Bewerkingscentrum met Zwenkspil: TILTENTA 11-2600

Met een indrukwekkende 1.100 mm Verplaatsing betreedt de TILTENTA-11 Bouwserie van HEDELIUS nieuwe dimensies. De TILTENTA 11-2600 opent nieuwe toepassingsgebieden voor het bewerken van Afzonderlijke delen en series in de machine-, Gereedschap- en voertuigbouw. Of het nu gaat om het bewerken van lange werkstukken of om 5-zijdige complete bewerking met een geïntegreerde NC-draaitafel - het TILTENTA crossover concept lost veel taken op. De combinatie van een traploos zwenkbare hoofdspil en een lange machinetafel met geïntegreerde NC-draaitafel maakt de gemengde productie van grote werkstukken en nauwkeurige 5-assige bewerking op één machine mogelijk.

Uw voordelen met de TILTENTA 11-2600

Extra grote Verplaatsing van 1.100 mm
Veelzijdig 5-assig bewerkingscentrum met zwenkbare hoofdspil
Hoge Tafelbelasting
Optioneel met geïntegreerde Draaitafel voor zwaar gebruik
Maximale Precisie dankzij vier assen in het Gereedschap en één as in het Werkstuk
Snelle Gereedschapswisselaar met 65 plaatsen

Regel een consultatie

HEDELIUS 5-assig bewerkingscentrum TILTENTA 11-2600

Vergelijking van de machines.

Hier wordt de machinevergelijking gemaakt: voeg meer machines toe om de prestatieparameters te vergelijken.


	TILTENTA 11-2600	Machine toevoegen	Machine toevoegen
	Verplaatsingen (X/Y/Z)
Verplaatsingen (X/Y/Z)	2600 x 1100 x 900 mm	-	-
	Pendelbedrijf
Pendelbedrijf	-	-	-
	Zwenkbereik
Zwenkbereik	-5° – +98°/-98° – +98°	-	-
	Vermogen
Vermogen	22 / 37 / 50 / 35 kW	-	-
	Toerentalbereik
Toerentalbereik	14000 / 15000 / 18000 min^-1	-	-
	Gereedschapsopname
Gereedschapsopname	SK 40, BT 40, HSK A63	-	-
	Capaciteit
Capaciteit	65 / 135 / 180 / 245 / 329	-	-
	Opspanvlak
Opspanvlak	3080 x 1100 mm	-	-
	Max. belasting op vaste tafel
Max. belasting op vaste tafel	4000 kg	-	-
	Afdekplaat Draaitafel
Afdekplaat Draaitafel	Ø 1140 mm	-	-
	Draaikransdiameter
Draaikransdiameter	Ø 1450 mm	-	-
	Draaitafel belasting max.
Draaitafel belasting max.	1800 / 2200 kg	-	-

Gallery.

De mogelijke toepassingen van HEDELIUS bewerkingscentra. Het TILTENTA 11 4-/5-assig bewerkingscentrum wordt door een technicus met een kraan beladen met een zwaar, lang werkstuk. De lange verplaatsingswegen en het grote machine-interieur maken de bewerking van onderdelen met speciale eisen mogelijk.

Bewerking op het HEDELIUS TILTENTA 11 4-/5-assig bewerkingscentrum, demonstratie van de diepgatboor op een lang, vlak werkstuk.

De basis van Precisie.

Veel factoren spelen een rol bij het bereiken van een bepaalde nauwkeurigheid van het werkstuk. Ten eerste zijn er de machines zelf. De Bouwwijze, componenten en software hebben allemaal invloed op het bewerkingsresultaat. Er zijn echter ook veel begeleidende factoren om rekening mee te houden, van de locatie van de machine tot meetapparatuur, opspanmiddelen en Gereedschap tot de kwalificaties van de werknemers.

Nauwkeurigheid van HEDELIUS Bewerkingscentra

HEDELIUS TILTENTA 7 universeel bewerkingscentrum met constant vrijdragende Y-as en resulterende stijfheid voor hoge precisie.

Verfijnde Bouwwijze.

Ontworpen als universele bewerkingscentra voor een breed scala aan toepassingen in de machine- en gereedschapsbouw, legt HEDELIUS tijdens de ontwerpfase veel Gewicht op stabiliteit en precisie. Het resultaat van dit proces is de speciale HEDELIUS Bouwwijze met de constant vrijdragende As en de daaruit voortvloeiende hoge stijfheid en Precisie over het gehele slagbereik van de Y- en Z-as.

