• Więcej narzędzi,
    mniej przestojów.

    Zapewnienie przewagi dzięki automatyzacji obróbki skrawaniem:

    + Zwiększenie pojemności magazynu narzędzi

    + Skrócenie czasu poszukiwania i przezbrajania

    + Zwiększenie dostępności maszyn

    Odkryj zalety

Automatyzacja obróbki skrawaniem CNC zapewniająca wyższą wydajność, niezawodność procesów oraz wydłużony czas pracy wrzeciona.

Wraz ze wzrostem różnorodności wariantów, zmniejszeniem wielkości partii oraz wyższymi wymaganiami wobec produkcji rośnie również znaczenie przemyślanego zarządzania narzędziami. Obecnie to nie brak mocy produkcyjnych maszyn ogranicza wydajność wielu zakładów, lecz brak narzędzi, długie czasy przezbrojenia lub ręczne operacje związane z narzędziami.

Automatyzacja narzędzi stwarza warunki do ekonomicznej produkcji: narzędzia są automatycznie przygotowywane do użycia, nakłady związane z przezbrajaniem maleją, a centra obróbcze mogą znacznie lepiej wykorzystać swój potencjał. Niezależnie od tego, czy produkcja odbywa się ręcznie, czy w sposób zautomatyzowany.

Odkryj rozmiary wyposażenia
Odkryj potencjał oszczędności
Umówić się na konsultację

Wenn Werkzeuge fehlen, steht die Maschine.

Viele Fertigungsbetriebe investieren in moderne Bearbeitungszentren und Automationssysteme. Dennoch entstehen Stillstände häufig an einer ganz anderen Stelle: beim Werkzeugmanagement. Typische Herausforderungen sind:

// Begrenzte Werkzeugkapazität

Nicht alle benötigten Werkzeuge finden im Maschinenmagazin Platz.

// Hoher Rüstaufwand

Werkzeuge müssen regelmäßig gesucht, vorbereitet und manuell eingewechselt werden.

// Unsichere Nachtfertigung

Fehlende Schwesterwerkzeuge oder verschlissene Werkzeuge beenden den mannlosen Betrieb.

// Werkzeugverschleiß

Verschmutzte Werkzeugaufnahmen und fehlende Werkzeugpflege beeinträchtigen die Prozesssicherheit.

// Hoher Organisationsaufwand

Werkzeugdaten, Standzeiten und Lagerorte müssen manuell verwaltet werden.

Automatyzacja narzędzi sprawia, że zarządzanie narzędziami staje się procesem zautomatyzowanym.

Automatyzacja narzędzi nie tylko zwiększa pojemność narzędziową centrum obróbczego. Organizuje ona cały przepływ narzędzi – od ich udostępniania, poprzez automatyczną wymianę narzędzi, aż po zarządzanie narzędziami pokrewnymi i danymi narzędziowymi.

Dzięki temu odpowiednie narzędzia są dostępne w każdej chwili. Skraca się czas poszukiwania narzędzi, ręcznej wymiany oraz nieplanowanych przestojów maszyn. Efektem tego są krótsze czasy przezbrajania, większe bezpieczeństwo procesu oraz znacznie dłuższy czas pracy wrzeciona w trybie produkcyjnym.

Odkryj rozmiary wyposażenia

Maksymalny czas pracy wrzeciona wynika z współdziałania wszystkich elementów.

Wydajna produkcja nie zaczyna się od magazynu narzędzi i nie kończy się na centrum obróbczym. Dopiero gdy maszyna, automatyka narzędziowa, automatyka CNC oraz rozwiązania zapewniające bezpieczeństwo procesów optymalnie ze sobą współpracują, powstają stabilne procesy produkcyjne charakteryzujące się długimi okresami pracy bezobsługowej. Dlatego firma HEDELIUS nie skupia się na poszczególnych produktach, lecz na całym systemie produkcyjnym. Wszystkie elementy są ze sobą zharmonizowane, dzięki czemu narzędzia są dostępne w każdej chwili, procesy przebiegają w sposób powtarzalny, a centra obróbcze w pełni wykorzystują swój potencjał wydajnościowy.

Odkryj rozwiązania w zakresie automatyki
Zobacz akcesoria i opcje
placeholder
placeholder
placeholder

Zapewnij sobie korzyści dzięki automatyzacji narzędzi.

