RUN: Meer spilertijd in de dagelijkse bedrijfsvoering.
Veel bedrijven automatiseren niet omdat ze ‘volledig automatisch’ willen produceren. Ze automatiseren omdat de machine in de dagelijkse praktijk te vaak stilstaat: bij het instellen, opspannen, omstellen of wachten op de volgende opdracht. Precies hier komt RUN om de hoek kijken. Met RUN wordt de eerste merkbare stap in de productiviteitsverbetering gezet: terwijl de machine aan het bewerken is, wordt de volgende pallet voorbereid. De wisseling gebeurt automatisch. De spil blijft langer productief.
RUN begrijpen
Productieve palletautomatisering
Aan de slag in 3 stappen
Rüsten kostet mehr Maschinenzeit, als vielen Betrieben lieb ist.
Gerade bei Einzelteilen, Wiederholteilen und kleinen Serien entstehen viele Unterbrechungen zwischen zwei Aufträgen. Das Werkstück ist fertig. Die Tür geht auf. Das alte Teil wird entnommen. Die Vorrichtung wird gelöst. Das nächste Teil wird gespannt. Nullpunkte werden geprüft. Erst danach läuft die Maschine wieder. Diese Minuten summieren sich über den Tag. Fachkräfte sind gebunden, obwohl die Maschine eigentlich arbeiten könnte. Die Folge: weniger Spindellaufzeit, mehr Zeitdruck und weniger planbare Kapazität.
Antworten auf häufige Fragen finden
Inrichten terwijl de machine in bedrijf is.
Het HEDELIUS-model met vier fasen begeleidt productiebedrijven stap voor stap op weg naar automatisering. Terwijl READY de technische basis legt voor latere uitbreidingen, begint met de tweede stap, RUN, de productieve toepassing van automatisering in de dagelijkse productiepraktijk. De focus ligt daarbij niet op onbemande productie of maximale automatisering, maar op een concreet doel: minder stilstand door ombouw en meer productieve machinetijd. Werkstukken worden buiten de werkruimte voorbereid, terwijl de machine doorwerkt. Zo ontstaat een merkbare productiviteitswinst tegen een overzichtelijke inspanning.
Ontdek het 4-stappenmodel
Niveau 2 RUN
Meer spindeluren.
Minder stilstand.
Met RUN begint de transformatie van uw productie. De instelprocessen verlopen parallel aan de bewerking, waardoor stilstand tot een minimum wordt beperkt en de looptijd wordt gemaximaliseerd. De toegevoegde waarde per uur stijgt aanzienlijk door een beter gebruik van de machine. De eerste echte productiviteitssprong.
+ HET CONCEPT: Een compacte eenheid bestaande uit een bewerkingscentrum en een palletmagazijn. Ideaal voor kleine tot middelgrote seriegroottes
+ UW VOORDEEL: Terwijl de machine werkt, stelt u de volgende pallet parallel aan de productietijd in. Dit verhoogt de spindellopduur aanzienlijk bij een minimale benodigde ruimte.
+ HARDWARE: De nadruk ligt op de compacte 6-voudige wisselaar voor zeer eenvoudige bediening en snelle afhandeling.
Fase 1: READY
Fase 3: GROW
Stap 4: TRAPPEN
De eerste stap naar productieve palletautomatisering.
RUN staat voor een compacte combinatie van een bewerkingscentrum en een palletmagazijn. Het systeem is met name geschikt voor bedrijven die willen profiteren van de eerste voordelen van automatisering, zonder meteen een grote installatie te hoeven opzetten. Terwijl de machine produceert, vindt de omstelling plaats buiten de werkruimte. Zodra de bewerking is voltooid, schakelt het systeem over naar de voorbereide pallet. RUN is bijzonder geschikt als u:
Automatisering die de operator ontlast.
RUN is niet bedoeld om de dagelijkse productie te compliceren. Daarom zorgt HEDELIUS ervoor dat de machine, het palletmagazijn, de spanmiddelen en de bediening naadloos op elkaar aansluiten. De operator blijft dicht bij het proces. Hij kan de volgende pallet voorbereiden, afmetingen controleren, werkstukken instellen en het verloop van het proces bewaken. De automatisering neemt de verantwoordelijkheid niet over, maar beperkt onderbrekingen. Zo ontstaat een instap die praktijkgericht blijft en snel resultaat oplevert. HEDELIUS biedt drie concepten voor het RUN-niveau.
In drie stappen naar een langere levensduur van de spil.
Stap 1: De | Stap 2: Een | Stap 3: |
Wij onderzoeken waar er momenteel machinestilstand ontstaat: bij het opspannen, controleren, zoeken, omstellen of onderhouden. | Wij onderzoeken welke machine, welk palletmagazijn en welke opspanstrategie bij uw werkstukken passen. | U bereidt de volgende opdracht voor, terwijl de machine doorwerkt. Zo neemt de productieve looptijd stap voor stap toe. |
Het automatiseringsniveau laten bepalen
De eerste stap moet beheersbaar blijven.
RUN is geen sprong in het onbekende. De productie blijft overzichtelijk, de operator blijft bij het proces betrokken en de voordelen worden in de dagelijkse praktijk al snel zichtbaar. Juist voor middelgrote bedrijven is dit belangrijk: automatisering hoeft niet meteen alles te veranderen. Het moet in de eerste plaats helpen op die punten waar vandaag de dag tijd verloren gaat.
Ontdek in deze brochure alle voordelen van CNC-automatisering en de toekomstbestendige automatiseringsoplossingen van HEDELIUS. Ons 4-stappenmodel wijst u stap voor stap de weg naar de juiste automatisering, afgestemd op uw productieproces. Zet nu de eerste stap!
De folder gratis downloaden
Meer vermogen uit de bestaande machine.
RUN loont door minder stilstand en meer productieve uren. De machine wordt beter benut, zonder dat er onmiddellijk extra vakmensen of meer machines nodig zijn. Het economische effect is vooral merkbaar wanneer er vaak wordt omgebouwd. Elke voorbereide pallet vermindert de onproductieve tijd in de werkruimte. Over dagen, weken en maanden leidt dit tot extra capaciteit. Het doel: meer onderdelen in dezelfde tijd, stabielere processen en minder druk op het bedienend personeel en de deadlines.
Mogelijkheden bespreken
Veelgestelde vragen over de tweede stap: RUN.
Minder stilstand bij het instellen. Meer productieve tijd.
Of het nu gaat om READY, RUN, GROW of SCALE: het gaat niet om de grootste automatiseringsoplossing, maar om de volgende economisch verantwoorde stap. HEDELIUS helpt u om uw productie realistisch in te schatten en de juiste fase te bepalen – voor meer spilertijd, stabielere processen en een betere planbaarheid. Vul eenvoudig het onderstaande contactformulier in of stuur een e-mail naar sales@hedelius.de. Onze experts nemen zo spoedig mogelijk contact met u op!
This form requires your consent to third-party cookies. Privacy settings
Further information
