SIBA Metallverarbeitungs GmbH
ACURA 65 EL + PROMOT Promro; ACURA 65 MARATHON + MARATHON SR422
Campo di applicazione: Ingegneria meccanica e impiantistica, ingegneria aerospaziale
Sede dell'azienda: Dillenburg, Germania | Dipendenti: 60
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Precisione e flessibilità nella moderna lavorazione dei metalli
L'aspirazione a chiudere ogni giorno meglio caratterizza il lavoro alla SIBA Metallverarbeitungs GmbH di Dillenburg. Da oltre 60 anni, l'azienda è sinonimo di soluzioni innovative nell'ingegneria meccanica, nell'industria aeronautica e in altri settori esigenti.
L'attenzione è aperta alla qualità, all'affidabilità e allo sviluppo tecnico - valori che caratterizzano in modo decisivo anche la collaborazione con HEDELIUS.
Partner di sistema con un'ampia competenza di produzione
SIBA si considera un partner di sistema completo per i suoi Clienti. Oltre alla Truciolatura di precisione, l'azienda offre servizi quali il trattamento delle superfici, la galvanica, l'anodizzazione, la verniciatura e lo stoccaggio dei componenti.
Grazie a questa catena di processi completa, i componenti possono essere rifiniti direttamente e consegnati su richiesta: un vantaggio decisivo per la massima efficienza e i brevi tempi di risposta.
Due centri di lavorazione HEDELIUS automatizzati per la massima efficienza
L'azienda si affida attualmente a due [centri di lavorazione HEDELIUS] automatizzati (https://www.hedelius.de/cnc-bearbeitungszentrum), che garantiscono la massima precisione, tempi di funzionamento non presidiati e tempi di risposta brevi: l'[ACURA 65 EL] (https://www.hedelius.de/cnc-bearbeitungszentrum/acura-65-el) con PROMOT-Automatione l'ACURA 65 MARATHON con MARATHON SR422 Accumulatore di pallet.
Questa combinazione garantisce uno Sfruttamento ottimale della macchina, processi affidabili e costituisce la base per il massimo tempo di funzionamento del mandrino e per un'automazione CNC all'avanguardia.
Tecnologia HEDELIUS per la massima produttività
Le macchine fanno da sole la maggior parte del lavoro. Dopo un'accurata preparazione, il processo di lavoro viene avviato e l'Impianto lavora in modo autonomo.
L'obiettivo: produzione non presidiata con la massima precisione.
Un vantaggio chiave della tecnologia HEDELIUS risiede nella comunicazione di processo end-to-end. I programmi vengono trasferiti, salvati e archiviati automaticamente a prova di audit.
Questo riduce gli interventi, minimizza i tempi di inattività e aumenta la produttività nell'automazione CNC.
Efficienza grazie alla produzione flessibile di lotti
I due impianti si completano perfettamente: mentre l'ACURA 65 EL con automazione PROMOT produce pezzi complessi senza operatore, l'ACURA 65 MARATHON convince per l'elevata Altezza della produzione di lotti.<Sia che si tratti di singole parti o di piccole serie, grazie all'ampio Accumulatore di pallet è possibile eseguire senza problemi anche lavorazioni notturne non presidiate.
Dispositivi tecnologici per la massima precisione
Le dotazioni delle Macchine HEDELIUS comprendono:
- Un Magazzino per trucioli con oltre 300 utensili
- Una Pressa per trucioli, che converte in modo efficiente i materiali residui in materiali riciclabili
- Un sistema di controllo laser per la massima precisione degli utensili
Queste caratteristiche consentono la massima qualità, la sicurezza di processo e l'uso sostenibile delle risorse.
Partnership per l'innovazione e la sicurezza del futuro
La collaborazione tra SIBA e HEDELIUS è sinonimo di eccellenza tecnologica, fiducia e forza innovativa comune.
Entrambe le aziende si pongono la stessa domanda:
Come rendere la produzione ancora più efficiente, precisa e sostenibile?
Scopri la Serie HEDELIUS [ACURA] (https://www.hedelius.de/acura) e scopri come l'[automazione CNC] (https://www.hedelius.de/cnc-automation), la produzione non presidiata e il massimo tempo di funzionamento del mandrino possono portare la tua produzione a un livello superiore.
Due Macchine, un solo obiettivo:
Massima Produttività
Con circa 60 dipendenti nella sede di Dillenburg, in Assia, SIBA Metallverarbeitungs GmbH è da oltre 60 anni un partner affidabile per un'ampia gamma di industrie. L'azienda a conduzione familiare si è trasformata da fornitore tradizionale a partner di sistema e oggi offre una gamma eccezionalmente ampia di servizi. Dalla Truciolatura, la lavorazione flessibile della lamiera e gli assemblaggi saldati, all'anodizzazione, alla galvanica e alla verniciatura, fino alla logistica di magazzino e alle consegne su chiamata, i clienti ricevono tutto da un unico fornitore.