Kritische onderdelen zoals loopkolommen, bedden en draaitafelunits worden bij HEDELIUS zelf geproduceerd en gemeten. Hierdoor houden we niet alleen de kwaliteit constant in de gaten, maar herkennen we ook de mogelijkheden en grenzen van de moderne verspaning in het dagelijks gebruik.

Eigen productie.

Kritische Bouwgroepen zoals Kolomsledes, bedden en Draai-/zwenktafeleenheden worden bij HEDELIUS zelf geproduceerd en gemeten. Hierdoor houden we niet alleen de kwaliteit constant in de gaten, maar herkennen we ook de mogelijkheden en beperkingen van de moderne Verspaning in het dagelijks gebruik. Deze proceskennis wordt voortdurend gebruikt om onze producten te verbeteren en onze klanten te adviseren.

De rechtheid van de lineaire assen controleren met een laserinterferometer.

Geleidingen en rechtheid.

HEDELIUS gebruikt vooraf uitgelijnde rolgeleidingen van Duitse en Zwitserse fabrikanten. Aan het einde van de assemblage worden de positioneringsnauwkeurigheid, Herhalingsnauwkeurigheid, rechtheid en speling van de lineaire assen gecontroleerd en gedocumenteerd met een laserinterferometer. De positioneringsnauwkeurigheid van de lineaire assen volgens ISO 230-2 is regelmatig minder dan 6 µm.

3D meettaster op de HEDELIUS ACURA. De nauwkeurigheid testen met de Reinshaw cirkelvormtest.

IT6 circulaire nauwkeurigheid.

De Renishaw rondheidstest heeft zich gevestigd als testmethode voor de nauwkeurigheid van Bewerkingscentra. De meting geeft informatie over de interactie tussen twee lineaire assen en de nauwkeurigheid van een cirkelbeweging. De slipvrije rolgeleidingen in combinatie met de directe wegmeetsystemen en hoge hoeknauwkeurigheid maken het mogelijk om pasvormen te frezen in een kwaliteit van IT6, waardoor de productietijd verkort wordt en er minder spindelgereedschap nodig is.

Lasergebaseerd meetinstrument om hoek en parallelliteit te garanderen. CNC-bewerkingscentrum met hoekencoder in de rotatieassen.

Meetsystemen op Rondassen.

De nauwkeurigheid van de meetsystemen heeft een aanzienlijke invloed op de hoekigheid en parallelliteit van oppervlakken en boringen. HEDELIUS gebruikt directe Hoekmeetsensoren in het centrum van elke draaias in de geïntegreerde draaitafels, de zwenkspindelaandrijvingen en de Draai-/zwenktafeleenheden. Als optie meten laserencoders de positioneringsnauwkeurigheid van de draaiassen met een resolutie van ±1" en kalibreren ze de assen voor maximale positioneringsnauwkeurigheid.

Gebruik van directe lineaire encoders om de positie van de assen te registreren.

Precisie op lange termijn.

HEDELIUS gebruikt alleen directe lineaire encoders om de positie van de X-, Y- en Z-as te meten. Dit betekent dat de positioneringslus het volledige aanvoermechanisme omvat. Dit wordt een "gesloten lus" Exploitant genoemd. Overdrachtsfouten in de mechanica kunnen dus worden gedetecteerd door de lineaire encoder op de toevoeras en gecorrigeerd door de besturingselektronica.

Spindelkoeler op een HEDELIUS bewerkingscentrum om de thermische stabiliteit tijdens het bewerken te verhogen.

Temperatuurcompensatie.

HEDELIUS rust zijn bewerkingscentra uit met spindelkoelers om de warmte die vrijkomt in de freesspindel af te voeren. Het koelsysteem zorgt standaard al voor een verhoogde thermische stabiliteit. Omdat echter niet alle warmte door de spilkoeling kan worden afgevoerd, installeert HEDELIUS optioneel temperatuursensoren op de spil, de bewegende kolom en in sommige gevallen op de rotatieassen om structurele verplaatsingen via het besturingssysteem te compenseren.

Kies uw CNC-besturing.

