemyśle wytwórczym otwiera zupełnie nowe możliwości w zakresie uczynienia procesów obróbki skrawaniem bardziej przejrzystymi, szybszymi i wydajniejszymi. W HEDELIUS również poważnie traktujemy rosnące znaczenie inteligentnego powiązania danych produkcyjnych, jakościowych i maszynowych. Celem jest cyfrowe wsparcie całego procesu tworzenia wartości dodanej od planowania zamówienia po zamknięty obrobiony element.
Usługa Aplikacja serwisowa
- Obsługa klienta HEDELIUS
  
  + Personalizacja. Na miejscu w całym kraju.
  + Inteligentne planowanie wdrożeń.
  + Doskonała dostępność części zamiennych.
- Zapytania serwisowe
  
  Szybkie, profesjonalne rozwiązanie, gdy wymagany jest serwis.
- Aplikacja serwisowa Najlepszy serwis dla centrum obróbkowego CNC Download (iOS)
  
  + Zapytania dotyczące serwisu
  + Zapytania dotyczące konserwacji
  + Zapytania dotyczące części zamiennych
News Newsletter
- Aktualności
  
  Aktualne informacje i wiadomości o firmie HEDELIUS Maschinenfabrik. Krótki wgląd w różnorodność produktów centrów obróbkowych, automatyzacji i wydarzeń.
- Downloads
  
  Zapewniamy szeroki zakres bezpłatnych materiałów informacyjnych w naszym obszarze pobierania.
- Wydarzenia
  
  Wszystkie nadchodzące daty warsztatów, targów i innych wydarzeń w otwartej formie.
- Raporty użytkowników
  
  Ponad 3000 znanych klientów z całej Europy zaufało jakości i niezawodności maszyn HEDELIUS.
- Newsletter
  
  Ciekawostki o firmie, aktualności, informacje o produktach, raporty użytkowników
Firma Skontaktuj się z nami
- Firma
  
  Od 55 lat firma HEDELIUS ma tylko jeden cel: zwiększenie wydajności produkcji pojedynczych elementów i małych serii w budowie maszyn, Narzędzi i pojazdów.
- Centrum technologiczne
  
  Take the opportunity to experience our machining centres and automation solutions live and see their performance and safety for yourself.
- Referencje
  
  Tysiące firm w Europie, w tym ukryci mistrzowie, polegają na naszych rozwiązaniach. Od MŚP po globalne korporacje, towarzyszymy Ci na drodze do zrównoważonego sukcesu.
- Akademia CNC
  
  Kompleksowe i praktyczne szkolenia dla programistów i operatorów CNC od obróbki 3-osiowej do 5-osiowej.
- Data badania przesiewowego
  
  Poznaj najnowsze osiągnięcia w technologii obróbki skrawaniem - wygodnie online lub bezpośrednio u nas w Meppen.
- Obszary zastosowań
  
  Centra obróbkowe HEDELIUS znajdują zastosowanie w wielu różnych gałęziach przemysłu.
- Zrównoważony rozwój
  
  Ochrona zasobów, Wydajność energetyczna i zabezpieczenie przyszłości: nasze wysiłki na rzecz pozytywnego wkładu w kształtowanie zrównoważonej przyszłości.
- Dostawca
  
  Czy jako dostawca podzielasz nasze wartości jakości i niezawodności? W takim razie prosimy o otwarty kontakt.
- Partner handlowy
  
  Przez lata zbudowaliśmy silną sieć 17 partnerów handlowych w całej Europie.

Po raz piąty HEDELIUS

Nowości od HEDELIUS Maschinenfabrik.