• series
    TILTENTA

    Diverse Bewerkingscentra met Zwenkspil en NC-draaitafel.

TILTENTA Bouwserie: allrounder voor Verspaning.

De Bewerkingscentra met hoog prestatievermogen van de Bouwserie TILTENTA lossen vele bewerkingstaken op in de machinebouw, Gereedschap- en matrijzenmakerij, as- en walsbewerking en in de lucht- en ruimtevaartindustrie. De grote werkruimte met de traploos zwenkbare hoofdspil maakt verticale bewerking mogelijk van lange werkstukken tot 6000 kg. Aan de andere kant maken de geïntegreerde NC-draaitafel en een Scheidingswand werkruimte ook een nauwkeurige 5-zijdige bewerking mogelijk van werkstukken met een gewicht tot 1800 kg in Pendelbedrijf. De Bewerkingscentra imponeren standaard met verticale roestvrijstalen afdekkingen voor optimale spanenval en volledige kapseling van de werkruimte.

Machinezoeker
Machinevergelijking
Automatisering met TILTENTA
HEDELIUS TILTENTA 7 NEO bewerkingscentrum met traploos zwenkbare hoofdspil voor het bewerken van vijfassige kubusvormige werkstukken. Het HEDELIUS TILTENTA bewerkingscentrum uitgerust met een scheidingswand in de werkruimte creëert een 3-assige en een 5-assige werkruimte voor pendelbedrijf. HEDELIUS TILTENTA 11-2600 5-assig bewerkingscentrum uitgerust met een NC-draaitafel voor zwaar gebruik voor 5-assige bewerking van werkstukken tot 2200 kg. Kopse bewerking op de HEDELIUS TILTENTA 9. HEDELIUS TILTENTA 10 met extra groot werkgebied is geschikt voor de productie van enkelstuks en kleine series van lange en volumineuze werkstukken. Er is een vlakke NC-draaitafel geïntegreerd. Pick-up station voor 2 haakse boorkoppen of 3 of 4 gereedschappen tot 600 mm lengte, Ø 210 mm Pendelbewerking op de HEDELIUS TILTENTA door het gebruik van een werkruimteverdeler en twee geïntegreerde NC-roterende tafels. Dit maakt efficiënte 5-assige pendelbewerking mogelijk. HEDELIUS 5-assig bewerkingscentrum TILTENTA 9-2600 met interferentiecirkeldiameter tot 1460 mm en zware draaitafel tot 2200 kg werkstukgewicht. NC-gestuurde bovendraaitafels in HEDELIUS bewerkingscentra om het toepassingsgebied uit te breiden tot as- en buisbewerking. Interieur van het HEDELIUS TILTENTA 6 4-/5-assig bewerkingscentrum met draaibare brug. De draaibare brug wordt aangedreven door een NC-rondtafel. Dit maakt meerzijdige bewerking met meervoudige opspanning mogelijk. TILTENTA 10-4600 voor Zöller met toebehoren: scheidingswand voor het werkgebied, magazijn voor opraapgereedschap, bovendraaitafel met contrahouder, spoelpistolen en aangepast aantal NC-opspanpotten
Bewerkingscentra, 2R, MRM, SK50, T10, T10-4600, Tiltenta, Zöller, Architectuur, Bouw, Fabriek, Productie
TILTENTA 10-4600 voor Zöller met toebehoren: Werkgebiedscheiding, magazijn voor opraapgereedschap, draaitafel boven met contrahouder, spoelpistolen en aangepast aantal NC-spanbakken
  • Traploos zwenkbare hoofdspil

    De hoofdspindels van de TILTENTA Bouwserie zijn traploos zwenkbaar. Dit betekent dat lange en zware werkstukken net zo perfect kunnen worden bewerkt als kubusvormige werkstukken met vijf assen.

  • 5-assig bewerken in Pendelbedrijf

    Door de installatie van een Scheidingswand werkruimte ontstaat een 3-assige en een 5-assige werkruimte voor het Pendelbedrijf. Met de TILTENTA kunt u ook economisch series produceren dankzij het opspannen parallel aan de bewerkingstijd.

  • NC-draaitafel voor zwaar gebruik

    De TILTENTA Bewerkingscentra maken indruk door hun zeer compacte en stabiele ontwerp. Uitgerust met een geïntegreerde NC-draaitafel kunnen ze 5-assig werkstukken tot 2.200 kg bewerken.

  • Eindvlakbewerking

    Krachtige Eindvlakbewerking van lange Werkstukken dankzij de zware Machinetafel en de traploos zwenkbare freesspindel.

