19.01.2020
Frezowanie wirowe (lub trochoidalne) oznacza bardzo dynamiczne frezowanie z dużą ilością wiórów. Do tej pory funkcja ta była idealna tylko do frezowania rowków. HEIDENHAIN zmienia to dzięki nowej opcji dla TNC 640: Optimised Contour Milling (OCM) sprawia, że idea frezowania trochoidalnego jest dostępna dla znacznie szerszego zakresu zastosowań. Oprócz obróbki zgrubnej otwartych i zamkniętych kieszeni i wysp o dowolnym kształcie, OCM oferuje również cykle do wykańczania dna i ścian bocznych.
Podobnie jak frezowanie wirowe, OCM ogranicza kąt opasania i umożliwia frezowanie na całej długości krawędzi skrawającej. Dzięki OCM użytkownik może programować dowolne kontury bezpośrednio na TNC 640 w typowy dla warsztatu sposób. Sterowanie automatycznie oblicza najlepsze możliwe ścieżki narzędzia, aby zapewnić stałe utrzymanie warunków skrawania. Obróbka zawsze przebiega z optymalnymi wartościami skrawania. To nie tylko znacznie zwiększa prędkość obróbki - zużycie narzędzia jest również zauważalnie zmniejszone.
Zalety frezowania wirowego z OCM.
Mniejszy nacisk frezowania dla elementów cienkościennych
Większa objętość wiórów
Krótszy czas obróbki
Lepsza obróbka twardych materiałów
Mniejsze wytwarzanie ciepła w elemencie konstrukcyjnym
Mniejsze zużycie narzędzia
Chętnie przedstawimy zalety frezowania wirowego na praktycznym przykładzie w naszym centrum demonstracyjnym w Meppen.
Więcej wiadomości.
Firma Steingross Feinmechanik GmbH & Co. KG specjalizuje się w produkcji zaawansowanych elementów toczonych i frezowanych metodą CNC – od prototypów po produkcję seryjną. Założona w 1990 roku w Berlinie przez Uwe Steingrossa firma postrzega się jako kompleksowego dostawcę systemów w dziedzinie obróbki skrawaniem CNC i łączy nowoczesną obróbkę frezarską i tokarską z techniką wykańczania powierzchni, precyzyjnym wykończeniem, montażem końcowym oraz doradztwem w zakresie projektowania. Od 2019 roku firma Steingross w szczególnym stopniu stawia na HEDELIUS jako partnera technologicznego – między innymi w zakresie Automatyzacji produkcji.
Frezowanie i toczenie w jednej konfiguracji: W nowym filmie produktowym, TILTENTA MILLTURN pokazuje, jak wygląda nowoczesna kompletna obróbka skrawaniem. Zintegrowany proces obróbki skrawaniem zmniejsza liczbę operacji ponownego mocowania, zwiększa bezpieczeństwo procesu i tworzy podstawę do ekonomicznej i precyzyjnej produkcji złożonych elementów. Doświadcz TILTENTA MILLTURN w praktycznym użyciu i odkryj zalety ekonomicznej i niezawodnej kompletnej obróbki na jednej maszynie.
W nowoczesnej produkcji CNC żadne dwa zadania nie są takie same: Dziś pryzmatyczna obróbka 3-osiowa, jutro złożone komponenty 5-osiowe, a następnie obróbka wałów, rur lub listew. Dzięki FORTE 65 ze stołem obrotowo-przechylnym, HEDELIUS oferuje centrum obróbkowe, które szybko i skutecznie dostosowuje się do zmieniających się wymagań, zapewniając maksymalną produktywność i opłacalność.
