SIBA Metallverarbeitungs GmbH
ACURA 65 EL + PROMOT Promro; ACURA 65 MARATHON + MARATHON SR422
Toepassingsgebied: Machine- en installatiebouw, lucht- en ruimtevaarttechniek
Hoofdkantoor bedrijf: Dillenburg, Duitsland | Werknemers: 60
This video requires your consent to third-party cookies. Privacy settings
Further informationShow transcript
Precisie en flexibiliteit in de moderne metaalbewerking
Het streven om elke dag beter te worden, kenmerkt het werk bij SIBA Metallverarbeitungs GmbH in Dillenburg. Al meer dan 60 jaar staat het bedrijf voor innovatieve oplossingen in de machinebouw, de luchtvaartindustrie en andere veeleisende sectoren.
De focus ligt op kwaliteit, betrouwbaarheid en technische vooruitgang – waarden die ook de samenwerking met HEDELIUS in belangrijke mate kenmerken.
Systeempartner met brede productiecompetentie
SIBA beschouwt zichzelf als een veelzijdige systeempartner voor zijn klanten. Naast nauwkeurige verspaningswerkzaamheden biedt het bedrijf diensten aan zoals oppervlaktebehandeling, galvaniseren, anodiseren, lakken en de opslag van onderdelen.
Dankzij deze uitgebreide procesketen kunnen onderdelen direct worden afgewerkt en op afroep worden geleverd – een doorslaggevend voordeel voor maximale efficiëntie en korte reactietijden.
Twee geautomatiseerde HEDELIUS-bewerkingscentra voor maximale efficiëntie
Momenteel maakt het bedrijf gebruik van twee geautomatiseerde HEDELIUS-bewerkingscentra, die zorgen voor de hoogste precisie, onbemande bedrijfstijden en korte reactietijden: de ACURA 65 EL met PROMOT-automatisering en de ACURA 65 MARATHON met het MARATHON SR422 palletmagazijn.
Deze combinatie garandeert een optimale benutting van de machines, betrouwbare processen en vormt de basis voor een maximale spil-inbedrijfstijd en de modernste CNC-automatisering.
HEDELIUS-technologie voor maximale productiviteit
De machines voeren het grootste deel van het werk zelfstandig uit. Na een zorgvuldige voorbereiding wordt het werkproces gestart – de installatie werkt vervolgens autonoom.
Het doel: onbemande productie met de hoogste precisie.
Een essentieel voordeel van de HEDELIUS-technologie is de doorlopende procescommunicatie. Programma’s worden automatisch overgedragen, opgeslagen en op een revisiebestendige manier gearchiveerd.
Dit vermindert ingrepen, minimaliseert stilstandtijden en verhoogt de productiviteit in de CNC-automatisering.
Efficiëntie door flexibele productie van kleine series
De twee installaties vullen elkaar ideaal aan: terwijl de ACURA 65 EL met PROMOT-automatisering complexe werkstukken zonder menselijke tussenkomst vervaardigt, overtuigt de ACURA 65 MARATHON door haar hoge flexibiliteit bij de productie van kleine series.
Of het nu gaat om een enkel stuk of een kleine serie – dankzij het grote palletmagazijn is ook onbemande bewerking ’s nachts probleemloos mogelijk.
Technologische uitrusting voor de hoogste precisie
Tot de uitrustingsvoordelen van de HEDELIUS-machines behoren:
- Een stand-bymagazijn met meer dan 300 gereedschappen
- Een spaanpers die restmateriaal efficiënt omzet in recyclebare grondstoffen
- Een lasercontrolesysteem voor maximale gereedschapsprecisie
Deze functies zorgen voor de hoogste kwaliteit, proceszekerheid en duurzaam gebruik van grondstoffen.
Partnerschap voor innovatie en toekomstbestendigheid
De samenwerking tussen SIBA en HEDELIUS staat voor technologische uitmuntendheid, vertrouwen en gezamenlijke innovatiekracht.
Beide bedrijven stellen zich dezelfde vraag:
Hoe kan de productie nog efficiënter, nauwkeuriger en duurzamer worden vormgegeven?
Ontdek de HEDELIUS ACURA-serie en ontdek hoe CNC-automatisering, onbemande productie en maximale spil-looptijd uw productie naar een hoger niveau tillen.
Twee machines, één doel:
Hoogste productiviteit.
Met ongeveer 60 werknemers in de vestiging Dillenburg in Hessen is SIBA Metallverarbeitungs GmbH al meer dan 60 jaar een betrouwbare partner voor een breed scala aan industrieën. Het familiebedrijf heeft zich ontwikkeld van een traditionele leverancier tot een systeempartner en biedt vandaag de dag een uitzonderlijk breed scala aan diensten. Van Verspaning, flexibele plaatbewerking en gelaste samenstellingen, tot anodiseren, galvaniseren en lakken, tot magazijnlogistiek en open leveringen, klanten ontvangen alles van één enkele bron.