Wat meestal als Speciale toebehoren wordt beschouwd, is bij HEDELIUS standaard: alle Bewerkingscentra zijn standaard uitgerust met een CNC-bewerkingscentra met toetsenbord, kleurenmonitor, Spil overdrive en originele software. Geavanceerde besturingstechnologie van SIEMENS of HEIDENHAIN garandeert maximaal bedieningscomfort en onbeperkte functionaliteit. Jij beslist met welk Systeem je wilt werken.

Pas u aan uw gewenste besturingssysteem aan met seminars van de CNC Academy.

Heidenhain TNC 7

De nieuwe HEIDENHAIN TNC 7-besturing is gericht op intuïtieve, taakgerichte en individuele besturing. Een gebruikersinterface op maat ondersteunt de gebruiker optimaal in elke situatie. Vertrouwde HEIDENHAIN-programmeerfuncties worden aangevuld met intelligente functies. De Bedieningselementen van het TNC-toetsenbord blijven behouden en vormen een solide basis voor de Besturing van HEDELIUS Bewerkingscentra.

Sinumerik ONE

De SIEMENS SINUMERIK ONE Besturing brengt uw ideeën tot leven. SINUMERIK ONE is het toekomstgerichte CNC systeem voor hoogproductieve HEDELIUS-bewerkingscentra. Voor ongekende nieuwe mogelijkheden, ideeën en bedrijfsmodellen. Voor snellere innovaties dankzij de naadloze interactie tussen de virtuele en reële wereld. En: SINUMERIK ONE is veel meer dan alleen een krachtige hardware-innovatie.

Krachtige en koppelrijke CELOX integrale motorspindels met hybride lagertechnologie zorgen voor de technologische voorsprong van HEDELIUS bewerkingscentra. Het hydromechanische gereedschapspansysteem in combinatie met de HSK interface garandeert maximale systeemstijfheid en rondloopnauwkeurigheid.

Vloeistofgekoelde motorassen met precisiekoeler.

Vermogenrijke en koppelrijke CELOX integraalmotorspindels met hybride lagertechnologie zorgen voor de technologische voorsprong van HEDELIUS Bewerkingscentra. In combinatie met de HSK interface garandeert het hydromechanische Gereedschapsspansysteem maximale systeemstijfheid en rondloopnauwkeurigheid.

Kom alles te weten over geïntegreerde motorspindels.

SK 40 / BT 40 , CELOX 14000 1/min, 117 Nm, 22 kW

SK 40 / BT 40 , CELOX 14000 1/min, 185 Nm, 37 kW

HSK A63 , CELOX 15000 1/min, 217 Nm, 50 kW

SK 40 / BT 40 / HSK A63 , CELOX 18000 1/min, 136 Nm, 35 kW

Automatiseer uw Bewerkingscentrum.

Meer productiviteit, hogere leverbetrouwbaarheid, opgeluchte werknemers: er zijn veel goede redenen om de productie te automatiseren. HEDELIUS Bewerkingscentra kunnen optimaal worden geautomatiseerd. De automatisering wordt vaak aan de zijkant van de machine bevestigd. Laden vanaf de zijkant betekent dat de Werkruimte volledig beschikbaar blijft voor Instel- en controlewerkzaamheden, maar bijvoorbeeld ook voor de productie van losse onderdelen tijdens de dagdienst. Zelfs kraanbelading van de machine is onbeperkt mogelijk. Een ander voordeel (Afhankelijk van de gekozen automatisering) is de zichtbaarheid van de werkruimte en dus een geoptimaliseerde procesbesturing tijdens het instellen op de automatisering. Tegelijkertijd vereist deze oplossing weinig diepte en kan ze gemakkelijk worden geïntegreerd in een bestaande productielijn.

Voordelen van Automatisering.

