Automatisation des outils CNC pour une productivité accrue, une plus grande fiabilité des processus et une durée de fonctionnement plus longue de la broche.
Avec la multiplication des variantes, la réduction des tailles de lots et le renforcement des exigences en matière de fabrication, l’importance d’une gestion bien pensée des outillages ne cesse de croître. Aujourd’hui, ce n’est pas le manque de capacité des machines qui limite la productivité de nombreuses entreprises, mais le manque d’outillages, les longs temps de préparation ou les processus manuels liés à la gestion des outillages.
L’automatisation des outils crée les conditions nécessaires à une production rentable : les outils sont automatiquement mis à disposition, les efforts de préparation diminuent et les centres d’usinage peuvent bien mieux exploiter leur potentiel. Que la fabrication soit manuelle ou automatisée.
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Si des outils manquent, la machine s'arrête.
De nombreuses entreprises de fabrication investissent dans des centres d'usinage et des systèmes d'automatisation modernes. Pourtant, les temps d'arrêt trouvent souvent leur origine ailleurs : dans la gestion des outils. Les défis typiques sont les suivants :
// Capacité limitée du magasin d'outils
Le magasin d'outils ne peut pas accueillir tous les outils nécessaires.
// Temps de préparation important
Les outils doivent être régulièrement recherchés, préparés et changés manuellement.
// Production de nuit peu sûre
L’absence d’outils jumeaux ou la présence d’outils usés met fin au fonctionnement sans personnel.
// Usure des outils
Des porte-outils encrassés et un manque d’entretien des outils nuisent à la fiabilité du processus.
// Charge administrative importante
Les données relatives aux outils, leur durée de vie et leurs lieux de stockage doivent être gérées manuellement.
L'automatisation des outils transforme la gestion des outils en un processus automatisé.
L'automatisation des outils ne se contente pas d'augmenter la capacité en outils d'un centre d'usinage. Elle organise l'ensemble du flux d'outils, depuis la mise à disposition jusqu'à la gestion des outils jumeaux et des données d'outils, en passant par le changement automatique d'outils.
Ainsi, les outils appropriés sont disponibles à tout moment. Les temps de recherche, les changements d’outils manuels et les arrêts imprévus de la machine sont réduits. Il en résulte des temps de préparation plus courts, une plus grande fiabilité des processus et un temps de fonctionnement productif de la broche nettement plus long.
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La durée de fonctionnement maximale de la broche résulte de l'interaction de tous les composants.
Une production efficace ne commence pas au niveau du magasin d'outils et ne s'arrête pas au centre d'usinage. Ce n'est que lorsque la machine, l'automatisation des outils, l'automatisation CNC et les solutions de sécurité des processus fonctionnent ensemble de manière optimale que l'on obtient des processus de fabrication stables avec de longues durées de fonctionnement sans intervention humaine. C'est pourquoi HEDELIUS ne se concentre pas sur des produits individuels, mais sur l'ensemble du système de fabrication. Tous les composants sont harmonisés entre eux afin que les outils soient disponibles à tout moment, que les processus se déroulent de manière reproductible et que les centres d’usinage exploitent pleinement leur potentiel de performance.
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Bénéficiez d'avantages grâce à l'automatisation des outils.
C'est dans le cadre des opérations de fabrication quotidiennes que l'automatisation des outils déploie tout son potentiel. Des capacités supplémentaires en matière d'outillage, des changements d'outils automatisés et une gestion intelligente des outils garantissent la stabilité des processus, réduisent les interventions manuelles et jettent les bases d'une production rentable et fiable.
L'automatisation de l'outillage en trois étapes.
Étape 1 : Analyser les besoins en | Étape 2 : Élaborer un concept | Étape 3 : Améliorer |
Nous examinons votre parc d’outils, le nombre d’outils nécessaires, les processus de préparation et vos besoins futurs. Cela nous permet d’établir une base solide pour une automatisation des outils adaptée. | Ensemble, nous définissons la combinaison optimale entre magasin d’outils, capacité d’outillage, outils jumeaux et autres solutions de sécurité des processus – adaptée à votre production. | L’automatisation des outils, le centre d’usinage et les accessoires sont parfaitement coordonnés. Cela permet d’obtenir des processus de fabrication reproductibles, avec des temps de changement d’outils courts, une grande disponibilité des outils et une disponibilité maximale des machines. |
Faites le premier pas dès maintenant
Le magazine STANDBY idéal pour votre production.
Chaque processus de fabrication impose des exigences différentes en matière de capacité d'outillage et d'encombrement. C’est pourquoi HEDELIUS propose différentes variantes de magasins STANDBY. Des modèles particulièrement compacts aux solutions offrant une capacité d’outils maximale et une station de nettoyage des cônes intégrée. Vous bénéficiez ainsi d’une automatisation des outils parfaitement adaptée à votre centre d’usinage, à votre parc d’outils et à votre espace disponible.
STANDBY Magasin SBM 152
Porte-outils : SK 50 / BT 50 / HSK A100
Capacité : 152
Longueur d'outil : 400 mm
Surface de base : 1660 x 1660 mm
Le Magasin STANDBY est un magasin-armoire pouvant contenir jusqu'à 152 outils, à monter derrière le Centre d'usinage. La Station de nettoyage de cône intégrée avec brosse de nettoyage rotative, buse de soufflage de brouillard d'huile périphérique et 3 programmes de nettoyage entretient durablement les outils.
