HEDELIUS w produkcji zleceniowej

Heidkamp Metallbearbeitung w Hüllhorst** stawia na maksymalną elastyczność, jakość i dotrzymywanie terminów w produkcji części frezowanych. 5-osiowe centrum obróbkowe ACURA 65 EL** firmy HEDELIUS, w połączeniu z dużym magazynem narzędzi, zespołem palet i zaciskami centrycznymi GRESSEL, zapewnia krótkie czasy przezbrajania, zautomatyzowaną produkcję jednostkową i produkcję małych serii oraz niezawodne procesy, nawet w przypadku złożonych elementów konstrukcyjnych i napiętych terminów dostaw.

Najlepsza optyka w czystym pomieszczeniu i nowoczesna technologia frezowania pod jednym dachem: w VITRONIC w Wiesbaden zaawansowana technologia jest otwarta na rzemiosło. Firma opracowuje inteligentne systemy przetwarzania obrazu, które są wykorzystywane na całym świecie w logistyce, przemyśle i transporcie. Aby zapewnić maksymalną precyzję produkcji, VITRONIC stawia na TILTENTA 7-2600 NEO firmy HEDELIUS. Maszyna imponuje elastycznym przetwarzaniem pojedynczych i małych serii, przemyślaną konstrukcją, dużą przestrzenią montażową i możliwością rozbudowy dzięki rozwiązaniom automatycznym dla palet. Dowiedz się więcej o udanej współpracy między VITRONIC i HEDELIUS w studium przypadku.

Najwyższa precyzja, nowoczesne technologie produkcji i partnerska współpraca z Klientami z wymagających branż - to obietnica jakości, którą Fraune Metallbearbeitung GmbH & Co. KG z Delbrück we wschodniej Westfalii. W 2022 roku rodzinna firma prowadzona przez Dyrektora Heinricha Fraune zrobiła pierwszy krok w kierunku zautomatyzowanej produkcji - dzięki kompaktowemu 5-osiowemu centrum obróbkowemu ACURA 65 i wielopaletowemu systemowi magazynowemu MARATHON SR422 firmy HEDELIUS.

W Carstengerdes Modellbau und Zerspanung GmbH w Bockhorn niedaleko Wilhelmshaven, najnowocześniejsza technologia jest otwarta na rodzinne środowisko pracy charakteryzujące się prawdziwym uznaniem. Dzięki ultranowoczesnemu 5-osiowemu centrum obróbkowemu ACURA 85 i systemowi obsługi palet MARATHON 518, firma jest otwarta na automatyzację i innowacje techniczne - duży postęp, który nie tylko zwiększa wydajność, ale także oferuje młodym talentom radość z pracy i długoterminowe perspektywy.

Firma BL Lasertechnik GmbH przekształciła katastrofę w sukces. Pomimo niszczycielskiego pożaru, który zniszczył jej hale produkcyjne, firma zdecydowała się na szybkie Ponowne uruchomienie. Dzięki wsparciu partnerów, takich jak HEDELIUS, produkcja została wznowiona, a nawet rozszerzona w bardzo krótkim czasie.

Maszyna do ciężkiej obróbki skrawaniem - TILTENTA 10-3600 od HEDELIUS Maschinenfabrik w Meppen - od roku znajduje się w hali produkcyjnej tuż za Bramą Eindhoven. Holenderska firma De Rooy o długiej tradycji obrabia bardzo duże, często skomplikowane przedmioty obrabiany z szerokiej gamy materiałów.

"Nigdy nie zmieniaj zwycięskiego zespołu" - tak mógłby brzmieć nagłówek współpracy pomiędzy HEDELIUS Maschinenfabrik i specjalistą od automatyzacji BMO w holenderskiej firmie produkcyjnej Edumar Metaalbewerking. Na drodze do jeszcze bardziej elastycznej produkcji bezzałogowej po raz drugi dokonano wyboru na rzecz wspólnego rozwiązania obu Producentów.

Hale fabryczne Kreiselmeyer Umformtechnik GmbH & Co. KG w Norymberdze są zdominowane przez instalacje do lasera, ciśnięcia, toczenia, krawędziowania i spawania blachy. Jednak wraz z rosnącą zmianą w kierunku produkcji kompletnych podzespołów, obróbka skrawaniem również staje się coraz bardziej otwarta. Dzięki TILTENTA 7 od HEDELIUS Maschinenfabrik w Meppen, Kreiselmeyer znalazł odpowiednie centrum frezarskie.

"Po zakończeniu pracy ACURA 65 EL i BMO Platinum nadal dla nas pracują". Jan Inboden i jego koledzy są zachwyceni niezawodną technologią firmy HEDELIUS. ERO GmbH z Simmern w regionie Hunsrück jest doskonałym przykładem firmy rodzinnej, która zdrowo się rozwija.

Tscharner Mechanik AG to mała firma produkcyjna z Prättigau. Od samego początku założyciel Bruno Tscharner postawił na otwartą automatyzację. Najnowszą inwestycją jest w pełni zautomatyzowana komórka produkcyjna z ** 5-osiowym centrum obróbkowym ACURA 65** firmy HEDELIUS.