Palletautomatisering

MARATHON RZ430

Aantal pallets

Palletafmeting

400x400x38 mm

Transfergewicht

88 /110 kg

Opslag-/ophaalstation

Draaibaar Opslag-/ophaalstation

Bediening met meerdere machines

MARATHON PL406

Aantal pallets

Palletafmeting

400x400x38 / 400x500x48 mm

Transfergewicht

270 /370 kg

Opslag-/ophaalstation

Draaibaar Opslag-/ophaalstation

Bediening met meerdere machines

MARATHON SR422

Aantal pallets

Palletafmeting

400x400x38 mm

Transfergewicht

270 kg

Opslag-/ophaalstation

Draaibaar Opslag-/ophaalstation

Bediening met meerdere machines

MARATHON SR518

Aantal pallets

Palletafmeting

500x500x48 mm

Transfergewicht

470 kg

Opslag-/ophaalstation

Draaibaar Opslag-/ophaalstation

Bediening met meerdere machines

BMO Platinum

Aantal pallets

Palletafmeting

400x400x38 mm

Transfergewicht

25 /88 kg

Opslag-/ophaalstation

Draaibaar Opslag-/ophaalstation

Bediening met meerdere machines

BMO Iridium Hybrid

Aantal pallets

Palletafmeting

200x200x38 mm

Transfergewicht

25 kg

Opslag-/ophaalstation

Draaibaar Opslag-/ophaalstation

Bediening met meerdere machines

BMO Automation: automatisering van titaniumwerkstukken

BMO Titanium

Aantal pallets

Palletafmeting

400x400x38 mm

Transfergewicht

180 /225 kg

Opslag-/ophaalstation

Draaibaar Opslag-/ophaalstation

Bediening met meerdere machines

BMO Infinity

Aantal pallets

individueel

Palletafmeting

600x600x48 / 400x400x38 mm

Transfergewicht

180 /225 kg

Opslag-/ophaalstation

Draaibaar Opslag-/ophaalstation

Bediening met meerdere machines

INDUMATIK Light 30

Aantal pallets

Palletafmeting

Transfergewicht

30 kg

Opslag-/ophaalstation

Draaibaar Opslag-/ophaalstation

Bediening met meerdere machines

INDUMATIK Light 60

Aantal pallets

Palletafmeting

Transfergewicht

60 kg

Opslag-/ophaalstation

Draaibaar Opslag-/ophaalstation

Bediening met meerdere machines

INDUMATIK Light 120

Aantal pallets

Palletafmeting

Transfergewicht

120 kg

Opslag-/ophaalstation

Draaibaar Opslag-/ophaalstation

Bediening met meerdere machines

INDUMATIK 150

Aantal pallets

individueel

Palletafmeting

Transfergewicht

150 kg

Opslag-/ophaalstation

Draaibaar Opslag-/ophaalstation

Bediening met meerdere machines

EROWA ERC 80

Aantal pallets

Palletafmeting

400x400x38 / 320x320x38 mm

Transfergewicht

80 kg

Opslag-/ophaalstation

Draaibaar Opslag-/ophaalstation

Bediening met meerdere machines

EROWA Leonardo

Aantal pallets

Palletafmeting

Transfergewicht

80 /120 kg

Opslag-/ophaalstation

Draaibaar Opslag-/ophaalstation

Bediening met meerdere machines

EROWA ERD 150 / 500

Aantal pallets

individueel

Palletafmeting

400x400x38 mm

Transfergewicht

150 /500 kg

Opslag-/ophaalstation

Draaibaar Opslag-/ophaalstation

Bediening met meerdere machines

RoboJob Tower

Aantal pallets

individueel

Palletafmeting

Transfergewicht

100 kg

Opslag-/ophaalstation

Draaibaar Opslag-/ophaalstation

Bediening met meerdere machines

Promro Hybrid RD

Aantal pallets

Palletafmeting

Transfergewicht

25 /50 kg

Opslag-/ophaalstation

Draaibaar Opslag-/ophaalstation

Bediening met meerdere machines

Werkstukautomatisering

MARATHON RZ430

Behandeling van werkstukken

Palletbehandeling

Transfergewicht

88 / 110 kg

Opslag-/ophaalstation

Draaibaar Opslag-/ophaalstation

Bediening met meerdere machines

BMO Platinum

Behandeling van werkstukken

Palletbehandeling

Transfergewicht

25 / 50 / 88 kg

Opslag-/ophaalstation

Draaibaar Opslag-/ophaalstation

Bediening met meerdere machines

BMO Iridium Hybrid

Behandeling van werkstukken

Palletbehandeling

Transfergewicht

25 kg

Opslag-/ophaalstation

Draaibaar Opslag-/ophaalstation

Bediening met meerdere machines

BMO Titanium

