Bewerkingscentrum met Zwenkspil en NC-draaitafel: TILTENTA 7-2600 NEO

De TILTENTA 7 NEO opent nieuwe toepassingsgebieden voor het bewerken van Afzonderlijke delen en series. Eindbewerking van lange werkstukken of 5-zijdige complete bewerking met geïntegreerde NC-draaitafel - het TILTENTA 7 crossover concept lost vele bewerkingstaken op in de machine-, Gereedschap- en voertuigbouw. De combinatie van een traploos zwenkbare hoofdspil en een lange machinetafel met geïntegreerde NC-draaitafel maakt de gemengde productie van grote werkstukken en een nauwkeurige 5-assige bewerking op één machine mogelijk.

Uw voordelen met de TILTENTA 7-2600 NEO

Veelzijdige 5-assige bewerkingscentra uit de Bouwserie
CNC Freesmachine met zwenkbare hoofdspil
Geïntegreerde NC-draaitafel met hoge Tafelbelasting
5-assige bewerking mogelijk in Pendelbedrijf
Snelle Gereedschapswisselaar

Regel een consultatie

HEDELIUS 5-Achs-Bearbeitungszentrum TILTENTA 7-2600 NEO

Vergelijking van de machines.

Hier wordt de machinevergelijking gemaakt: voeg meer machines toe om de prestatieparameters te vergelijken.


	TILTENTA 7-2600 NEO	Machine toevoegen	Machine toevoegen
	Verplaatsingen (X/Y/Z)
Verplaatsingen (X/Y/Z)	2600 x 700 x 695 mm	-	-
	Pendelbedrijf
Pendelbedrijf	1300/840 mm	-	-
	Zwenkbereik
Zwenkbereik	-5° – +98°/-98° – +98°	-	-
	Vermogen
Vermogen	22 / 29 / 35 kW	-	-
	Toerentalbereik
Toerentalbereik	14000 / 18000 min^-1	-	-
	Gereedschapsopname
Gereedschapsopname	SK 40, BT 40, HSK A63	-	-
	Capaciteit
Capaciteit	45 / 115 / 160 / 225 / 309	-	-
	Opspanvlak
Opspanvlak	3080 x 700 mm	-	-
	Max. belasting op vaste tafel
Max. belasting op vaste tafel	2500 kg	-	-
	Afdekplaat Draaitafel
Afdekplaat Draaitafel	Ø 700 mm	-	-
	Draaikransdiameter
Draaikransdiameter	Ø 1050 mm	-	-
	Draaitafel belasting max.
Draaitafel belasting max.	800 kg	-	-

Gallery van de TILTENTA 7-2600 NEO

CNC 4-/5-Achs-Bearbeitungszentrum wird mit Kran beladen. Langes, schweres Werkstück wird eingesetzt. Obere Abdeckung ist geöffnet.

Kranbeladung des CNC Bearbeitungszentrums dank zugänglichem Arbeitsraum für lange, schwere Werkstücke. Anwenderfreundliche Arbeitsumgebung.

CNC 4-/5-Achs-Bearbeitungszentrum auf dem ein großes, schweres Werkstück bearbeitet wird.

Großer Arbeitsraum des CNC Bearbeitungszentrums mit integriertem NC-Rundtisch. Bearbeitung eines langen, schweren Werkstückes.

CNC Bearbeitungszentrum mit CNC Maschinensteuerung, einem Späneförderer und stufenlos schwenkbarer Hauptspindel für 5-Achs-Bearbeitung.

Bearbeitungszentrum TILTENTA 7 Freisteller

Bearbeitungszentrum TILTENTA 7-2600 NEO Freisteller

CNC 4-/5-Achs-Bearbeitungszentrum mit verschiedenen Spindelpositionen dank Schwenkspindel

Das CNC Bearbeitungszentrum mit geschlossenen Türen während der Bearbeitung eines Werkstückes. Späneförderer und Luftfilter sind sichtbar.

CNC 4-/5-Achs-Bearbeitungszentrum. Werkstück ist auf den integrierten NC-Rundtisch aufgespannt und wird bearbeitet.