Nieco ponad 20 lat temu mistrz inżynierii mechanicznej Thomas Claaßen rozpoczął działalność na własny rachunek. Dziś Grupa Claaßen z Scharrel w regionie Oldenburger Münsterland zatrudnia 250 osób w czterech firmach. Jasna filozofia i ciągłe inwestycje, w tym w zautomatyzowane centra obróbkowe firmy HEDELIUS, umożliwiły ten rozwój.

Innowacyjna Metallverarbeitung Uwe Ebertz GmbH ma swoją siedzibę w Sinn-Fleisbach w Hesji. Od momentu założenia, rodzinna firma przeszła transformację od przetwórcy blach do kompleksowego dostawcy usług w zakresie obróbki metali. Wykorzystywane są nowoczesne technologie wyprodukowane w Niemczech, takie jak centrum obróbkowe Tiltenta 7-3200 firmy HEDELIUS Maschinenfabrik GmbH.

Firma Förster Sondermaschinen GmbH**, z siedzibą w Lindlar, niedaleko Kolonii, specjalizuje się w produkowaniu precyzyjnych komponentów na zamówienie klienta. Wielkość partii produkowanych części frezowanych wynosi zwykle od 1 do 10: Dzięki wysoce elastycznej, zorientowanej na Klienta organizacji produkcji, Klient może odwoływać części w zależności od potrzeb.

Obróbka blach to podstawowa działalność 150-osobowej firmy średniej wielkości mech-tron z Roding. Aby sprostać stale rosnącym wymaganiom klientów, jeden z wiodących Producentów obudów do urządzeń elektronicznych i wbudowanych rozwinął się również w innych obszarach technologii, w szczególności we frezowaniu.

Martin CNC-Präzisionsteile, produkcja zleceniowa z siedzibą w Asslar w Hesji, stawia na maszyny firmy HEDELIUS w swoich operacjach związanych ze skrawaniem, znacznie rozszerzając tym samym swoją ofertę produktową. Kolejna korzyść: wysoka precyzja dzięki obróbce pięciostronnej.

Na wysoce konkurencyjnym rynku obróbki blach firma BL-Lasertechnik GmbH z powodzeniem wyrobiła sobie markę. Rozszerzając swój łańcuch wartości o frezowanie, firma znajduje się na trajektorii wzrostu i obecnie zatrudnia 90 osób.

Firma Trissler & Kielkopf GmbH ma swoją siedzibę w Reutlingen, w "Bramie do Szwabii Alb". Od początku lat 90-tych Peter i Christel Dorau stoją na czele firmy produkującej na zlecenie, która wkrótce będzie obchodzić 100-lecie. Szwabska firma średniej wielkości od 22 lat polega na centrach obróbkowych firmy HEDELIUS.

Idylliczny krajobraz wokół jeziora Chiemsee zachęca do relaksu i odprężenia. Region ten jest bardzo popularny wśród turystów. Tam, gdzie inni wyjeżdżają na wakacje, Georg Pfisterer i jego 20 pracowników pracują nad wysoce precyzyjnymi elementami konstrukcyjnymi dla urządzeń laboratoryjnych i medycznych. Od 2017 roku w użyciu jest również ACURA 65 firmy HEDELIUS.

Zaczynając jako mała firma produkująca na zlecenie, firma ze spokojnego miasta Weißenstadt z 3000 mieszkańców zatrudnia obecnie 25 osób i oferuje krajowym i międzynarodowym Klientom z szerokiego zakresu branż innowacyjne, kompletne rozwiązania w zakresie inżynierii mechanicznej, metalowej i elektrycznej, automatyzacji i budowy maszyn specjalnych.

Rozwój, produkcja i serwis specjalnych maszyn i komponentów maszyn są głównymi filarami Zander EMS GmbH. Wyrafinowane urządzenia i komponenty są opracowywane i produkowane w szczególności dla Klientów z branży motoryzacyjnej. Dwa centra obróbkowe firmy HEDELIUS zapewniają niezbędną precyzję i elastyczność.

Historia sukcesu Bathon GmbH rozpoczęła się ponad 40 lat temu od toczenia jako działalności pobocznej. Dziś rodzinna firma została zamkniętym dostawcą wszechstronnych usług w sektorze obróbki metali. Elastyczna produkcja jest ważnym czynnikiem sukcesu. W tym celu wykorzystywane jest również centrum obróbkowe firmy HEDELIUS.

W Edumar Metaalbewerking w Someren w Holandii liczą się godziny pracy wrzeciona, a produkcja ma być wysoce wydajna. Dlatego wiele tokarek i frezarek firmy zajmującej się obróbką metali wyposażono w rozwiązania automatyczne. Na początku roku ACURA 65 EL firmy HEDELIUS została oddana do użytku wraz z Titanium 180 firmy BMO Automation. W połączeniu z systemem automatyzacji, 5-osiowe centrum obróbkowe ma osiągać wydajność do 8000 godzin wrzeciona rocznie.