• Referencje

    Dwie maszyny, jeden cel: maksymalna wydajność

    Zatrudniając około 60 pracowników w swoim zakładzie w Dillenburgu w Hesji, SIBA Metallverarbeitungs GmbH jest niezawodnym partnerem dla wielu branż od ponad 60 lat. Firma o tak wszechstronnym Rozstawianiu musi być w stanie działać z wysokim stopniem elastyczności w produkcji. Dlatego SIBA od wielu lat stawia na centra obróbkowe firmy HEDELIUS. Obecnie firma polega na dwóch zautomatyzowanych instalacjach, które zapewniają maksymalną precyzję, bezobsługowy czas pracy i krótkie czasy reakcji: ACURA 65 EL z automatyką PROMOT oraz ACURA 65 MARATHON z systemem magazynowania palet MARATHON SR422.

    DOWIEDZ SIĘ WIĘCEJ
  • Referencje

    Po raz piąty HEDELIUS

    Firma S&S Zamknięcie i Zabezpieczenia GmbH w Mühlhausen, Turyngia, może teraz produkować jeszcze bardziej efektywnie czasowo dzięki TILTENTA 11-2600. Dzięki dużemu Obszarowi roboczemu, zintegrowanej koncepcji wrzeciona obrotowego i wydajnej kompletnej obróbce 5-osiowej, jedno mocowanie wystarcza firmie S&S do kompleksowej obróbki złożonych komponentów za pomocą maszyny TILTENTA 11-2600.

    DOWIEDZ SIĘ WIĘCEJ
  • Referencje

    Solidne systemy, które wykonują swoją pracę

    Heidkamp Metallbearbeitung w Hüllhorst stawia na maksymalną elastyczność, jakość i dotrzymywanie terminów w produkcji części frezowanych. 5-osiowe centrum obróbkowe ACURA 65 EL firmy HEDELIUS, w połączeniu z dużym magazynem narzędzi, zespołem palet i zaciskami centrycznymi GRESSEL, zapewnia krótkie czasy przezbrajania, zautomatyzowaną produkcję jednorazową i produkcję małych serii oraz niezawodne procesy, nawet w przypadku złożonych elementów konstrukcyjnych i napiętych terminów dostaw.

    DOWIEDZ SIĘ WIĘCEJ
  • Pliki do pobrania

    Playbook Automation.

    Strona Playbook_Title

    Które rozwiązanie automatyczne jest odpowiednie dla zamkniętego trybu pracy? Na ponad 40 stronach, Automation Playbook zapewnia praktyczny przegląd nowoczesnych systemów do Optymalizacji procesu w Obróbce Skrawaniem. Skupia się na sprawdzonych technologiach firmy HEDELIUS, uzupełnionych o rzeczywiste scenariusze zastosowań z praktyki produkcyjnej. Podręcznik jest skierowany do kierowników produkcji, którzy szukają nowych pomysłów, chcą podejmować uzasadnione decyzje i chcą poznać nowoczesne koncepcje automatyzacji. Znajdź odpowiednią koncepcję dla swojej firmy dzięki naszemu podręcznikowi automatyzacji.

    POBIERZ TERAZ

Nowości od HEDELIUS Maschinenfabrik.

Aktualne informacje i wiadomości o firmie HEDELIUS Maschinenfabrik. Krótki wgląd w różnorodność produktów centrów obróbkowych, automatyzacji i wydarzeń.

2 / 12
3-osiowe centrum obróbcze HEDELIUS FORTE 65 Single 1320

Dyrektor Zarządzający firmy HEDELIUS, Dennis Hempelmann, przedstawia wyjątkowe zalety centrów obróbkowych FORTE 65 i FORTE 85. Konstrukcja ruchomej kolumny zapewnia maksymalną dynamikę, zoptymalizowany spadek wiórów i maksymalną ergonomię. Dzięki pojemnym magazynom narzędzi, innowacyjnej technologii mocowania z punktem zerowym i inteligentnym rozwiązaniom automatycznym można trwale zwiększyć produktywność. Precyzja i wydajność na otwartym rynku!