CNC Bearbeitungszentrum mit NC-Rundtisch auf dem ein Werkstück eingespannt ist, dass durch die schwenkbare Hauptspindel von der Seite bearbeitet wird.

De basis van Precisie.

Veel factoren spelen een rol bij het bereiken van een bepaalde nauwkeurigheid van het werkstuk. Ten eerste zijn er de machines zelf. De Bouwwijze, componenten en software hebben allemaal invloed op het bewerkingsresultaat. Er zijn echter ook veel begeleidende factoren om rekening mee te houden, van de locatie van de machine tot meetapparatuur, opspanmiddelen en Gereedschap tot de kwalificaties van de werknemers.

Nauwkeurigheid van HEDELIUS Bewerkingscentra

Universalbearbeitungszentrum HEDELIUS TILTENTA 7 mit konstant auskragender Y-Achse und resultierender Steifigkeit für hohe Präzision.

Verfijnde Bouwwijze.

Ontworpen als universele bewerkingscentra voor een breed scala aan toepassingen in de machine- en gereedschapsbouw, legt HEDELIUS tijdens de ontwerpfase veel Gewicht op stabiliteit en precisie. Het resultaat van dit proces is de speciale HEDELIUS Bouwwijze met de constant vrijdragende As en de daaruit voortvloeiende hoge stijfheid en Precisie over het gehele slagbereik van de Y- en Z-as.

Die kritischen Baugruppen wie Fahrständer, Betten und Dreh-Schwenktischeinheiten werden bei HEDELIUS inhouse gefertigt und vermessen. Dadurch haben wir nicht nur stets die Qualität im Blick, sondern erkennen im tagtäglichen Einsatz Möglichkeiten und Grenzen der modernen Zerspanung.

Eigen productie.

Kritische Bouwgroepen zoals Kolomsledes, bedden en Draai-/zwenktafeleenheden worden bij HEDELIUS zelf geproduceerd en gemeten. Hierdoor houden we niet alleen de kwaliteit constant in de gaten, maar herkennen we ook de mogelijkheden en beperkingen van de moderne Verspaning in het dagelijks gebruik. Deze proceskennis wordt voortdurend gebruikt om onze producten te verbeteren en onze klanten te adviseren.

Kontrolle der Geradheit der Linearachsen mittels Laserinterferometer.

Geleidingen en rechtheid.

HEDELIUS gebruikt vooraf uitgelijnde rolgeleidingen van Duitse en Zwitserse fabrikanten. Aan het einde van de assemblage worden de positioneringsnauwkeurigheid, Herhalingsnauwkeurigheid, rechtheid en speling van de lineaire assen gecontroleerd en gedocumenteerd met een laserinterferometer. De positioneringsnauwkeurigheid van de lineaire assen volgens ISO 230-2 is regelmatig minder dan 6 µm.

3D Messtaster auf der HEDELIUS ACURA. Prüfung der Genauigkeit mit Reinshaw-Kreisformtest.

IT6 circulaire nauwkeurigheid.

De Renishaw rondheidstest heeft zich gevestigd als testmethode voor de nauwkeurigheid van Bewerkingscentra. De meting geeft informatie over de interactie tussen twee lineaire assen en de nauwkeurigheid van een cirkelbeweging. De slipvrije rolgeleidingen in combinatie met de directe wegmeetsystemen en hoge hoeknauwkeurigheid maken het mogelijk om pasvormen te frezen in een kwaliteit van IT6, waardoor de productietijd verkort wordt en er minder spindelgereedschap nodig is.

Laserbasiertes Messinstrument zur Sicherstellung von Winkligkeit und Parallelität. CNC Bearbeitungszentrum mit Winkelmessgeber in den Drehachsen.

Meetsystemen op Rondassen.

De nauwkeurigheid van de meetsystemen heeft een aanzienlijke invloed op de hoekigheid en parallelliteit van oppervlakken en boringen. HEDELIUS gebruikt directe Hoekmeetsensoren in het centrum van elke draaias in de geïntegreerde draaitafels, de zwenkspindelaandrijvingen en de Draai-/zwenktafeleenheden. Als optie meten laserencoders de positioneringsnauwkeurigheid van de draaiassen met een resolutie van ±1" en kalibreren ze de assen voor maximale positioneringsnauwkeurigheid.