Automatyzacja narzędziowa przynosi największe korzyści w codziennej działalności produkcyjnej. Dodatkowe moce produkcyjne w zakresie narzędzi, zautomatyzowana wymiana narzędzi oraz inteligentne zarządzanie narzędziami zapewniają stabilność procesów, ograniczają konieczność ręcznych interwencji oraz stanowią podstawę ekonomicznej i niezawodnej produkcji.

  • Automatyczna wymiana narzędzi zamiast ręcznej

    Serwosterowany chwytak narzędziowy zapewnia automatyczną wymianę między magazynem STANDBY a magazynem maszynowym w ciągu kilku sekund. Eliminuje to czasochłonną ręczną wymianę narzędzi, a maszyna dłużej pozostaje w trybie produkcyjnym.

  • Wbudowana funkcja konserwacji narzędzi

    Każde narzędzie jest automatycznie czyszczone po zakończeniu pracy, zanim zostanie ponownie umieszczone w magazynie. Zintegrowana stacja czyszczenia stożków niezawodnie usuwa zanieczyszczenia i zapewnia stałą precyzję wymiany narzędzi oraz długą żywotność wysokiej jakości uchwytów narzędziowych.

  • Intuicyjna obsługa

    Obrotowy panel dotykowy umożliwia wygodne zarządzanie wszystkimi narzędziami. Dane narzędzi, obsada magazynka oraz operacje wymiany można łatwo i przejrzyście kontrolować.

  • Kodowanie narzędzi bez ręcznego wprowadzania danych

    Opcjonalnie magazyn STANDBY można wyposażyć w system kodowania narzędzi firmy Balluff. Dane narzędzi są automatycznie rozpoznawane, pobierane i aktualizowane. Nie ma potrzeby ręcznego wprowadzania danych, co pozwala uniknąć błędów przy wprowadzaniu danych, a dane narzędzi są zawsze aktualne.

  • Zajmująca mało miejsca automatyzacja narzędziowa

    Magazyn narzędzi STANDBY ustawia się za centrum obróbczym. Dzięki minimalnym wymiarom – wysokości 2810 mm i średnicy podstawy 1340 mm – magazyn STANDBY łączy w sobie najwyższą wydajność z minimalnym zapotrzebowaniem na miejsce.

Trzy kroki do automatyzacji obróbki skrawaniem.

Krok 1: Analiza
zapotrzebowania na narzędzia


Krok 2: Opracowanie
koncepcji narzędzi


Krok 3: Zwiększenie
niezawodności procesu


Analizujemy Państwa zasoby narzędziowe, liczbę potrzebnych narzędzi, procesy przezbrajania oraz przyszłe wymagania. W ten sposób tworzymy solidną podstawę do wdrożenia odpowiedniej automatyzacji narzędziowej.

Wspólnie określimy optymalną kombinację magazynu narzędzi, pojemności magazynu, narzędzi pomocniczych oraz innych rozwiązań zapewniających bezpieczeństwo procesu – dostosowaną do Państwa produkcji.

Automatyzacja narzędzi, centrum obróbcze i akcesoria są optymalnie do siebie dopasowane. W ten sposób powstają powtarzalne procesy produkcyjne charakteryzujące się krótkimi czasami przezbrojenia, wysoką dostępnością narzędzi oraz maksymalną dostępnością maszyn.

Zrób pierwszy krok już teraz

Magazyn „STANDBY” dostosowany do potrzeb Państwa produkcji.

Każdy proces produkcyjny stawia inne wymagania dotyczące pojemności magazynu narzędzi i zapotrzebowania na miejsce. Dlatego firma HEDELIUS oferuje różne warianty magazynów STANDBY. Od szczególnie kompaktowych wersji po rozwiązania o maksymalnej pojemności narzędziowej i zintegrowanej stacji czyszczenia stożków. Dzięki temu otrzymają Państwo system automatyzacji narzędzi idealnie dopasowany do Państwa centrum obróbczego, zasobów narzędziowych oraz dostępnej przestrzeni.

placeholder
placeholder
HEDELIUS STANDBY Magazin für bis zu 264 zusätzliche Werkzeuge für HEDELIUS CNC Bearbeitungszentren
STANDBY MAGAZIN SBM 152

Uchwyt narzędzia: SK 50 / BT 50 / HSK A100
Pojemność: 152
Długość narzędzia: 400 mm
Powierzchnia podstawy: 1660 x 1660 mm

Magazyn STANDBY to magazyn szafkowy na maksymalnie 152 narzędzia, który jest zamknięty za centrum obróbkowym. Zintegrowana stacja czyszczenia stożków z obrotową szczotką czyszczącą, cyrkulacyjną dyszą wydmuchującą mgłę olejową i 3 programami czyszczenia zapewnia trwałą pielęgnację narzędzi.

