CNC Automation FÜR 3- und 5-Achs-Bearbeitungszentren.
CNC Automation ist die Antwort auf die steigende Nachfrage nach effizienter und flexibler Produktion. HEDELIUS bietet für alle Baureihen – ACURA, TILTENTA und FORTE – maßgeschneiderte Automationssysteme, die Ihre 3-, 4- und 5-achsige Zerspanung auf ein neues Leistungsniveau heben. Ganz gleich, ob es sich um die präzise Bearbeitung kleiner Werkstücke oder die Fertigung großer Bauteile handelt: Jede Baureihe ist für unterschiedliche Produktionsanforderungen optimiert und kann sowohl mit unseren hauseigenen Automationssystemen als auch mit den bewährten Lösungen renommierter Partner wie EROWA, INDUNORM, ROBOJOB, BMO und LANG ausgestattet werden.
CNC Automation für jede Baureihe
Während die ACURA-Baureihe bereits erfolgreich mit Palettenhandlingsystemen und Robotern in zahlreichen Betrieben automatisiert wurde, verzeichnen wir auch ein wachsendes Interesse an Automatisierungslösungen für die TILTENTA-Baureihe. Von Bearbeitungszentren mit Dreh-Schwenktisch (ACURA), über Langbett-Fräsmaschinen mit Schwenkspindel (TILTENTA), bis hin zu 3-Achs-Fräsmaschinen (FORTE) – HEDELIUS bietet für jede Anforderung die passende CNC Automation, die Ihnen hilft, Ihre Produktion zu optimieren und wettbewerbsfähig zu bleiben.
Playbook CNC Automation
Ideengeber für mittelständische Zerspanungsbetriebe.
CNC Automation mit Paletten.
Wenn Einzelteile als Wiederholteile oder kleine bis mittlere Serien gefertigt werden müssen, bietet sich die Verwendung einer CNC Automation mit Paletten an. Einer der wesentlichen Vorteile von Palettenhandling-Systemen liegt darin, dass hauptzeitparallel neue Werkstück aufgespannt oder Vorrichtungen umgebaut werden können. Der Palettenvorrat kann dabei mehrere Dutzend Paletten betragen und richtet sich nach der durchschnittlichen Werkstücklaufzeit und der gewünschten mannarmen Gesamtlaufzeit.
CNC Automation mit Werkstücken.
Eine CNC Automation mit Werkstücken bietet Ihnen die Möglichkeit, Ihre Produktion zu optimieren und die Wirtschaftlichkeit zu steigern. Ob bei kleineren Losgrößen oder in der Großserienfertigung – mit einem auf Industrierobotern basierenden System können Sie mannlose Maschinenlaufzeiten deutlich verlängern, unabhängig von Bedienpersonal. Vom Handling einfacher Werkstücke bis hin zur serielle Einzelfertigung: Die Werkstückautomation sorgt für Präzision, Effizienz und Flexibilität.
Gründe für eine CNC Automation.
In den aktuellen Zeiten beschäftigen sich Unternehmer und Geschäftsführer täglich mit den Herausforderungen in den Bereichen Personal, Platz und Produktivität. Durch die Implementierung moderner CNC Automation lassen sich diese Herausforderungen effektiv angehen und langfristige Wettbewerbsvorteile sichern.
Das Recruiting neuer Mitarbeiter stellt heutzutage jeden Personaler vor besondere Herausforderungen. Mittels CNC Automation lassen sich Prozesse verschlanken, Engpässe frühzeitig erkennen um die Produktion flexibel hoch- oder herunterzufahren.
Durch gewachsene Strukturen sind Flächen knapp und eine Erweiterung bzw. Verlagerung der Produktion ist unrentabel. So lassen sich durch CNC Automation und Rüstoptimierung bislang unproduktive Zeiten nutzen. Automatisierte Hochleistungszentren ersetzen nicht selten zwei bis drei alte Maschinen.