Verwendung direkter Längenmessgeräte zur Positionserfassung der Achsen.

Precisie op lange termijn.

HEDELIUS gebruikt alleen directe lineaire encoders om de positie van de X-, Y- en Z-as te meten. Dit betekent dat de positioneringslus het volledige aanvoermechanisme omvat. Dit wordt een "gesloten lus" Exploitant genoemd. Overdrachtsfouten in de mechanica kunnen dus worden gedetecteerd door de lineaire encoder op de toevoeras en gecorrigeerd door de besturingselektronica.

Spindelkühler an einem HEDELIUS Bearbeitungszentrum zur erhöhung der thermischen Stabilität bei der Bearbeitung.

Temperatuurcompensatie.

HEDELIUS rust zijn bewerkingscentra uit met spindelkoelers om de warmte die vrijkomt in de freesspindel af te voeren. Het koelsysteem zorgt standaard al voor een verhoogde thermische stabiliteit. Omdat echter niet alle warmte door de spilkoeling kan worden afgevoerd, installeert HEDELIUS optioneel temperatuursensoren op de spil, de bewegende kolom en in sommige gevallen op de rotatieassen om structurele verplaatsingen via het besturingssysteem te compenseren.

Kies uw CNC-besturing.

Wat meestal als Speciale toebehoren wordt beschouwd, is bij HEDELIUS standaard: alle Bewerkingscentra zijn standaard uitgerust met een CNC-bewerkingscentra met toetsenbord, kleurenmonitor, Spil overdrive en originele software. Geavanceerde besturingstechnologie van SIEMENS of HEIDENHAIN garandeert maximaal bedieningscomfort en onbeperkte functionaliteit. Jij beslist met welk Systeem je wilt werken.

Pas u aan uw gewenste besturingssysteem aan met seminars van de CNC Academy.

Heidenhain TNC 7

De nieuwe HEIDENHAIN TNC 7-besturing is gericht op intuïtieve, taakgerichte en individuele besturing. Een gebruikersinterface op maat ondersteunt de gebruiker optimaal in elke situatie. Vertrouwde HEIDENHAIN-programmeerfuncties worden aangevuld met intelligente functies. De Bedieningselementen van het TNC-toetsenbord blijven behouden en vormen een solide basis voor de Besturing van HEDELIUS Bewerkingscentra.

Sinumerik ONE

De SIEMENS SINUMERIK ONE Besturing brengt uw ideeën tot leven. SINUMERIK ONE is het toekomstgerichte CNC systeem voor hoogproductieve HEDELIUS-bewerkingscentra. Voor ongekende nieuwe mogelijkheden, ideeën en bedrijfsmodellen. Voor snellere innovaties dankzij de naadloze interactie tussen de virtuele en reële wereld. En: SINUMERIK ONE is veel meer dan alleen een krachtige hardware-innovatie.

Leistungs- und drehmomentstarke CELOX-Integral Motorspindeln mit Hybrid-Lagertechnik sichern den technologischen Vorsprung der HEDELIUS Bearbeitungszentren. Das hydromechanische Werkzeugspannsystem garantiert in Verbindung mit der HSK-Schnittstelle höchste Systemsteifigkeit und Rundlaufgüte.

Vloeistofgekoelde motorassen met precisiekoeler.

Vermogenrijke en koppelrijke CELOX integraalmotorspindels met hybride lagertechnologie zorgen voor de technologische voorsprong van HEDELIUS Bewerkingscentra. In combinatie met de HSK interface garandeert het hydromechanische Gereedschapsspansysteem maximale systeemstijfheid en rondloopnauwkeurigheid.

Kom alles te weten over geïntegreerde motorspindels.

SK 40 / BT 40 , CELOX 14000 1/min, 117 Nm, 22 kW

SK 40 / BT 40 , CELOX 14000 1/min, 183 Nm, 29 kW

SK 40 / BT 40 / HSK A63 , CELOX 18000 1/min, 136 Nm, 35 kW

Automatiseer uw Bewerkingscentrum.

