• Referencje

    Dwie maszyny, jeden cel: maksymalna wydajność

    Zatrudniając około 60 pracowników w swoim zakładzie w Dillenburgu w Hesji, SIBA Metallverarbeitungs GmbH jest niezawodnym partnerem dla wielu branż od ponad 60 lat. Firma o tak wszechstronnym Rozstawianiu musi być w stanie działać z wysokim stopniem elastyczności w produkcji. Dlatego SIBA od wielu lat stawia na centra obróbkowe firmy HEDELIUS. Obecnie firma polega na dwóch zautomatyzowanych instalacjach, które zapewniają maksymalną precyzję, bezobsługowy czas pracy i krótkie czasy reakcji: ACURA 65 EL z automatyką PROMOT oraz ACURA 65 MARATHON z systemem magazynowania palet MARATHON SR422.

    DOWIEDZ SIĘ WIĘCEJ
  • Referencje

    Po raz piąty HEDELIUS

    Firma S&S Zamknięcie i Zabezpieczenia GmbH w Mühlhausen, Turyngia, może teraz produkować jeszcze bardziej efektywnie czasowo dzięki TILTENTA 11-2600. Dzięki dużemu Obszarowi roboczemu, zintegrowanej koncepcji wrzeciona obrotowego i wydajnej kompletnej obróbce 5-osiowej, jedno mocowanie wystarcza firmie S&S do kompleksowej obróbki złożonych komponentów za pomocą maszyny TILTENTA 11-2600.

    DOWIEDZ SIĘ WIĘCEJ
  • Referencje

    Solidne systemy, które wykonują swoją pracę

    Heidkamp Metallbearbeitung w Hüllhorst stawia na maksymalną elastyczność, jakość i dotrzymywanie terminów w produkcji części frezowanych. 5-osiowe centrum obróbkowe ACURA 65 EL firmy HEDELIUS, w połączeniu z dużym magazynem narzędzi, zespołem palet i zaciskami centrycznymi GRESSEL, zapewnia krótkie czasy przezbrajania, zautomatyzowaną produkcję jednorazową i produkcję małych serii oraz niezawodne procesy, nawet w przypadku złożonych elementów konstrukcyjnych i napiętych terminów dostaw.

    DOWIEDZ SIĘ WIĘCEJ
  • Pliki do pobrania

    Playbook Automation.

    Strona Playbook_Title

    Które rozwiązanie automatyczne jest odpowiednie dla zamkniętego trybu pracy? Na ponad 40 stronach, Automation Playbook zapewnia praktyczny przegląd nowoczesnych systemów do Optymalizacji procesu w Obróbce Skrawaniem. Skupia się na sprawdzonych technologiach firmy HEDELIUS, uzupełnionych o rzeczywiste scenariusze zastosowań z praktyki produkcyjnej. Podręcznik jest skierowany do kierowników produkcji, którzy szukają nowych pomysłów, chcą podejmować uzasadnione decyzje i chcą poznać nowoczesne koncepcje automatyzacji. Znajdź odpowiednią koncepcję dla swojej firmy dzięki naszemu podręcznikowi automatyzacji.

    POBIERZ TERAZ

Nowości od HEDELIUS Maschinenfabrik.

Aktualne informacje i wiadomości o firmie HEDELIUS Maschinenfabrik. Krótki wgląd w różnorodność produktów centrów obróbkowych, automatyzacji i wydarzeń.

11 / 13
4/5-osiowe centrum obróbcze TILTENTA-7-3200 firmy HEDELIUS można zobaczyć w hali produkcyjnej klienta. Bezstopniowo obracane wrzeciono główne znajduje się w pozycji obrotowej, co umożliwia obróbkę 5-osiową. Dzięki tej technologii możliwa jest produkcja szerokiej gamy różnych detali.

W firmie WERNERT-PUMPEN GmbH, specjalizującej się w pompowaniu wymagających cieczy, średnia wielkość partii wynosi od 1 do 100. W produkcji mechanicznej, TILTENTA 7-3200 firmy HEDELIUS z dużą płytą podstawową, ruchomą działową obszaru roboczego, magazynem rezerwowym i systemem mocowania z punktem zerowym stwarza najlepsze warunki do elastycznej i produktywnej obróbki części pomp o różnych rozmiarach, Liczbach i materiałach.

5-osiowe centrum obróbcze HEDELIUS ACURA-65 zostało zaprezentowane w hali produkcyjnej klienta. Maszyna jest pokazana z przodu i pod usuwaniem wiórów. Klient stoi przy maszynie i patrzy w kamerę. Dzięki kompaktowej konstrukcji seria ACURA mieści się w najmniejszych przestrzeniach i oferuje pełną gamę opcji wyposażenia i automatyzacji.

Rozwój, produkcja i serwis specjalnych maszyn i komponentów maszyn są głównymi filarami Zander EMS GmbH. Wyrafinowane urządzenia i komponenty są opracowywane i produkowane w szczególności dla Klientów z branży motoryzacyjnej. Dwa centra obróbkowe firmy HEDELIUS zapewniają niezbędną precyzję i elastyczność.

Zdjęcie 4/5-osiowego centrum obróbczego HEDELIUS TILTENTA-7-4200 w hali produkcyjnej klienta. Widoczna jest duża ścieżka przesuwu osi X i użytkownik sterujący maszyną. Dzięki dużym drogom przesuwu i bezstopniowo obracającemu się wrzecionu głównemu możliwa jest obróbka szerokiej gamy detali.