Maschinenbediener verbringen eine wesentliche Zeit mit dem Suchen von Werkzeugen und Spannmitteln, sowie der Informationsbeschaffung. Mit einfachen Stellschrauben und Standardisierung lassen sich Rüstzeit und Informationsbeschaffung vereinfachen bzw. reduzieren.
Klassifizierung der CNC Automation nach Losgröße und Varianz.
CNC Automation richtet sich immer nach Stückzahl, Losgröße, Laufzeit, Abmessung und Gewicht der zu fertigenden Werkstücke. HEDELIUS entwickelt dafür nicht nur eigene Automationslösungen, sondern arbeitet auch mit zahlreichen namhaften Automatisierungspartnern zusammen, um für jeden Bedarf die optimale Lösung bereitzustellen. Ob flexible Lösungen für kleine Losgrößen mit hoher Varianz, Werkstückhandling mit Industrierobotern für große Serien oder Hybrid-Automationslösungen als Kombination aus Werkstück- und Palettenhandling – mit HEDELIUS erhalten Sie die passende CNC Automation für jede Produktionsanforderung.
Durch Verwendung universeller Aufspannpaletten ist diese CNC Automation für unterschiedliche Werkstücke wie Sägeteile, Schweißbaugruppen oder Gussteile, sowie stark unterschiedliche Werkstückgewichte geeignet.
Der Fokus liegt hier auf Teilefamilien mit ähnlichen Abmessungen, Gewichten und Rohteilkonturen. Durch den Einsatz von CNC Automation können diese Werkstücke besonders effizient gehandhabt werden. Dabei werden entweder die Werkstücke direkt vom Roboter gegriffen und in eine Vorrichtung eingelegt, oder aber die Werkstücke sind bereits in einem Spanner vorgespannt, sodass der Spanner samt Werkstück automatisch in die Maschine eingewechselt wird.
Über den automatischen Greiferwechsel kann ein Roboter sowohl Platten als auch Werkstücke beladen. Mit moderner CNC Automation werden dabei Roboter mit bis zu 250 kg Transfergewicht eingesetzt, um ein großes Spektrum an Teilen abarbeiten zu können. Einzelteile, schwer spannbare Werkstücke oder Bauteile mit erhöhten Genauigkeitsanforderungen werden beispielsweise tagsüber facharbeiterbezogen gefertigt, während größere Serien mannlos in der Nacht produziert werden.
Vorteile der CNC Automation.
Die CNC Automation Ihrer CNC-Werkzeugmaschine steigert die Spindellaufzeiten pro Jahr und so nutzen Sie die maximale Kapazität Ihres CNC-Bearbeitungszentrums voll aus ohne zusätzliches Personal einzustellen zu müssen.
Durch eine CNC Automation steigern Sie den Output Ihrer Produktion deutlich. Auch bei kleinen Stückzahlen und Einzelstücken können Werkstücke nacheinander ohne Eingriff des Personals bearbeitet werden. Eine CNC-Palettenautomation oder ein 6-Achs Roboter übernehmen das Be- und Entladen Ihrer CNC-Fräsmaschine. Stillstandzeiten und Wartezeiten werden reduziert. Dies ist natürlich nicht nur tagsüber sinnvoll. Abhängig von der Anzahl der Paletten oder von der Größe des Teilespeichers läuft ein automatisiertes Bearbeitungszentrum auch über Nacht oder am Wochenende durch. Durch CNC-Automatisierung produzieren Sie zu niedrigeren Stückkosten und erhöhen Ihre Produktionsleistung und damit auch Ihren Umsatz und Gewinn.
Erzielen Sie höhere Umsätze und Gewinne durch höhere Produktivität und niedrigeren Stückkosten.
Um den Umsatz Ihres CNC-Bearbeitungszentrums zu steigern müssen Sie die Anzahl der Spindelstunden pro Jahr steigern. Eine Automatisierung von HEDELIUS erfüllt diese Aufgabe.