Meer productiviteit, hogere leverbetrouwbaarheid, opgeluchte werknemers: er zijn veel goede redenen om de productie te automatiseren. HEDELIUS Bewerkingscentra kunnen optimaal worden geautomatiseerd. De automatisering wordt vaak aan de zijkant van de machine bevestigd. Laden vanaf de zijkant betekent dat de Werkruimte volledig beschikbaar blijft voor Instel- en controlewerkzaamheden, maar bijvoorbeeld ook voor de productie van losse onderdelen tijdens de dagdienst. Zelfs kraanbelading van de machine is onbeperkt mogelijk. Een ander voordeel (Afhankelijk van de gekozen automatisering) is de zichtbaarheid van de werkruimte en dus een geoptimaliseerde procesbesturing tijdens het instellen op de automatisering. Tegelijkertijd vereist deze oplossing weinig diepte en kan ze gemakkelijk worden geïntegreerd in een bestaande productielijn.

Voordelen van Automatisering.

Palletautomatisering

BMO Platinum

Aantal pallets

Palletafmeting

400x400x38 mm

Transfergewicht

25 /88 kg

Opslag-/ophaalstation

Draaibaar Opslag-/ophaalstation

Bediening met meerdere machines

BMO Automation: Werkstückautomation Titanium

BMO Titanium

Aantal pallets

Palletafmeting

400x400x38 mm

Transfergewicht

180 /225 kg

Opslag-/ophaalstation

Draaibaar Opslag-/ophaalstation

Bediening met meerdere machines

BMO Infinity

Aantal pallets

individueel

Palletafmeting

600x600x48 / 400x400x38 mm

Transfergewicht

180 /225 kg

Opslag-/ophaalstation

Draaibaar Opslag-/ophaalstation

Bediening met meerdere machines

INDUMATIK Light 120

Aantal pallets

Palletafmeting

Transfergewicht

120 kg

Opslag-/ophaalstation

Draaibaar Opslag-/ophaalstation

Bediening met meerdere machines

EROWA Leonardo

Aantal pallets

Palletafmeting

Transfergewicht

80 /120 kg

Opslag-/ophaalstation

Draaibaar Opslag-/ophaalstation

Bediening met meerdere machines

RoboJob Tower

Aantal pallets

individueel

Palletafmeting

Transfergewicht

100 kg

Opslag-/ophaalstation

Draaibaar Opslag-/ophaalstation

Bediening met meerdere machines

EROWA ERD 150 / 500

Aantal pallets

individueel

Palletafmeting

400x400x38 mm

Transfergewicht

150 /500 kg

Opslag-/ophaalstation

Draaibaar Opslag-/ophaalstation

Bediening met meerdere machines

Werkstukautomatisering

BMO Platinum

Behandeling van werkstukken

Palletbehandeling

Transfergewicht

25 / 50 / 88 kg

Opslag-/ophaalstation

Draaibaar Opslag-/ophaalstation

Bediening met meerdere machines

BMO Titanium

Behandeling van werkstukken

Palletbehandeling

Transfergewicht

180 / 225 kg

Opslag-/ophaalstation

Draaibaar Opslag-/ophaalstation

Bediening met meerdere machines

BMO Infinity

Behandeling van werkstukken

Palletbehandeling

Transfergewicht

180 / 225 kg

Opslag-/ophaalstation

Draaibaar Opslag-/ophaalstation

Bediening met meerdere machines

RoboJob Tower

Behandeling van werkstukken

Palletbehandeling

Transfergewicht

100 kg

Opslag-/ophaalstation

Draaibaar Opslag-/ophaalstation

Bediening met meerdere machines

Hoeveel Gereedschap heb je nodig?

Het leveren van het juiste Gereedschap is een sleutelfactor in de dagelijkse productie. Gereedschap zoeken, kalibreren, transport en laden van het magazijn nemen kostbare capaciteit in beslag en kunnen op jaarbasis honderden werkuren in beslag nemen. Verzeker uw economisch voordeel met het 152, 180 of 264-vaks Magazijn met geïntegreerd Conusreinigingsstation.

Rationaliseer je productieproces enorm.