Chi dispone di un'installazione così completa deve essere in grado di operare con un elevato grado di flessibilità nella produzione. Ecco perché SIBA ha aperto da molti anni i Centri di lavorazione di HEDELIUS. Attualmente l'azienda si affida a due impianti automatici che garantiscono la massima precisione, tempi di esecuzione non presidiati e tempi di reazione ridotti: la ACURA 65 EL con PROMOT-Automation e il ACURA 65 MARATHON con accumulatore di pallet MARATHON SR422.
Due impianti che si completano perfettamente.
Non tutti i Pezzi hanno gli stessi requisiti di lavorazione. Mentre molti componenti richiedono una lavorazione di alta precisione su 5 lati con automazione, ci sono anche pezzi che possono essere lavorati con una sola impostazione. È proprio qui che entra in gioco la forza della combinazione di SIBA. "Vogliamo avere il maggior tempo possibile non presidiato, vogliamo che le Macchine funzionino e che la comunicazione funzioni senza problemi", sottolinea Benjamin Herbert, responsabile della produzione di Truciolatura. Per le geometrie complesse e la produzione in serie non presidiata, l'azienda ha aperto la ACURA 65 EL con PROMOT Promro. Qui i componenti vengono lavorati in modo flessibile su tutti e tre gli Assi fino a 250 millimetri. Il caricamento automatico da parte della Cella robot garantisce lunghi tempi di funzionamento della macchina, anche durante le pause del turno o la notte.
"Vogliamo avere il maggior tempo possibile non presidiato, vogliamo che le Macchine funzionino e che la comunicazione funzioni senza problemi", sottolinea Benjamin Herbert, Responsabile Produzione Truciolatura.
Proprio accanto, l'ACURA 65 MARATHON con l'Accumulatore di pallet MARATHON SR422 si occupa di pezzi che richiedono altre fasi di lavorazione. In genere si tratta di componenti prodotti in quantità di 1 o 2 e che non richiedono una lavorazione completa su 6 lati. Grazie all'Accumulatore di pallet, questi pezzi possono essere rapidamente bloccati e lavorati in un'unica operazione di bloccaggio. "Ci sono Pezzi per i quali non ho bisogno di una lavorazione su 6 lati. Allora apro il pezzo una volta e lo lavoro in un'unica operazione di serraggio. È proprio per questo che i sistemi si completano perfettamente", afferma Herbert.
Questo crea un'interazione flessibile: un impianto per serie automatizzate e lavorazioni complesse su più lati, l'altro per piccole quantità e processi razionalizzati. Per SIBA, questo significa massima flessibilità unita ad alta produttività e sicurezza di processo.
L'ACURA 65 MARATHON è stata la prima Macchina HEDELIUS che la SIBA Metallverarbeitungs GmbH ha scelto nel 2021.
ACURA 65 MARATHON: Alta produttività con Accumulatore di pallet
L'ACURA 65 MARATHON è stata la prima Macchina HEDELIUS scelta da SIBA Metallverarbeitungs GmbH nel 2021. In combinazione con il sistema di automazione pallet MARATHON SR422 di HEDELIUS, consente una lavorazione altamente produttiva e non presidiata 24 ore al giorno. L'Accumulatore di pallet MARATHON SR422 offre spazio per 22 Pallet con dimensioni di 400 x 400 mm e un peso di fissaggio fino a 250 kg. La preparazione parallela al tempo di operazione e l'altezza di carico ergonomica consentono di ridurre al minimo i tempi di inattività e di progettare i processi in modo efficiente.
Con le sue corse di spostamento di 700 x 650 x 600 mm, la struttura stabile con Asse Y costantemente sporgente e una precisione di posizionamento inferiore a 6 µm, l'ACURA 65 MARATHON è predestinata a una precisa produzione in serie. Grazie al collegamento diretto con l'Accumulatore di pallet, è possibile produrre sia piccole serie che pezzi ricorrenti con un'elevata sicurezza di processo.
ACURA 65 EL: la precisione incontra l'automazione.
Solo quest'anno è arrivato a Dillenburg il secondo centro di lavorazione HEDELIUS. Grazie al concetto di interfaccia aperta, l'ACURA 65 EL è stata collegata a una soluzione di automazione del Fabbricante Promot. Il PROMOT Promro è una cella robot flessibile, appositamente progettata per il carico e lo scarico automatizzato dei pezzi. Può gestire componenti di diverse dimensioni, consente cambi rapidi tra i lavori e garantisce un'elevata disponibilità della macchina. In combinazione con l'ACURA 65 EL, consente di produrre in modo economico sia piccole serie che componenti ricorrenti.