  • Extra grote Werkruimte

    Balken, assen, profielen of gelaste constructies - de Bouwserie is ideaal voor de productie van Afzonderlijke delen en kleine series van lange en omvangrijke Werkstukken. De reeks toepassingen kan ook worden uitgebreid tot 5-assig bewerken met een geïntegreerde NC-draaitafel.

  • Lang Gereedschap of grote Gereedschapdiameters

    Moet je lange gereedschappen of grote diameters gebruiken, zoals diepgatboren, schijffrezen of spindelgereedschap? Onze Pick-up magazijnen worden aan de zijkant van de Machinetafel gemonteerd en bieden ruimte voor Gereedschapdiameters toe 210 mm en Gereedschaplengtes tot 600 mm.

  • Pendelbedrijf met twee geïntegreerde Draaitafels

    Op verzoek kunnen sommige modellen van de TILTENTA Bouwserie worden uitgerust met twee geïntegreerde NC-draaitafels voor een efficiënte Pendelbewerking met 5 assen.

  • Hoge gewichten

    Met grote Draaikransdiameters tot 1450 mm en Draaitafels voor zware lasten tot 2200 kg is het TILTENTA bewerkingscentrum ideaal uitgerust voor 5-assig bewerken van grote, zware lasten.

  • As- en buisbewerking

    NC-gestuurde bovendraaitafels breiden het toepassingsgebied uit tot het bewerken van assen en buizen.

  • Zwenkbruggen

    NC-gestuurde draaibruggen maken meerzijdig bewerken of meervoudig opspannen mogelijk en rationaliseren de serieproductie. Meervoudig opspannen vermindert de niet-productieve tijden van de machine drastisch, omdat de Span-tot-span-tijd bijvoorbeeld wordt verdeeld over de afzonderlijke opspannesten.

  • Nulpuntspantechnologie

    HEDELIUS Bewerkingscentra kunnen worden uitgerust met nulpuntspansystemen van GARANT ZeroClamp of SCHUNK NSE. U realiseert een aanzienlijke vermindering van niet-productieve tijden, omdat de tijdrovende Reiniging, meten en uitlijnen van uw opspanmiddelen drastisch wordt vereenvoudigd.

MAXIMISEER PRODUCTIVITEIT
MET AUTOMATISEERDE langbedfreesmachines

5-assige bewerking en bewerking van lange stukken zijn ideaal
voor Afzonderlijke delen en Productie van kleine series. Met Automatiseringsoplossingen kunnen onze klanten de productiviteit
van de Installatie maximaliseren, bijvoorbeeld door automatisch
Bedrijf in een extra shift of in het weekend.

Automatisering met TILTENTA

TILTENTA Bouwserie.

5-assen High-performance bewerkingscentrum met continu zwenkbare hoofdspil.