HEDELIUS Werkzeug Magazin für TILTENTA und FORTE CNC-Bearbeitungszentren

Standaard Gereedschapsmagazijn

Gereedschapsopname: SK 40 / BT 40 / HSK A63

Capaciteit: 45

45 Gereedschappen standaard voor SK40 / BT40 / HSK A63 Gereedschapsopname

HEDELIUS Werkzeug Magazin mit TNC7 Bedienterminal für TILTENTA und FORTE CNC-Bearbeitungszentren

Gereedschapsmagazijn + terminal

Gereedschapsopname: SK 40 / BT 40 / HSK A63

Capaciteit: 45

Gereedschaplengte: 330 mm

Beheer 45 Gereedschappen voor SK40 / BT40 / HSK A63 Gereedschaphouders direct in het Gereedschapsmagazijn met het Bedieningsveld van Heidenhain.

HEDELIUS STANDBY Magazin für bis zu 70 / 115 zusätzliche Werkzeuge für HEDELIUS CNC Bearbeitungszentren

STANDBY Magazin 70

Gereedschapsopname: SK 40 / BT 40 / HSK A63

Capaciteit: 70

Gereedschaplengte: 330 mm

Vloeroppervlak: 1135 x 1135 mm

Het STANDBY MAGAZIJN is een kastenmagazijn voor toe 70 Gereedschappen dat achter het Bewerkingscentrum wordt Opgesteld.

STANDBY Magazin 115

Gereedschapsopname: SK 40 / BT 40 / HSK A63

Capaciteit: 115

Gereedschaplengte: 330 mm

Vloeroppervlak: 1135 x 1135 mm

Het STANDBY MAGAZIJN is een kastenmagazijn voor toe 115 Gereedschappen dat achter het Bewerkingscentrum wordt Opgesteld.

HEDELIUS STANDBY Magazin für bis zu 180 zusätzliche Werkzeuge für HEDELIUS CNC Bearbeitungszentren

STANDBY Magazine 180

Gereedschapsopname: SK 40 / BT 40 / HSK A63

Capaciteit: 180

Gereedschaplengte: 330 mm

Vloeroppervlak: 1340 x 1340 mm

Het STANDBY Magazine is een kastmagazijn voor toe 180 Gereedschappen, dat achter het Bewerkingscentrum wordt Opgesteld. Het geïntegreerde Conusreinigingsstation met roterende reinigingsborstel, circulerende Olienevel afblaaspijp en 3 reinigingsprogramma's zorgt voor een duurzame verzorging van de Gereedschappen.

HEDELIUS STANDBY Magazin für bis zu 264 zusätzliche Werkzeuge für HEDELIUS CNC Bearbeitungszentren

STANDBY Magazine 264

Gereedschapsopname: SK 40 / BT 40 / HSK A63

Capaciteit: 264

Gereedschaplengte: 330 mm

Vloeroppervlak: 1660 x 1660 mm

Het STANDBY kastmagazijn is ontworpen voor toe 264 extra Gereedschappen. Het geïntegreerde Conusreinigingsstation zorgt voor een duurzame verzorging van de Gereedschappen.

Maximaliseer de betrouwbaarheid van het proces.

Geoptimaliseerde reinigingstechnologie en spaanafvoer.

Maximaliseer de betrouwbaarheid van het proces.

Geoptimaliseerde reinigingstechnologie en spaanafvoer.

Naast handbediende afblaas- en spoelpistolen voor Afstand en het droogblazen van de Werkstukken kunnen de Bewerkingscentra ook worden uitgerust met extra spoelnozzles, wat de Procesveiligheid verhoogt, vooral bij geautomatiseerde productie en aluminiumproductie.

Spanen

Seitlich und an der Vorderseite des Maschinentisches des CNC-Bearbeitungszentrums angebrachte Reinigungsdüsen zum Abspülen des Maschinenbettes und der Arbeitsraumtüren.

Spaanderspoelapparaat

Reinigingsmondstukken gemonteerd aan de zijkant en voorkant van de Machinetafel voor het spoelen van het Machinebed en de deuren van het werkgebied.

Im Arbeitsraum des CNC Bearbeitungszentrums installierte Spülpistolen, komplett mit Kühlmittelpumpe und Haltevorrichtungen.