Grazie al concetto di interfaccia aperta, l'ACURA 65 EL è stata collegata a una soluzione di automazione della Fabbricante Promot.
Il compatto Centro di lavorazione a 5 assi convince per le sue corse di spostamento di 700 x 650 x 600 mm e per l'ottima accessibilità all'Area di lavoro. L'ACURA viene caricata dal lato sinistro della macchina tramite il PROMOT Promro, mentre l'Operatore mantiene sempre libero accesso alla Zona di lavoro. Questo è un chiaro vantaggio per gli ordini che cambiano e per le piccole serie. "La Macchina fa la maggior parte del lavoro. Certo, devo prepararmi bene, ma alla fine carico la Macchina, la metto in moto e lei fa il lavoro", spiega Benjamin Herbert.
Caratteristiche che fanno la differenza
Le sofisticate funzioni aggiuntive di cui sono dotate le due Macchine rappresentano un vantaggio decisivo nella produzione quotidiana. Entrambi i centri di lavorazione sono dotati di magazzini utensili aggiuntivi, che offrono ciascuno più di 300 posizioni utensili supplementari. In questo modo si ottiene un'enorme varietà di utensili aperti, che permettono a SIBA di reagire in modo flessibile alle mutevoli esigenze. Un sistema integrato di controllo laser monitora gli utensili per ottenere la massima precisione, garantendo una qualità costante anche nella produzione non presidiata. A ciò si aggiunge una pressa per trucioli, che converte i materiali residui direttamente in materiali riciclabili puliti, migliorando così l'efficienza economica e la sostenibilità dell'azienda. In questo modo, si creano processi economici, tempi di preparazione minimi e tempi di funzionamento massimi delle macchine, soprattutto in un mercato caratterizzato da tempi di consegna brevi e componenti mutevoli.
Partnership all'altezza degli occhi.
Per SIBA Metallverarbeitungs GmbH, la collaborazione con HEDELIUS è più di un semplice investimento in tecnologia moderna. Si basa sulla fiducia, sulla qualità del servizio e sull'ulteriore sviluppo comune. "La collaborazione con HEDELIUS è stata molto proficua per noi. È stata semplicemente un'ottima scelta", riassume Benjamin Herbert. Per SIBA, le due soluzioni di lavorazione automatizzata significano un notevole aumento della produttività. Per HEDELIUS, invece, la partnership di lunga data è la prova che la tecnologia pratica, il design robusto e l'assistenza affidabile sono convincenti. Insieme si pongono le seguenti domande: dove possiamo ancora fare la differenza? Dove siamo importanti? Perché siamo migliori? E a queste domande troviamo ogni giorno risposte precise a Dillenburg.
Centri di lavorazione HEDELIUS &
Soluzioni di automazione da parte del Cliente.
Giornale di Trucioli.
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Con circa 60 dipendenti presso la sua sede di Dillenburg in Assia, SIBA Metallverarbeitungs GmbH è da oltre 60 anni un partner affidabile per un'ampia gamma di industrie. Un'azienda con un'installazione così ampia deve essere in grado di operare con un alto grado di flessibilità nella produzione. Per questo motivo SIBA ha aperto da molti anni i Centri di lavorazione di HEDELIUS. Attualmente l'azienda si affida a due impianti automatizzati che garantiscono la massima precisione, tempi di esecuzione non presidiati e tempi di reazione ridotti: l'ACURA 65 EL con automazione PROMOT e l'**ACURA 65 MARATHON con accumulatore di pallet MARATHON SR422.
Grazie alla TILTENTA 11- 2600, la S&S Schliess- und Sicherungssyteme GmbH di Mühlhausen, in Turingia può ora produrre in modo ancora più efficiente. Grazie alla ampia area di lavoro, al concetto di mandrino girevole integrato e alla lavorazione completa a 5 assi ad alte prestazioni, per S&S è sufficiente una sola operazione di serraggio per lavorare componenti complessi in modo completo con la TILTENTA 11- 2600.
La Heidkamp Metallbearbeitung di Hüllhorst** apre alla massima flessibilità, qualità e rispetto delle scadenze nella produzione di pezzi fresati. Il centro di lavorazione a 5 assi ACURA 65 EL di HEDELIUS, abbinato a un ampio magazzino utensili, a un pool di pallet e alle pinze centriche GRESSEL, garantisce tempi di preparazione brevi, produzione automatizzata individuale e in piccole serie e processi affidabili, anche con componenti complessi e scadenze di consegna strette.