Behandeling van werkstukken

Palletbehandeling

Transfergewicht

180 / 225 kg

Opslag-/ophaalstation

Draaibaar Opslag-/ophaalstation

Bediening met meerdere machines

BMO Infinity

Behandeling van werkstukken

Palletbehandeling

Transfergewicht

180 / 225 kg

Opslag-/ophaalstation

Draaibaar Opslag-/ophaalstation

Bediening met meerdere machines

RoboJob Mill-Assist

Behandeling van werkstukken

Palletbehandeling

Transfergewicht

25 kg

Opslag-/ophaalstation

Draaibaar Opslag-/ophaalstation

Bediening met meerdere machines

RoboJob Tower

Behandeling van werkstukken

Palletbehandeling

Transfergewicht

100 kg

Opslag-/ophaalstation

Draaibaar Opslag-/ophaalstation

Bediening met meerdere machines

Promro Hybrid RD

Behandeling van werkstukken

Palletbehandeling

Transfergewicht

25 / 50 kg

Opslag-/ophaalstation

Draaibaar Opslag-/ophaalstation

Bediening met meerdere machines

LANG RoboTrex

Behandeling van werkstukken

Palletbehandeling

Transfergewicht

25 / 50 kg

Opslag-/ophaalstation

Draaibaar Opslag-/ophaalstation

Bediening met meerdere machines

Hoeveel Gereedschap heb je nodig?

Het leveren van het juiste Gereedschap is een sleutelfactor in de dagelijkse productie. Gereedschap zoeken, kalibreren, transport en laden van het magazijn nemen kostbare capaciteit in beslag en kunnen op jaarbasis honderden werkuren in beslag nemen. Verzeker uw economisch voordeel met het 152, 180 of 264-vaks Magazijn met geïntegreerd Conusreinigingsstation.

Rationaliseer je productieproces enorm.

HEDELIUS gereedschapsmagazijn voor TILTENTA en FORTE CNC-bewerkingscentra

Standard Werkzeugmagazin

Gereedschapsopname: SK 40 / BT 40 / HSK A63

Capaciteit: 65

65 Gereedschappen standaard voor SK40 / BT40 / HSK A63 Gereedschapsopname

HEDELIUS gereedschapsmagazijn met TNC7 bedieningsterminal voor TILTENTA en FORTE CNC-bewerkingscentra

Gereedschapsmagazijn + terminal

Gereedschapsopname: SK 40 / BT 40 / HSK A63

Capaciteit: 65

Gereedschaplengte: 330 mm

Beheer 65 Gereedschappen voor SK40 / BT40 / HSK A63 Gereedschapsopnames direct in het Gereedschapsmagazijn met het Bedieningsveld van Heidenhain.

HEDELIUS STANDBY-magazijn voor maximaal 70 / 115 extra gereedschappen voor HEDELIUS CNC-bewerkingscentra

STANDBY Magazin 70

Gereedschapsopname: SK 40 / BT 40 / HSK A63

Capaciteit: 70

Gereedschaplengte: 330 mm

Vloeroppervlak: 1135 x 1135 mm

Het STANDBY MAGAZIJN is een kastenmagazijn voor toe 70 Gereedschappen dat achter het Bewerkingscentrum wordt Opgesteld.

STANDBY Magazin 115

Gereedschapsopname: SK 40 / BT 40 / HSK A63

Capaciteit: 115

Gereedschaplengte: 330 mm

Vloeroppervlak: 1135 x 1135 mm

Het STANDBY MAGAZIJN is een kastenmagazijn voor toe 115 Gereedschappen dat achter het Bewerkingscentrum wordt Opgesteld.

HEDELIUS STANDBY-magazijn voor maximaal 180 extra gereedschappen voor HEDELIUS CNC-bewerkingscentra

STANDBY Magazine 180

Gereedschapsopname: SK 40 / BT 40 / HSK A63

Capaciteit: 180

Gereedschaplengte: 330 mm

Vloeroppervlak: 1340 x 1340 mm

Het STANDBY Magazine is een kastmagazijn voor toe 180 Gereedschappen, dat achter het Bewerkingscentrum wordt Opgesteld. Het geïntegreerde Conusreinigingsstation met roterende reinigingsborstel, circulerende Olienevel afblaaspijp en 3 reinigingsprogramma's zorgt voor een duurzame verzorging van de Gereedschappen.

HEDELIUS STANDBY-magazijn voor maximaal 264 extra gereedschappen voor HEDELIUS CNC-bewerkingscentra

STANDBY Magazine 264

Gereedschapsopname: SK 40 / BT 40 / HSK A63

Capaciteit: 264

Gereedschaplengte: 330 mm

Vloeroppervlak: 1660 x 1660 mm

Het STANDBY kastmagazijn is ontworpen voor toe 264 extra Gereedschappen. Het geïntegreerde Conusreinigingsstation zorgt voor een duurzame verzorging van de Gereedschappen.