Spoelpistolen

Spoelpistolen (3 bar, 20 l/min) geïnstalleerd in de werkplaats van de machine, compleet met koelpomp en hydraulische apparatuur.

Abblaspistolen mit Druckluft, ausgestattet mit Schnellkupplungen, Spiralverbindungsschläuchen und Haltevorrichtungen, sorgen für eine effiziente Entfernung von Spänen und Resten an der CNC-Maschine. Diese Geräte tragen dazu bei, die Arbeitsumgebung sauber zu halten, die Prozesssicherheit zu erhöhen und die Präzision Ihrer Fertigung zu verbessern.

Afblaaspistool

Persluchtpistolen met Snelkoppeling, spiraalslang en Houdinrichting.

Stofbeschermingsbekleding

Vollkapselung des hinteren Maschinenraumes zum Staubschutz des Fahrständers und der kompletten X-Achse.

Stofbeschermingsbekleding

Volledige kapseling van de achterste Machineruimte voor stofbescherming van de Kolomslede en de volledige As.

Emulsienevel extractie

Elektrostatische Abluftfilter seitlich am CNC-Bearbeitungszentrum angebracht zur Emulsionsnebelabsaugung.

Afvoerluchtfilter LTA 3001 (links)

Elektrostatisch LTA-afvoerluchtfilter (1200 m³/h) incl. mechanisch Nafilter en elektrostatisch filter. Links gemonteerd op de Volledige bekleding.

Filtre d'air évacué LTA 3001 (à droite)

Elektrostatisch LTA-afvoerluchtfilter (1200 m³/h) incl. mechanisch Nafilter en elektrostatisch filter. Gemonteerd aan de rechterkant van de Volledige bekleding.

Procesregeling met Draairuit

CNC Bearbeitungszentrum ausgestattet mit Drehfenster zur Prozesskontrolle.

Draairuit

De Schuifdeurruiten uitrusten met twee Draairuiten.

Spanenpers

Die Spänepresse schließt direkt am Späneförderer des HEDELIUS Bearbeitungszentrums an. Die bei der Bearbeitung anfallenden Späne werden gepresst und aus dem Reststoff wird so ein Wertstoff. So werden Platz und zusätzlich Entsorgungskosten gespart.

Spanenpers

De Spanenpers scheidt de spanen van de Koelsmeermiddelen en comprimeert ze tot schone, hanteerbare briketten. Zo kan bijvoorbeeld 300 liter spanen worden samengeperst tot enkele tientallen briketten. Dit komt in overeenstemming met een volumereductie van ongeveer 80%.

Nog betere prestaties met Hogedruk-koelmiddelinstallaties.

Een aanzienlijke prestatieverhoging wordt bereikt door het gebruik van Hogedruk-koelmiddelinstallaties. Hierbij wordt de koelvloeistof via de Werkspil rechtstreeks naar de snijkanten van het Gereedschap geleid. De afzonderlijke Koelmiddelinstallatie met hellend bed filter inclusief automatische Papiertoevoer en vulniveaubewaking voor Verspaning van staal, grijs gietijzer en aluminium. Fijne spanen kunnen vooraf worden uitgefilterd met een Voorfilter. In de retour van het Koelmiddel is een Tweelingschakelfilter geïntegreerd om de roterende afdichting te beveiligen. De Frequentieomvormer maakt een traploze drukregeling in het Programma einde mogelijk.

Aanzienlijke toename in prestaties.

HEDELIUS Hochdruck-Kühlmittelanlage SKM500

Zeeffilterinstallatie 500 l

Inhoud Schoon bekken: 500 Liter

Pompvermogen: 25 bar, 20 l/min

Afzonderlijke Koelmiddelinstallatie met verwijderbaar filterelement van staalplaat.

HEDELIUS Hochdruck-Kühlmittelanlage SKM900

Hellingbed bandfiltersysteem 900 l

Inhoud Schoon bekken: 900 Liter

Pompvermogen: 25/50/75 bar, 20 l/min

Afzonderlijk koelsysteem met hellend bed bandfilter incl. automatische Papiertoevoer, Vulniveaubewaking en Voorfilter zeef boven het filtervlies voor het scheiden van aluminium en plastic chips.