Wie zo'n uitgebreide organisatie heeft, moet met een hoge mate van flexibiliteit in de productie kunnen werken. Daarom opent SIBA al vele jaren Bewerkingscentra van HEDELIUS. Het bedrijf vertrouwt momenteel op twee geautomatiseerde installaties die zorgen voor maximale Precisie, onbemande draaitijden en korte reactietijden: de ACURA 65 EL met PROMOT-Automation en de ACURA 65 MARATHON met MARATHON SR422 Palletbuffer.
Twee Installatie die elkaar perfect aanvullen
Niet elk Werkstuk heeft dezelfde bewerkingseisen. Veel Componenten vereisen een zeer nauwkeurige 5-zijdige bewerking met automatisering, maar er zijn ook onderdelen die in slechts één opspanning kunnen worden bewerkt. Dit is precies waar de kracht van de combinatie bij SIBA om de hoek komt kijken. "We willen zoveel mogelijk onbemande tijd hebben, we willen dat de machines draaien en de communicatie soepel verloopt", benadrukt Benjamin Herbert, hoofd Verspaning Productie. Voor complexe geometrieën en onbemande serieproductie vertrouwt het bedrijf op de ACURA 65 EL met PROMOT Promro. Hier worden componenten flexibel verwerkt in alle drie de assen tot 250 millimeter. Automatisch laden door de Robotcel zorgt voor een lange doorlooptijd van de machine, zelfs tijdens ploegenpauzes of 's nachts.
"We willen zoveel mogelijk onbemande tijd hebben, we willen dat de machines draaien en de communicatie soepel verloopt", benadrukt Benjamin Herbert, productiemanager Verspaning..
Vlak ernaast neemt de ACURA 65 MARATHON met de Palletbuffer MARATHON SR422 werkstukken aan die andere bewerkingsstappen vereisen. Meestal zijn dit onderdelen die in hoeveelheden van 1 of 2 worden geproduceerd en geen volledige 6-zijdige bewerking vereisen. Dankzij het Palletbuffer kunnen deze werkstukken snel worden opgespannen en in één bewerking worden bewerkt. "Er zijn werkstukken waarbij ik geen 6-zijdige bewerking nodig heb. Dan open ik het werkstuk één keer en bewerk het in één opspanhandeling. Juist daarom vullen de systemen elkaar perfect aan," aldus Herbert.
Hierdoor ontstaat een flexibel samenspel: de ene Installatie voor geautomatiseerde series en complexe meerzijdige bewerkingen, de andere voor kleinere hoeveelheden en gerationaliseerde processen. Voor SIBA betekent dit maximale flexibiliteit in combinatie met een Hoogte productiviteit en Procesveiligheid.
De ACURA 65 MARATHON was de eerste HEDELIUS machine waarvoor SIBA Metallverarbeitungs GmbH in 2021 koos..
ACURA 65 MARATHON: Hoge doorvoer met Palletbuffer
De ACURA 65 MARATHON was de eerste HEDELIUS Machine waar SIBA Metallverarbeitungs GmbH in 2021 voor koos. In combinatie met HEDELIUS' eigen MARATHON SR422 palletautomatisering maakt deze machine een zeer productieve, onbemande verwerking mogelijk, 24 uur per dag. Het MARATHON SR422 palletopslagsysteem biedt plaats aan 22 pallets met afmetingen van 400 x 400 mm en een Opspangewicht tot 250 kg. Parallel aan de hoofdtijd instellen en een ergonomische Laadhoogte zorgen ervoor dat stilstandtijden geminimaliseerd worden en processen efficiënt ontworpen kunnen worden.
Met zijn Verplaatsingen van 700 x 650 x 600 mm, het stabiele ontwerp met constant uitstekende Y-as en een positioneernauwkeurigheid van minder dan 6 µm is de ACURA 65 MARATHON voorbestemd voor nauwkeurige serieproductie. Dankzij de directe aansluiting op het Palletbuffer kunnen zowel Kleine series als terugkerende onderdelen geproduceerd worden met een Hoogte Procesveiligheid.
ACURA 65 EL: Precisie ontmoet automatisering
Pas dit jaar arriveerde het tweede HEDELIUS Bewerkingscentrum in Dillenburg. Dankzij het open interfaceconcept werd de ACURA 65 EL aangesloten op een Automatiseringsoplossing van Fabrikant Promot. De PROMOT Promro is een flexibele Robotcel die speciaal is ontworpen voor het automatisch laden en ontladen van Werkstukken. De Promro kan verschillende afmetingen van componenten aan, maakt snelle wisselingen tussen opdrachten mogelijk en zorgt voor een hoge beschikbaarheid van de machine. In combinatie met de ACURA 65 EL maakt hij een kosteneffectieve productie mogelijk van zowel kleine series als terugkerende componenten.
Dankzij het open interfaceconcept werd de ACURA 65 EL aangesloten op een Automatiseringsoplossing van de Fabrikant Promot.