Maximaliseer de betrouwbaarheid van het proces.

Geoptimaliseerde reinigingstechnologie en spaanafvoer.

Maximaliseer de betrouwbaarheid van het proces.

Geoptimaliseerde reinigingstechnologie en spaanafvoer.

Naast handbediende afblaas- en spoelpistolen voor Afstand en het droogblazen van de Werkstukken kunnen de Bewerkingscentra ook worden uitgerust met extra spoelnozzles, wat de Procesveiligheid verhoogt, vooral bij geautomatiseerde productie en aluminiumproductie.

Spanen

Reinigingssproeiers bevestigd aan de zijkant en voorkant van de machinetafel van het CNC-bewerkingscentrum voor het spoelen van het machinebed en de deuren van het werkgebied.

Spaanderspoelapparaat

Reinigingsmondstukken gemonteerd aan de zijkant en voorkant van de Machinetafel voor het spoelen van het Machinebed en de deuren van het werkgebied.

Spoelpistolen

Spoelpistolen (3 bar, 20 l/min) geïnstalleerd in de werkplaats van de machine, compleet met koelpomp en hydraulische apparatuur.

Afblaaspistolen met perslucht, uitgerust met snelkoppelingen, spiraalslangen en vasthoudinrichtingen, zorgen voor een efficiënte verwijdering van spanen en resten van de CNC-machine. Deze apparaten helpen om de werkomgeving schoon te houden, de procesbetrouwbaarheid te verhogen en de precisie van uw productie te verbeteren.

Afblaaspistool

Persluchtpistolen met Snelkoppeling, spiraalslang en Houdinrichting.

Stofbeschermingsbekleding

Volledige inkapseling van het achterste machinecompartiment voor stofbescherming van de bewegende kolom en de volledige X-as.

Stofbeschermingsbekleding

Volledige kapseling van de achterste Machineruimte voor stofbescherming van de Kolomslede en de volledige As.

Emulsienevel extractie

Elektrostatische afzuigluchtfilters bevestigd aan de zijkant van het CNC-bewerkingscentrum voor afzuiging van emulsienevel.

Afvoerluchtfilter LTA 3001 (links)

Elektrostatisch LTA-afvoerluchtfilter (1200 m³/h) incl. mechanisch Nafilter en elektrostatisch filter. Links gemonteerd op de Volledige bekleding.

Filtre d'air évacué LTA 3001 (à droite)

Elektrostatisch LTA-afvoerluchtfilter (1200 m³/h) incl. mechanisch Nafilter en elektrostatisch filter. Gemonteerd aan de rechterkant van de Volledige bekleding.

Procesregeling met Draairuit

CNC-bewerkingscentrum uitgerust met een draaivenster voor procesbesturing.

Draairuit

De Schuifdeurruiten uitrusten met twee Draairuiten.

Spanenpers

De Spanenpers scheidt de spanen van de Koelsmeermiddelen en comprimeert ze tot schone, hanteerbare briketten. Zo kan bijvoorbeeld 300 liter spanen worden samengeperst tot enkele tientallen briketten. Dit komt in overeenstemming met een volumereductie van ongeveer 80%.

Nog betere prestaties met Hogedruk-koelmiddelinstallaties.

Een aanzienlijke prestatieverhoging wordt bereikt door het gebruik van Hogedruk-koelmiddelinstallaties. Hierbij wordt de koelvloeistof via de Werkspil rechtstreeks naar de snijkanten van het Gereedschap geleid. De afzonderlijke Koelmiddelinstallatie met hellend bed filter inclusief automatische Papiertoevoer en vulniveaubewaking voor Verspaning van staal, grijs gietijzer en aluminium. Fijne spanen kunnen vooraf worden uitgefilterd met een Voorfilter. In de retour van het Koelmiddel is een Tweelingschakelfilter geïntegreerd om de roterende afdichting te beveiligen. De Frequentieomvormer maakt een traploze drukregeling in het Programma einde mogelijk.

Aanzienlijke toename in prestaties.

Zeeffilterinstallatie 500 l

Inhoud Schoon bekken: 500 Liter

Pompvermogen: 25 bar, 20 l/min

Afzonderlijke Koelmiddelinstallatie met verwijderbaar filterelement van staalplaat.