Wywiad z dyrektorem zarządzającym HEDELIUS

Jak HEDELIUS radzi sobie z obecnymi wyzwaniami w europejskiej produkcji obrabiarek? Jaką Rolkę odgrywa w tym automatyzacja - i czego branża może oczekiwać w przyszłości? W tym wywiadzie Dennis Hempelmann zapewnia wgląd w strategiczny kierunek, nowe koncepcje maszyn i znaczenie innowacji w burzliwych czasach.

Nasza najnowsza innowacja w wideo: TILTENTA 7 NEO, zautomatyzowana z MARATHON SR415! Zobacz, jak nasz Dyrektor Zarządzający Dennis Hempelmann prezentuje zalety tego 5-osiowego uniwersalnego centrum obróbkowego z Zasobnikiem palet. Przekonaj się, jak w otwarty sposób można wykorzystać niewykorzystany potencjał i przenieść procesy produkcyjne na nowy poziom wydajności.

Firma HEDELIUS Maschinenfabrik GmbH z siedzibą w Meppen po raz kolejny otrzymała certyfikat zdolności kredytowej Creditreform CrefoZert. Certyfikat ten po raz kolejny potwierdza doskonałą zdolność kredytową firmy. Surowe wymagania dotyczące odnowienia CrefoZert są nadal w pełni spełniane

Zapotrzebowanie na wydajne rozwiązania automatyzacji stale rośnie - szczególnie w przypadku wszechstronnych centrów obróbkowych z popularnego Modelu TILTENTA. Dzięki dekadom doświadczenia w rozwoju kompaktowych, ergonomicznych centrów obróbkowych i wysokowydajnych rozwiązań automatycznych, mamy przyjemność zaprezentować naszą najnowszą innowację: TILTENTA 7-2000 NEO w połączeniu z MARATHON SR415. Połączenie, które obiecuje maksymalną produktywność przy minimalnym zapotrzebowaniu miejsca.

(PDF | CZ/PL) Wszystkie centra obróbkowe z serii ACURA, TILTENTA i FORTE zostały zamknięte w przejrzystym przeglądzie modeli z dopasowanymi opcjami akcesoriów. Katalog zawiera również dane techniczne i odpowiednio schematy wrzecion. Katalog zawiera również praktyczny przegląd możliwych opcji automatyzacji dla centrów obróbkowych HEDELIUS.

Komunikat prasowy HEDELIUS odnoszący się do klienta Carstengerdes

W Carstengerdes Modellbau und Zerspanung GmbH w Bockhorn niedaleko Wilhelmshaven, najnowocześniejsza technologia jest otwarta na rodzinne środowisko pracy charakteryzujące się prawdziwym uznaniem. Dzięki ultranowoczesnemu 5-osiowemu centrum obróbkowemu ACURA 85 i systemowi obsługi palet MARATHON 518, firma jest otwarta na automatyzację i innowacje techniczne - duży postęp, który nie tylko zwiększa wydajność, ale także oferuje młodym talentom radość z pracy i długoterminowe perspektywy.

Wrzeciono obrotowe 50 kW z uchwytem narzędziowym SK50 / BT50 / HSK A100 do serii TILTENTA 10

W firmach produkcyjnych, które produkują głównie małe wielkości partii, liczy się każda minuta wrzeciona - a przynajmniej tak mówi teoria. W praktyce jednak odsetek czasu produktywnego wrzeciona w stosunku do czasu pracy często wynosi mniej niż 40 procent. Poszukiwanie narzędzi, urządzeń mocujących i informacji, a także czas konfiguracji wiążą cenne zasoby i pozostawiają wiele trybów daleko w tyle za ich potencjałem. Istnieje wiele sposobów na trwałe zamknięcie elastyczności - a tym samym wydajności - w produkcji. Jednak każda firma produkcyjna jest inna. Sztuką jest zamknięcie własnego przepisu na sukces.

Automatyzacja już dawno zagościła w inżynierii mechanicznej i produkcji zleceniowej - ale wiele firm wciąż stoi przed otwartymi wyzwaniami, zwłaszcza jeśli chodzi o małe wielkości partii. Podczas gdy produkcja na dużą skalę jest już dziś w dużej mierze zautomatyzowana, elastyczność jest szczególnym wyzwaniem w przypadku mniejszych partii, które często są na porządku dziennym w produkcji zleceniowej. Jak sprawić, by automatyzacja opłacała się również w tym przypadku, nie stawiając operatorów maszyn przed przeszkodami nie do pokonania?

2 / 12
Datenschutz