HEDELIUS 5-assig bewerkingscentrum TILTENTA 7-2000 NEO
TILTENTA 7-2000 NEO
Verplaatsingen (X/Y/Z): 2000 x 700 x 735 mm
Verplaatsing: 2000 x 700 x 735 mm
Draaitafel belasting max.: 800 kg
Draaitafel belasting: 800 kg
Max. belasting op vaste tafel: 2000 kg
Vaste tafelbelasting: 2000 kg
HEDELIUS 5-assig bewerkingscentrum TILTENTA 7-2600 NEO
TILTENTA 7-2600 NEO
Verplaatsingen (X/Y/Z): 2600 x 700 x 695 mm
Verplaatsing: 2600 x 700 x 695 mm
Draaitafel belasting max.: 800 kg
Draaitafel belasting: 800 kg
Max. belasting op vaste tafel: 2500 kg
Vaste tafelbelasting: 2500 kg
5-assig bewerkingscentrum TILTENTA 7-2600 NEO MARATHON met zwenkbare hoofdspil en offset NC-draaitafel voor zijdelingse automatisering met MARATHON SR415
TILTENTA 7-2600 NEO EL
Verplaatsingen (X/Y/Z): 2600 x 700 x 735 mm
Verplaatsing: 2600 x 700 x 735 mm
Draaitafel belasting max.: 800 kg
Draaitafel belasting: 800 kg
Max. belasting op vaste tafel: 2500 kg
Vaste tafelbelasting: 2500 kg
HEDELIUS 5-assig bewerkingscentrum TILTENTA 7-3600 NEO
TILTENTA 7-3600 NEO
Verplaatsingen (X/Y/Z): 3600 x 700 x 695 mm
Verplaatsing: 3600 x 700 x 695 mm
Draaitafel belasting max.: 800 kg
Draaitafel belasting: 800 kg
Max. belasting op vaste tafel: 3000 kg
Vaste tafelbelasting: 3000 kg
HEDELIUS 5-assig bewerkingscentrum TILTENTA 9-2600
TILTENTA 9-2600
Verplaatsingen (X/Y/Z): 2600 x 900 x 900 mm
Verplaatsing: 2600 x 900 x 900 mm
Draaitafel belasting max.: 1200 / 1800 kg
Draaitafel belasting: 1200 / 1800 kg
Max. belasting op vaste tafel: 3000 kg
Vaste tafelbelasting: 3000 kg
HEDELIUS 5-assig bewerkingscentrum TILTENTA 9-3600
TILTENTA 9-3600
Verplaatsingen (X/Y/Z): 3600 x 900 x 900 mm
Verplaatsing: 3600 x 900 x 900 mm
Draaitafel belasting max.: 1200 / 1800 kg
Draaitafel belasting: 1200 / 1800 kg
Max. belasting op vaste tafel: 4000 kg
Vaste tafelbelasting: 4000 kg
HEDELIUS 5-assig bewerkingscentrum TILTENTA 9-4600
TILTENTA 9-4600
Verplaatsingen (X/Y/Z): 4600 x 900 x 900 mm
Verplaatsing: 4600 x 900 x 900 mm
Draaitafel belasting max.: 1200 / 1800 kg
Draaitafel belasting: 1200 / 1800 kg
Max. belasting op vaste tafel: 5000 kg
Vaste tafelbelasting: 5000 kg
HEDELIUS 5-assig bewerkingscentrum TILTENTA 9-6200
TILTENTA 9-6200
Verplaatsingen (X/Y/Z): 6200 x 900 x 900 mm
Verplaatsing: 6200 x 900 x 900 mm
Draaitafel belasting max.: 1200 / 1800 kg
Draaitafel belasting: 1200 / 1800 kg
Max. belasting op vaste tafel: 8000 kg
Vaste tafelbelasting: 8000 kg
HEDELIUS 5-assig bewerkingscentrum TILTENTA 10-2600
TILTENTA 10-2600
Verplaatsingen (X/Y/Z): 2600 x 1000 x 1000 mm
Verplaatsing: 2600 x 1000 x 1000 mm
Draaitafel belasting max.: 1600 / 2200 kg
Draaitafel belasting: 1600 / 2200 kg
Max. belasting op vaste tafel: 4500 kg
Vaste tafelbelasting: 4500 kg
HEDELIUS 5-assig bewerkingscentrum TILTENTA 10-3600
TILTENTA 10-3600
Verplaatsingen (X/Y/Z): 3600 x 1000 x 1000 mm
Verplaatsing: 3600 x 1000 x 1000 mm
Draaitafel belasting max.: 1600 / 2200 kg
Draaitafel belasting: 1600 / 2200 kg
Max. belasting op vaste tafel: 5500 kg
Vaste tafelbelasting: 5500 kg
HEDELIUS 5-assig bewerkingscentrum TILTENTA 10-4600
TILTENTA 10-4600
Verplaatsingen (X/Y/Z): 4600 x 1000 x 1000 mm
Verplaatsing: 4600 x 1000 x 1000 mm
Draaitafel belasting max.: 1600 / 2200 kg
Draaitafel belasting: 1600 / 2200 kg
Max. belasting op vaste tafel: 6000 kg
Vaste tafelbelasting: 6000 kg
HEDELIUS 5-assig bewerkingscentrum TILTENTA 10-6200
TILTENTA 10-6200
Verplaatsingen (X/Y/Z): 6200 x 1000 x 1000 mm
Verplaatsing: 6200 x 1000 x 1000 mm
Draaitafel belasting max.: 1600 / 2200 kg
Draaitafel belasting: 1600 / 2200 kg
Max. belasting op vaste tafel: 8000 kg
Vaste tafelbelasting: 8000 kg
HEDELIUS 5-assig bewerkingscentrum TILTENTA 11-2600
TILTENTA 11-2600
Verplaatsingen (X/Y/Z): 2600 x 1100 x 900 mm
Verplaatsing: 2600 x 1100 x 900 mm
Draaitafel belasting max.: 1800 / 2200 kg
Draaitafel belasting: 1800 / 2200 kg
Max. belasting op vaste tafel: 4000 kg
Vaste tafelbelasting: 4000 kg
HEDELIUS 5-assig bewerkingscentrum TILTENTA 11-3600
TILTENTA 11-3600
Verplaatsingen (X/Y/Z): 3600 x 1100 x 900 mm
Verplaatsing: 3600 x 1100 x 900 mm
Draaitafel belasting max.: 1800 / 2200 kg
Draaitafel belasting: 1800 / 2200 kg
Max. belasting op vaste tafel: 5000 kg
Vaste tafelbelasting: 5000 kg
HEDELIUS 5-assig bewerkingscentrum TILTENTA 11-4600
TILTENTA 11-4600
Verplaatsingen (X/Y/Z): 4600 x 1100 x 900 mm
Verplaatsing: 4600 x 1100 x 900 mm
Draaitafel belasting max.: 1800 / 2200 kg
Draaitafel belasting: 1800 / 2200 kg
Max. belasting op vaste tafel: 6000 kg
Vaste tafelbelasting: 6000 kg
HEDELIUS 5-assig bewerkingscentrum TILTENTA 11-6200
TILTENTA 11-6200
Verplaatsingen (X/Y/Z): 6200 x 1100 x 900 mm
Verplaatsing: 6200 x 1100 x 900 mm
Draaitafel belasting max.: 1800 / 2200 kg
Draaitafel belasting: 1800 / 2200 kg
Max. belasting op vaste tafel: 8000 kg
Vaste tafelbelasting: 8000 kg