Magasin STANDBY SBM 180
Porte-outils : SK 40 / BT 40 / HSK A638
Capacité : 180
Longueur d'outil : 330 mm
Surface de base : 1340 x 1340 mm
Le Magasin STANDBY est un magasin-armoire pouvant contenir jusqu'à 180 outils, qui est monté derrière le Centre d'usinage. La Station de nettoyage de cône intégrée avec brosse de nettoyage rotative, buse de soufflage de brouillard d'huile périphérique et 3 programmes de nettoyage entretient durablement les outils.
STANDBY Magasin SBM 264
Porte-outils : SK 40 / BT 40 / HSK A63
Capacité : 264
Longueur d'outil : 330 mm
Surface de base : 1660 x 1660 mm
Le magasin d'armoire SBM 264 est conçu pour accueillir jusqu'à 264 outils supplémentaires. La Station de nettoyage de cône intégrée entretient les outils de manière durable.
Une durée de fonctionnement des broches plus longue grâce à une réduction des temps de préparation.
L'exemple de calcul suivant montre comment l'utilisation d'un magasin d'outils STANDBY permet de réduire considérablement les coûts annuels de changement d'outils. Le magasin STANDBY pouvant être réapprovisionné en dehors des heures de fonctionnement de la machine, les temps d'arrêt du centre d'usinage sont considérablement réduits. Le temps ainsi gagné est disponible pour l’usinage productif et augmente donc la durée de fonctionnement de la broche. Dans l’exemple présenté, quatre opérations de changement d’outillage sont effectuées chaque jour. Avec une moyenne de 14 outils à réapprovisionner par opération, cela représente un besoin quotidien total de 56 outils.
Résultat : grâce à l’utilisation d’un magasin d’outils STANDBY, cette exemple permet d’économiser 20 330 € de coûts de changement d’outils par an.
Exemple de calcul | Manuellement | Magazine STANDBY |
Temps de préparation par outil
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Questions fréquentes sur l'automatisation des outils.
Pour quels types de production l'automatisation des outils est-elle intéressante ?
L'automatisation des outils s'avère rentable partout où les outils doivent être changés régulièrement, où des jeux d'outils importants sont nécessaires ou encore lorsque les machines sont à l'arrêt faute d'outils. Elle contribue notamment à réduire les temps de préparation et à renforcer la fiabilité des processus, en particulier en cas de grande diversité de variantes, de changements fréquents de commandes ou de temps d'usinage prolongés.
Dans quels cas est-il judicieux d'utiliser un magasin d'outils supplémentaire ?
Un magasin d'outils supplémentaire s'avère utile lorsque la capacité du magasin de la machine ne suffit plus. C'est par exemple le cas lorsqu'il faut utiliser de nombreux outils différents, des outils jumeaux ou des outils spéciaux, et que des changements d'outils manuels sont fréquemment nécessaires.
Le magazine STANDBY peut-il être installé a posteriori ?
Oui. Le magazine STANDBY peut être intégré a posteriori sur de nombreux centres d'usinage HEDELIUS. Les possibilités d'installation dépendent de la machine concernée et de son équipement.
Welche Rolle spielen Schwesterwerkzeuge für die Prozesssicherheit?
Schwesterwerkzeuge sind ein zentraler Baustein einer prozesssicheren Fertigung. Erreicht ein Werkzeug seine Verschleißgrenze, übernimmt automatisch ein baugleiches Werkzeug. Dadurch lassen sich ungeplante Maschinenstillstände vermeiden und lange Bearbeitungsprogramme sowie mannlose Laufzeiten zuverlässig absichern.
Quelles sont les différentes versions du magazine STANDBY ?
Différentes tailles de configuration sont disponibles en fonction du centre d'usinage. HEDELIUS propose des variantes de magasins pouvant accueillir jusqu'à 264 emplacements d'outils supplémentaires, ce qui permet d'adapter de manière optimale la capacité d'outillage aux exigences de la production concernée.
En quoi l'automatisation des outils favorise-t-elle une automatisation ultérieure ?
La fiabilité d'une installation d'automatisation dépend entièrement de son approvisionnement en outils. Si la capacité en outils ou leur durée de vie est insuffisante, l'automatisation s'arrête malgré la présence de pièces ou de palettes disponibles. L'automatisation des outils crée donc les conditions nécessaires pour que les processus de fabrication automatisés puissent exploiter pleinement leur potentiel.
Un magasin d'outils supplémentaire est-il utile même sans automatisation supplémentaire ?
Oui. Même en mode manuel, un magasin d'outils supplémentaire réduit considérablement le temps de préparation. Des jeux d'outils complets restent en permanence dans la machine, les outils doivent être changés moins souvent et les centres d'usinage sont à nouveau disponibles plus rapidement pour la production. Parallèlement, l'automatisation de la gestion des outils jette les bases pour des étapes d'automatisation ultérieures.
Qu'est-ce qui limite le plus souvent la productivité : la machine ou la gestion des outils ?
Dans de nombreux processus de fabrication, ce n'est pas l'usinage lui-même qui constitue le goulot d'étranglement, mais la gestion des outils. Le nombre limité d'emplacements dans le magasin, les changements d'outils fréquents et l'absence d'outils jumeaux entraînent des temps d'arrêt inutiles. L'automatisation des outils réduit ces contraintes organisationnelles et permet à la machine d'exploiter davantage son potentiel de performance.
Exploitons ensemble le potentiel de votre production.
Vous souhaitez découvrir comment réduire les temps de préparation, améliorer la fiabilité des processus et mieux exploiter les capacités de vos machines existantes ? Ensemble, nous analyserons votre production et vous montrerons si l'automatisation des outils et d'autres solutions proposées par HEDELIUS peuvent faire passer votre productivité au niveau supérieur. Il vous suffit de remplir le formulaire de contact ci-dessous et nos experts vous contacteront dans les plus brefs délais.
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