HEDELIUS Hochdruck-Kühlmittelanlage SKM1400

Hellingbed bandfiltersysteem 1400 l

Inhoud Schoon bekken: 1400 Liter

Pompvermogen: 25/50/75 bar, 20 l/min

Afzonderlijk koelsysteem met hellend bed bandfilter incl. automatische Papiertoevoer, Vulniveaubewaking en Voorfilter zeef boven het filtervlies voor het scheiden van aluminium en kunststof spanen.

Uitbreidingen op maat

Er zijn talloze Optie's beschikbaar om het prestatiespectrum van de Koelmiddelinstallaties uit te breiden, bijvoorbeeld:

+ Dompelkoel- en verwarmingseenheid

+ Olieafschuimer

+ Riemschraper voor het verwijderen van spanen

+ Digitale refractometer

+ Drukverhogingspomp 50/75 bar

Meten en controleren.

Met schakelende tasters en laser.

Gereedschapsmeettasters, Meetknoppen en gereedschapslasers kunnen worden gebruikt voor verschillende toepassingen, zoals voorbereidende, regelende of bewakende metingen. Tijdens voorbereidende metingen worden werkstukafmetingen, hoekfouten of opspanfouten bepaald. Terwijl controlemeting automatisch reageert op materiaalproblemen, systeemgerelateerde procesafwijkingen en ongeplande gebeurtenissen om een zo succesvol mogelijk procesverloop te garanderen, legt Bewaking meten het bewerkingsresultaat vast.

3D-Infrarood meetknop

3D Infrarot Messtaster eingesetzt in CNC-Bearbeitungszentrum. Durch schaltenden 3D Taststift, Sendeeinheit und Batteriebetrieb ermöglicht er eine hohe Präzision.

Infrarood meetknop

Schakelde 3D-pen, compleet met Zendeenheid, batterij en opbergdoos.

Toolsetter

Handmatig verwisselbare, draadloze 2D schakelende meettaster voor het meten en controleren van Gereedschap met een Magneet Station gemonteerd op de Machinetafel.

Lasercontrolesysteem

Blum Laserkontrollsystem zur präzisen 4-/5-Achs-Bearbeitung auf der TILTENTA.

Lasercontrolesysteem

De Blum LC50 260 Laser kan op de Machinetafel worden gemonteerd voor contactloze Gereedschapsmeting en Gereedschapsbreukdetectie, inclusief Smart Dock-aansluitvlak, HPC Reinigingsmondstuk en Standaard meetcycli.

Bewerkingscentrum met Zwenkspil en NC-draaitafel: TILTENTA 7-2600 NEO

Uw voordelen met de TILTENTA 7-2600 NEO

Vergelijking van de machines.

Gallery van de TILTENTA 7-2600 NEO

De basis van Precisie.

Kies uw CNC-besturing.

Vloeistofgekoelde motorassen met precisiekoeler.

Automatiseer uw Bewerkingscentrum.

Automatiseer uw Bewerkingscentrum.

Efficiëntere opstelling.

Optionele accessoires voor Ombouw-optimalisatie.

Scheidingswand werkruimte

Geïntegreerde Draaitafels

Gemonteerde Draaitafel

Nulpuntklemsystemen

Zwenkbruggen

Pickup-Gereedschapsmagazijn

Hulpmiddelen

Hoeveel Gereedschap heb je nodig?

Maximaliseer de betrouwbaarheid van het proces.

Geoptimaliseerde reinigingstechnologie en spaanafvoer.

Spanen

Stofbeschermingsbekleding

Emulsienevel extractie

Procesregeling met Draairuit

Spanenpers

Nog betere prestaties met Hogedruk-koelmiddelinstallaties.

Meten en controleren.

Met schakelende tasters en laser.

3D-Infrarood meetknop

Toolsetter

Lasercontrolesysteem

Dit is uw nieuwe Bewerkingscentrum van Duitse makelij.

TILTENTA 7-2600 NEO

CNC-besturing

Spil

Palletautomatisering

Werkstukautomatisering

Instelopties

Gereedschapsmagazijn

Accessoires voor schoonmaken

Koelmiddelinstallatie

Meet- en tastsystemen