Bezoek ons in het
TECHNOLOGIEcentrum.

Ervaar de topprestaties van onze CNC-bewerkingscentra aan den lijve: Wij nodigen u van harte uit om ons Technologiecentrum in Meppen te bezoeken en de Precisie van onze Bewerkingscentra zelf te ervaren.

Afspraak maken voor screening

Referentierapporten van klanten van HEDELIUS.

Meer dan 3000 bekende klanten uit heel Europa openen hun vertrouwen in de kwaliteit en betrouwbaarheid van onze bewerkingscentra. In onze referentierapporten kunt u lezen hoe bedrijven uit een breed scala van industrieën hun productiviteit hebben kunnen verhogen, downtimes hebben kunnen minimaliseren en langdurig succes hebben kunnen garanderen met oplossingen van HEDELIUS. Laat u inspireren door de succesverhalen van onze klanten en ontdek hoe uw Bedrijf kan profiteren van onze geavanceerde CNC technologie.

Heinrich Fraune waardeert de persoonlijke ondersteuning door HEDELIUS verkooppartner Michael Jürging.

Hoogste Precisie, moderne productietechnologieën en op partnerschap gebaseerde samenwerking met klanten uit veeleisende industrieën - dat is de kwaliteitsbelofte die Fraune Metallbearbeitung GmbH & Co. KG uit Delbrück in Oost-Westfalen zich inzet voor deze kwaliteitsbelofte. In 2022 zette het familiebedrijf onder leiding van Directeur Heinrich Fraune de eerste stap naar geautomatiseerde productie - met het compacte 5-assige bewerkingscentrum ACURA 65 en het multi-pallet opslagsysteem MARATHON SR422 van HEDELIUS.

HEDELIUS persbericht referentie klant Carstengerdes

Bij CCarstengerdes Modellbau und Zerspanung GmbH in Bockhorn bij Wilhelmshaven gaat geavanceerde technologie samen met een familiaire werkomgeving die wordt gekenmerkt door oprechte waardering. Met het ultramoderne 5-assige bewerkingscentrum ACURA 85 en het MARATHON 518 pallet-handlingsysteem richt het bedrijf zich op automatisering en technische innovatie - een belangrijke vooruitgang die niet alleen de efficiëntie verhoogt, maar ook jonge talenten plezier in hun werk en vooruitzichten op de lange termijn biedt.

Ervaringen van HEDELIUS klant BL Lasertechnik

BL Lasertechnik GmbH maakte van een ramp een succesverhaal. Ondanks de verwoestende brand die de productiehallen verwoestte, besloot het bedrijf snel te Herstarten. Dankzij de steun van partners zoals HEDELIUS werd de productie in zeer korte tijd hervat en zelfs uitgebreid.

De basis van Precisie.

Veel factoren spelen een rol bij het bereiken van een bepaalde nauwkeurigheid van het werkstuk. Ten eerste zijn er de machines zelf. De Bouwwijze, componenten en software hebben allemaal invloed op het bewerkingsresultaat. Er zijn echter ook veel begeleidende factoren om rekening mee te houden, van de locatie van de machine tot meetapparatuur, opspanmiddelen en Gereedschap tot de kwalificaties van de werknemers.