HEDELIUS STANDBY Magazin für bis zu 180 zusätzliche Werkzeuge für HEDELIUS CNC Bearbeitungszentren
STANDBY MAGAZIN SBM 180

Uchwyt narzędzia: SK 40 / BT 40 / HSK A638
Pojemność: 180
Długość narzędzia: 330 mm
Powierzchnia podstawy: 1340 x 1340 mm

Magazyn STANDBY to magazyn szafkowy na maksymalnie 180 narzędzi, który jest zamknięty za centrum obróbkowym. Zintegrowana stacja czyszczenia stożków z obrotową szczotką czyszczącą, cyrkulacyjną dyszą wydmuchującą mgłę olejową i 3 programami czyszczenia zapewnia trwałą pielęgnację narzędzi.

HEDELIUS STANDBY Magazin für bis zu 264 zusätzliche Werkzeuge für HEDELIUS CNC Bearbeitungszentren
STANDBY MAGAZIN SBM 264

Uchwyt narzędzia: SK 40 / BT 40 / HSK A63
Pojemność: 264
Długość narzędzia: 330 mm
Powierzchnia podstawy: 1660 x 1660 mm

Magazyn szafkowy SBM 264 jest przeznaczony dla maksymalnie 264 dodatkowych Narzędzi. Zintegrowana stacja czyszczenia stożków zapewnia trwałą pielęgnację Narzędzi.

Dłuższy czas pracy wrzeciona dzięki mniejszym nakładom związanym z przygotowaniem maszyny.

Poniższy przykładowy obliczenia pokazują, w jaki sposób dzięki zastosowaniu magazynu narzędzi STANDBY można znacznie obniżyć roczne koszty przezbrojenia. Ponieważ magazyn STANDBY można załadowywać poza czasem pracy maszyny, znacznie skracają się czasy przestojów centrum obróbczego. Zaoszczędzony czas można przeznaczyć na obróbkę produkcyjną, co w konsekwencji wydłuża czas pracy wrzeciona. W przedstawionym przykładzie codziennie przeprowadzane są cztery operacje przezbrojenia. Przy średnio 14 narzędziach do załadowania na każdą operację przezbrojenia dzienne zapotrzebowanie na narzędzia wynosi łącznie 56 sztuk.

Wynik: Dzięki zastosowaniu magazynu narzędzi STANDBY w tym przykładzie można zaoszczędzić 20 330 € kosztów przezbrojenia rocznie.

Przykładowe obliczenia






Ręcznie






Magazyn STANDBY






Czas przezbrajania na jedno narzędzie



Czas przezbrojenia dziennie przy 56 narzędziach



Czas przezbrojenia w skali roku przy 250 dniach roboczych



Koszty przezbrojenia rocznie przy stawce godzinowej 95 €



75 sek.



70 min.



291 godz.



27 645 €



20 sek.



18,5 min.



77 godz.



7 315 €


Najczęściej zadawane pytania dotyczące automatyzacji obróbki skrawaniem.

Wspólnie wykorzystajmy potencjał Państwa produkcji.

Czy chcieliby Państwo dowiedzieć się, w jaki sposób można skrócić czasy przygotowania, zwiększyć niezawodność procesów oraz lepiej wykorzystać istniejące moce produkcyjne maszyn? Wspólnie przeanalizujemy Państwa proces produkcji i wskażemy, czy automatyzacja narzędzi oraz inne rozwiązania firmy HEDELIUS mogą przenieść Państwa wydajność na wyższy poziom. Wystarczy wypełnić poniższy formularz kontaktowy, a nasi eksperci skontaktują się z Państwem w najbliższym czasie.

This form requires your consent to third-party cookies. Privacy settings

Further information
Datenschutz