Nazwa miasta Georgsmarienhütte pochodzi od lokalnej firmy stalowej, która wyrosła z lokalnego przemysłu wydobywczego. Obecnie w jednej z dawnych hal przemysłowych Georgsmarienhütte produkuje się pojazdy górnicze, maszyny specjalne i technologie medyczne. Tutaj i w innym miejscu, Wendt Maschinenbau GmbH und Co KG produkuje szeroki zakres części, maszyn, konstrukcji stalowych i urządzeń na zlecenie klientów.

4/5-osiowe centrum obróbcze TILTENTA-6-2300 firmy HEDELIUS na życzenie klienta zostało pokryte ciemnoniebieską farbą RAL. Wysoka precyzja i szeroki zakres opcji są realizowane dzięki dużym ścieżkom przesuwu i bezstopniowo obracającemu się wrzecionu głównemu. Dyrektor zarządzający Hedelius (po prawej) i klient (po lewej) stoją przed frezarką CNC.

WKT-Wernemann Kunststofftechnik GmbH** to firma rodzinna w drugim pokoleniu, która nadal rozwija się w swojej siedzibie w Geeste-Dalum. Od 1994 roku firma produkuje części GRP do szerokiej gamy zastosowań i we wszystkich kształtach, od prętów gwintowanych po kompletne obudowy izolacyjne. Do precyzyjnej obróbki firma wykorzystuje 3- i 5-osiowe centra obróbkowe firmy HEDELIUS.

4/5-osiowe centrum obróbcze HEDELIUS TILTENTA-7-4200 pokazuje wnętrze maszyny CNC. Duże drogi przesuwu osi X wynoszące ponad 4200 mm oraz bezstopniowo obracające się wrzeciono główne ze zintegrowanym stołem obrotowym NC umożliwiają elastyczną i dokładną obróbkę szerokiej gamy detali. Widok maszyny z przodu przedstawia również dyrektorów zarządzających firmy.

Firma Trissler & Kielkopf GmbH ma swoją siedzibę w Reutlingen, w "Bramie do Szwabii Alb". Od początku lat 90-tych Peter i Christel Dorau stoją na czele firmy produkującej na zlecenie, która wkrótce będzie obchodzić 100-lecie. Szwabska firma średniej wielkości od 22 lat polega na centrach obróbkowych firmy HEDELIUS.

4/5-osiowe centrum obróbcze Hedelius Tiltenta 7-3600 jest znane ze swojej elastyczności i precyzji. Maszyna wyposażona jest w innowacyjną technologię 2-wrzecionową, która umożliwia wydajną i dokładną obróbkę złożonych elementów. Zdjęcie przedstawia zaawansowaną maszynę podczas pracy, z widocznymi elementami sterującymi i narzędziami, które podkreślają jej wszechstronność i zaawansowanie technologiczne. W centrum uwagi znajduje się użytkownik sterujący maszyną.

Zaczynając jako mała firma produkująca na zlecenie, firma ze spokojnego miasta Weißenstadt z 3000 mieszkańców zatrudnia obecnie 25 osób i oferuje krajowym i międzynarodowym Klientom z szerokiego zakresu branż innowacyjne, kompletne rozwiązania w zakresie inżynierii mechanicznej, metalowej i elektrycznej, automatyzacji i budowy maszyn specjalnych.

Raport z doświadczeń LWM Werkzeug und Maschinenbau + centrum obróbcze HEDELIUS ACURA-65 i TILTENTA-7

To już czwarty HEDELIUS, który Alwin Lamping, właściciel i dyrektor LWM Produkcja narzędzi i maszyn GmbH, posiada w swoim parku maszynowym. Producent narzędzi z Vechty nie wahał się długo, dokonując swojej najnowszej inwestycji. Na otwartych targach AMB w Stuttgarcie zobaczył on ACURA 65 na żywo w warunkach Wióry i od razu był pod wrażeniem tej niezwykle kompaktowej, wysokowydajnej maszyny.

Zdjęcie 4/5-osiowego centrum obróbczego Hedelius Tiltenta 7-2600, które jest wykorzystywane do precyzyjnej obróbki w produkcji. Maszyna posiada obrotową głowicę, duże powierzchnie mocowania i kompaktową konstrukcję, która umożliwia elastyczną obróbkę różnych elementów. Zdjęcie przedstawia cechy techniczne i możliwe zastosowania Tiltenta 7-2600 w produkcji przemysłowej. Przy maszynie stoi trzech użytkowników.

W ciągu zaledwie kilku lat SD Automotive GmbH stała się specjalistycznym dostawcą usług dla przemysłu motoryzacyjnego. Ciągła rozbudowa parku maszynowego pozwoliła firmie na opanowanie zamkniętych wymagań w szczególności w zakresie frezowania. Najnowsza technologia w zakresie obróbki skrawaniem pochodzi z firmy HEDELIUS w Meppen.

Raport terenowy Maszyny specjalne Förster + 5-osiowe centra obróbcze HEDELIUS TILTENTA-7/9

Firma Förster Sondermaschinen GmbH**, z siedzibą w Lindlar, niedaleko Kolonii, specjalizuje się w produkowaniu precyzyjnych komponentów na zamówienie klienta. Wielkość partii produkowanych części frezowanych wynosi zwykle od 1 do 10: Dzięki wysoce elastycznej, zorientowanej na Klienta organizacji produkcji, Klient może odwoływać części w zależności od potrzeb.

11 / 13
Datenschutz