Nauwkeurigheid van HEDELIUS Bewerkingscentra
HEDELIUS TILTENTA 7 universeel bewerkingscentrum met constant vrijdragende Y-as en resulterende stijfheid voor hoge precisie.
Verfijnde Bouwwijze.

Ontworpen als universele bewerkingscentra voor een breed scala aan toepassingen in de machine- en gereedschapsbouw, legt HEDELIUS tijdens de ontwerpfase veel Gewicht op stabiliteit en precisie. Het resultaat van dit proces is de speciale HEDELIUS Bouwwijze met de constant vrijdragende As en de daaruit voortvloeiende hoge stijfheid en Precisie over het gehele slagbereik van de Y- en Z-as.

Kritische onderdelen zoals loopkolommen, bedden en draaitafelunits worden bij HEDELIUS zelf geproduceerd en gemeten. Hierdoor houden we niet alleen de kwaliteit constant in de gaten, maar herkennen we ook de mogelijkheden en grenzen van de moderne verspaning in het dagelijks gebruik.
Eigen productie.

Kritische Bouwgroepen zoals Kolomsledes, bedden en Draai-/zwenktafeleenheden worden bij HEDELIUS zelf geproduceerd en gemeten. Hierdoor houden we niet alleen de kwaliteit constant in de gaten, maar herkennen we ook de mogelijkheden en beperkingen van de moderne Verspaning in het dagelijks gebruik. Deze proceskennis wordt voortdurend gebruikt om onze producten te verbeteren en onze klanten te adviseren.

De rechtheid van de lineaire assen controleren met een laserinterferometer.
Geleidingen en rechtheid.

HEDELIUS gebruikt vooraf uitgelijnde rolgeleidingen van Duitse en Zwitserse fabrikanten. Aan het einde van de assemblage worden de positioneringsnauwkeurigheid, Herhalingsnauwkeurigheid, rechtheid en speling van de lineaire assen gecontroleerd en gedocumenteerd met een laserinterferometer. De positioneringsnauwkeurigheid van de lineaire assen volgens ISO 230-2 is regelmatig minder dan 6 µm.

3D meettaster op de HEDELIUS ACURA. De nauwkeurigheid testen met de Reinshaw cirkelvormtest.
IT6 circulaire nauwkeurigheid.

De Renishaw rondheidstest heeft zich gevestigd als testmethode voor de nauwkeurigheid van Bewerkingscentra. De meting geeft informatie over de interactie tussen twee lineaire assen en de nauwkeurigheid van een cirkelbeweging. De slipvrije rolgeleidingen in combinatie met de directe wegmeetsystemen en hoge hoeknauwkeurigheid maken het mogelijk om pasvormen te frezen in een kwaliteit van IT6, waardoor de productietijd verkort wordt en er minder spindelgereedschap nodig is.

Optimalisatie van instellingen met gereedschapstasters en lasers op de machinetafel.
Meetsystemen

We bieden verschillende Ombouw-optimalisatie opties voor het meten van uw snijgereedschap. Met behulp van een gereedschapstaster of Laser, die op de Machinetafel wordt bevestigd, kunt u automatisch de lengte en Diameter van het Gereedschap meten of gereedschapbreuk openen in het NC-programma.

Gebruik van directe lineaire encoders om de positie van de assen te registreren.
Precisie op lange termijn.

HEDELIUS gebruikt alleen directe lineaire encoders om de positie van de X-, Y- en Z-as te meten. Dit betekent dat de positioneringslus het volledige aanvoermechanisme omvat. Dit wordt een "gesloten lus" Exploitant genoemd. Overdrachtsfouten in de mechanica kunnen dus worden gedetecteerd door de lineaire encoder op de toevoeras en gecorrigeerd door de besturingselektronica.

Spindelkoeler op een HEDELIUS bewerkingscentrum om de thermische stabiliteit tijdens het bewerken te verhogen.
Temperatuurcompensatie.

HEDELIUS rust zijn bewerkingscentra uit met spindelkoelers om de warmte die vrijkomt in de freesspindel af te voeren. Het koelsysteem zorgt standaard al voor een verhoogde thermische stabiliteit. Omdat echter niet alle warmte door de spilkoeling kan worden afgevoerd, installeert HEDELIUS optioneel temperatuursensoren op de spil, de bewegende kolom en in sommige gevallen op de rotatieassen om structurele verplaatsingen via het besturingssysteem te compenseren.

Datenschutz