Het compacte 5-assige bewerkingscentrum maakt indruk met verplaatsingen van 700 x 650 x 600 mm en optimale toegankelijkheid van de werkruimte. De ACURA wordt via de linkerkant van de machine geladen door de PROMOT Promro, terwijl de Operator te allen tijde vrije toegang tot het Werkbereik behoudt. Dit is een duidelijk voordeel bij wisselende orders en kleine series. "De Machine doet het meeste werk. Natuurlijk moet ik mijn voorbereidingen goed doen, maar uiteindelijk laad ik de Machine, start hem op en dan doet hij het werk," legt Benjamin Herbert uit.
Features die het verschil maken
De geavanceerde extra functies waarmee de twee machines zijn uitgerust, zijn een beslissend voordeel in de dagelijkse productie. Beide Bewerkingscentra hebben extra STANDBY Gereedschapsmagazijnen, die elk meer dan 300 extra gereedschapsposities bieden. Hierdoor is er een enorme verscheidenheid aan gereedschappen open op voorraad, waardoor SIBA flexibel kan reageren op veranderende eisen. Een geïntegreerd laser control system bewaakt de gereedschappen voor maximale Precisie, waardoor een constante kwaliteit wordt gegarandeerd, zelfs in onbemande productie. Dit wordt aangevuld met een snipperpers, die restmaterialen direct omzet in schone recyclebare materialen, waardoor zowel de economische efficiëntie als de duurzaamheid van het bedrijf verbetert. Dit zet de koers uit voor economische processen, minimale Ombouwtijden en maximale machinedraaitijden, vooral in een markt die wordt gekenmerkt door korte levertijden en wisselende Componenten.
Partnerschap op ooghoogte
Voor SIBA Metallverarbeitungs GmbH is de samenwerking met HEDELIUS meer dan alleen een investering in moderne technologie. Het is gebaseerd op vertrouwen, servicekwaliteit en gezamenlijke verdere ontwikkeling. "De samenwerking met HEDELIUS is zeer winstgevend voor ons geweest. Het paste gewoon goed bij elkaar", vat Benjamin Herbert samen. Voor SIBA betekenen de twee geautomatiseerde verwerkingsoplossingen een aanzienlijke productiviteitsstijging. Voor HEDELIUS daarentegen is de langdurige samenwerking het bewijs dat praktische technologie, robuuste ontwerpen en betrouwbare service overtuigend zijn. Samen stellen ze zichzelf de vragen: Waar kunnen we nog het verschil maken? Waar zijn we belangrijk? Waarom zijn we beter? En in Dillenburg vinden we elke dag precieze antwoorden op deze vragen.
Bewerkingscentra &
Automatiseringsoplossingen van de Klant.
HEDELIUS Nieuwsbrief.
Met de HEDLIUS nieuwsbrief bent u altijd op de hoogte: of het nu gaat om de laatste data, spannende productvideo's of praktische gebruikersrapporten. Ontdek uit eerste hand wat er nieuw is bij HEDLIUS en ontvang regelmatig updates over innovaties, evenementen en succesverhalen. Abonneer u nu en mis nooit meer een belangrijke impuls!
This form requires your consent to third-party cookies. Privacy settings
Further informationMeer getuigenissen.
Steingross Feinmechanik GmbH & Co. KG is gespecialiseerd in de productie van veeleisende CNC-gedraaide en CNC-gefreesde onderdelen – van prototype tot serieproductie. Het bedrijf, dat in 1990 door Uwe Steingross in Berlijn werd opgericht, beschouwt zichzelf als een totaalleverancier op het gebied van CNC-verspaningstechniek en combineert moderne frees- en draaibewerkingen met oppervlaktetechniek, precisieafwerking, eindmontage en advies tijdens het ontwerpproces. Sinds 2019 vertrouwt Steingross in bijzondere mate op HEDELIUS als technologiepartner – onder andere bij de Automatisering van de productie.
Vitronic gebruikt de modulaire Schunk opspantechniek in de prototypebouw om flexibel, Procesveilig en met geoptimaliseerde insteltijden** te kunnen werken in vaak wisselende opspansituaties. Dankzij het Vero-S nulpuntspansysteem, verschillende spaninrichtingen, draaibankopnames en hydraulische gereedschapshouders kunnen spanbewerkingen snel worden overgedragen, machines efficiënt worden gebruikt en hoogwaardige bewerkingsresultaten worden bereikt. De Eenheid, schaalbare apparatuur verhoogt de productiviteit, ergonomie en betrouwbaarheid aanzienlijk**.
Dankzij de TILTENTA 11- 2600 kan S&S Sluit- und Sicherungssyteme GmbH in Mühlhausen, Thüringen nu nog tijdsefficiënter produceren. Dankzij de ruime werkruimte, het geïntegreerde zwenkspindelconcept en hoogwaardige complete 5-assige bewerking, is één opspanhandeling voldoende voor S om complexe componenten volledig te bewerken met de TILTENTA 11- 2600.