Hellingbed bandfiltersysteem 900 l

Inhoud Schoon bekken: 900 Liter

Pompvermogen: 25/50/75 bar, 20 l/min

Afzonderlijk koelsysteem met hellend bed bandfilter incl. automatische Papiertoevoer, Vulniveaubewaking en Voorfilter zeef boven het filtervlies voor het scheiden van aluminium en plastic chips.

Hellingbed bandfiltersysteem 1400 l

Inhoud Schoon bekken: 1400 Liter

Pompvermogen: 25/50/75 bar, 20 l/min

Afzonderlijk koelsysteem met hellend bed bandfilter incl. automatische Papiertoevoer, Vulniveaubewaking en Voorfilter zeef boven het filtervlies voor het scheiden van aluminium en kunststof spanen.

Uitbreidingen op maat

Er zijn talloze Optie's beschikbaar om het prestatiespectrum van de Koelmiddelinstallaties uit te breiden, bijvoorbeeld:

+ Dompelkoel- en verwarmingseenheid

+ Olieafschuimer

+ Riemschraper voor het verwijderen van spanen

+ Digitale refractometer

+ Drukverhogingspomp 50/75 bar

Meten en controleren.

Met schakelende tasters en laser.

Gereedschapsmeettasters, Meetknoppen en gereedschapslasers kunnen worden gebruikt voor verschillende toepassingen, zoals voorbereidende, regelende of bewakende metingen. Tijdens voorbereidende metingen worden werkstukafmetingen, hoekfouten of opspanfouten bepaald. Terwijl controlemeting automatisch reageert op materiaalproblemen, systeemgerelateerde procesafwijkingen en ongeplande gebeurtenissen om een zo succesvol mogelijk procesverloop te garanderen, legt Bewaking meten het bewerkingsresultaat vast.

3D-Infrarood meetknop

3D infrarood schakelende meettaster voor CNC-bewerkingscentra. Hij maakt hoge precisie mogelijk dankzij zijn schakelende 3D stylus, zendereenheid en werking op batterijen.

Infrarood meetknop

Schakelde 3D-pen, compleet met Zendeenheid, batterij en opbergdoos.

Toolsetter

Handmatig verwisselbare, draadloze 2D schakelende meettaster voor het meten en controleren van Gereedschap met een Magneet Station gemonteerd op de Machinetafel.

Lasercontrolesysteem

Blum laserbesturing voor precieze 4/5-assige bewerking op de TILTENTA.

Lasercontrolesysteem

De Blum LC50 260 Laser kan op de Machinetafel worden gemonteerd voor contactloze Gereedschapsmeting en Gereedschapsbreukdetectie, inclusief Smart Dock-aansluitvlak, HPC Reinigingsmondstuk en Standaard meetcycli.

Bewerkingscentrum met Zwenkspil: TILTENTA 11-2600

Uw voordelen met de TILTENTA 11-2600

Vergelijking van de machines.

Gallery.

De basis van Precisie.

Kies uw CNC-besturing.

Vloeistofgekoelde motorassen met precisiekoeler.

Automatiseer uw Bewerkingscentrum.

Automatiseer uw Bewerkingscentrum.

Efficiëntere opstelling.

Optionele accessoires voor Ombouw-optimalisatie.

Scheidingswand werkruimte

Geïntegreerde Draaitafels

Gemonteerde Draaitafel

Nulpuntklemsystemen

Zwenkbruggen

Pickup-Gereedschapsmagazijn

Hulpmiddelen

Hoeveel Gereedschap heb je nodig?

Maximaliseer de betrouwbaarheid van het proces.

Geoptimaliseerde reinigingstechnologie en spaanafvoer.

Spanen

Stofbeschermingsbekleding

Emulsienevel extractie

Procesregeling met Draairuit

Spanenpers

Nog betere prestaties met Hogedruk-koelmiddelinstallaties.

Meten en controleren.

Met schakelende tasters en laser.

3D-Infrarood meetknop

Toolsetter

Lasercontrolesysteem

Dit is uw nieuwe Bewerkingscentrum van Duitse makelij.

TILTENTA 11-2600

CNC-besturing

Spil

Palletautomatisering

Werkstukautomatisering

Instelopties

Gereedschapsmagazijn

Accessoires voor schoonmaken

Koelmiddelinstallatie

Meet- en tastsystemen