Mit unseren fortschrittlichen CNC Automationen der MARATHON-Baureihe, sowie unserem offen Schnittstellensystem für Drittanbieter wie EROWA, BMO, Indumatik oder Lang finden wir die für Sie richtige Automationslösung. Lassen Sie Ihr CNC-Bearbeitungszentrum arbeiten - nicht nur tagsüber, sondern auch abends, nachts und am Wochenende.
CNC Automation live erleben.
Entdecken Sie die Innovationskraft von HEDELIUS – ganz gleich, ob Sie uns persönlich in unserem Technologiezentrum in Meppen besuchen oder bequem von Ihrem Schreibtisch aus eine Vorführung per Live-Stream erhalten. Wir bieten Ihnen die Möglichkeit, unsere CNC Automation mit hochmodernen Bearbeitungszentren hautnah zu erleben und sich von der Qualität unserer Produkte zu überzeugen.
Welche Automationsarten bietet HEDELIUS für CNC-Bearbeitungszentren an?
HEDELIUS deckt Palettenautomation und Werkstückautomation ab und kombiniert bei Bedarf beide Ansätze als Hybrid-Lösung. So lassen sich CNC-Bearbeitungszentren der Baureihen ACURA, TILTENTA und FORTE auf kleinem Raum automatisieren.
Was unterscheidet Paletten- von Werkstückautomation?
Bei Palettenautomation werden vorbereitete Paletten mit Spannmitteln hauptzeitparallel gewechselt. Das ist ideal für Wiederholteile und gemischte Kleinserien. Werkstückautomation greift Roh- oder vorgespannte Teile per Industrieroboter und eignet sich besonders für Serien und längere mannlose Laufzeiten.
Wie hilft Automation, Spindellaufzeiten und Produktivität zu erhöhen?
Automatisierte Be-/Entladung reduziert Stillstände und ermöglicht mannlosen Nacht- und Wochenendbetrieb. Dadurch steigen Spindelstunden pro Jahr und die Stückkosten sinken.
Wie wirkt sich Automation auf Personalbedarf und Flächennutzung aus?
Automatisierung hilft, Personalengpässe zu kompensieren und unproduktive Zeiten zu nutzen; leistungsfähige Zellen können teils mehrere ältere Maschinen ersetzen und so Fläche effizienter nutzen.
Welche Kosten- und ROI-Faktoren sollte ich berücksichtigen?
Neben Anschaffungspreis zählen Rüstzeitreduktion, Spindellaufzeit, Personalentlastung und Ausschussquote. Längere mannlose Laufzeiten durch Roboter/Roboterarm verbessern die Kosten pro Teil deutlich. Ein sauber dimensionierter Speicher verhindert teure Stillstände. In Summe amortisieren sich viele Zellen innerhalb einer betriebswirtschaftlich vertretbaren Frist.
Wie finde ich die passende Maschine-Automation-Kombination?
Ausgangspunkt sind Werkstückdaten (Geometrie, Material, Gewicht), Ziel-Laufzeit und Budget. Daraus folgt die Auswahl aus ACURA, TILTENTA oder FORTE plus Paletten- oder Roboterautomation. Eine Vorführung mit realen Teilen validiert Spannkonzept, Taktzeit und Roboterzugriff. So treffen Sie eine belastbare Investitionsentscheidung.
Wie plane ich Palettenanzahl und Teilespeicher richtig?
Starten Sie von der gewünschten Autonomiezeit (z. B. 8/16/24 h) und der durchschnittlichen Bearbeitungszeit je Auftrag. Daraus ergeben sich benötigte Palettenplätze bzw. Speicherfächer inklusive Reserve für Störungen. Berücksichtigen Sie zudem Rüstanteile, Ausschusspuffer und Prüflose. So bleibt die Zelle auch bei wechselnden Prioritäten stabil.