Nowości od HEDELIUS Maschinenfabrik.

Firma HEDELIUS Maschinenfabrik GmbH z siedzibą w Meppen po raz kolejny otrzymała certyfikat zdolności kredytowej Creditreform CrefoZert. Certyfikat ten po raz kolejny potwierdza doskonałą zdolność kredytową firmy. Surowe wymagania dotyczące odnowienia CrefoZert są nadal w pełni spełniane

Zapotrzebowanie na wydajne rozwiązania automatyzacji stale rośnie - szczególnie w przypadku wszechstronnych centrów obróbkowych z popularnego Modelu TILTENTA. Dzięki dekadom doświadczenia w rozwoju kompaktowych, ergonomicznych centrów obróbkowych i wysokowydajnych rozwiązań automatycznych, mamy przyjemność zaprezentować naszą najnowszą innowację: TILTENTA 7-2000 NEO w połączeniu z MARATHON SR415. Połączenie, które obiecuje maksymalną produktywność przy minimalnym zapotrzebowaniu miejsca.

(PDF | CZ/PL) Wszystkie centra obróbkowe z serii ACURA, TILTENTA i FORTE zostały zamknięte w przejrzystym przeglądzie modeli z dopasowanymi opcjami akcesoriów. Katalog zawiera również dane techniczne i odpowiednio schematy wrzecion. Katalog zawiera również praktyczny przegląd możliwych opcji automatyzacji dla centrów obróbkowych HEDELIUS.

Międzynarodowe Targi Technologii Produkcji i Innowacyjnej Produkcji
22 do 26 września 2025
Targi Hanowerskie | Hala 12, Stojak A30

Odwiedź nasze stoisko i odkryj 5-osiowe centrum obróbkowe ACURA 65 MARATHON z automatycznym załadunkiem za pomocą 22-krotnego systemu magazynowania palet MARATHON SR422. Zaprezentujemy również TITELNTA 7-2000 NEO EL z automatycznym załadunkiem za pomocą 15-krotnego systemu magazynowania palet MARATHON SR415 oraz TILTENTA 10-2600 - zabezpiecz swój bezpłatny bilet wstępu już teraz!

W Carstengerdes Modellbau und Zerspanung GmbH w Bockhorn niedaleko Wilhelmshaven, najnowocześniejsza technologia jest otwarta na rodzinne środowisko pracy charakteryzujące się prawdziwym uznaniem. Dzięki ultranowoczesnemu 5-osiowemu centrum obróbkowemu ACURA 85 i systemowi obsługi palet MARATHON 518, firma jest otwarta na automatyzację i innowacje techniczne - duży postęp, który nie tylko zwiększa wydajność, ale także oferuje młodym talentom radość z pracy i długoterminowe perspektywy.

W firmach produkcyjnych, które produkują głównie małe wielkości partii, liczy się każda minuta wrzeciona - a przynajmniej tak mówi teoria. W praktyce jednak odsetek czasu produktywnego wrzeciona w stosunku do czasu pracy często wynosi mniej niż 40 procent. Poszukiwanie narzędzi, urządzeń mocujących i informacji, a także czas konfiguracji wiążą cenne zasoby i pozostawiają wiele trybów daleko w tyle za ich potencjałem. Istnieje wiele sposobów na trwałe zamknięcie elastyczności - a tym samym wydajności - w produkcji. Jednak każda firma produkcyjna jest inna. Sztuką jest zamknięcie własnego przepisu na sukces.

Automatyzacja już dawno zagościła w inżynierii mechanicznej i produkcji zleceniowej - ale wiele firm wciąż stoi przed otwartymi wyzwaniami, zwłaszcza jeśli chodzi o małe wielkości partii. Podczas gdy produkcja na dużą skalę jest już dziś w dużej mierze zautomatyzowana, elastyczność jest szczególnym wyzwaniem w przypadku mniejszych partii, które często są na porządku dziennym w produkcji zleceniowej. Jak sprawić, by automatyzacja opłacała się również w tym przypadku, nie stawiając operatorów maszyn przed przeszkodami nie do pokonania?

Model ACURA wyznacza nowe standardy w zakresie Precyzji i Mocy. Jak możliwa jest obróbka nawet najbardziej złożonych Przedmiotów Obrabianych z maksymalną dokładnością? Odkryj wiele czynników, które przyczyniają się do precyzji naszych centrów obróbkowych ACURA, w tym aspekty takie jak innowacyjna koncepcja kolumny jezdnej i własna produkcja krytycznych podzespołów.

Dzięki automatyzacji firma IWK Verpackungstechnik była w stanie znacznie zwiększyć wydajność produkcyjną swoich centrów obróbkowych HEDELIUS. Dzięki zintegrowaniu modułu robota, operatorzy CNC zyskują cenny czas, który mogą wykorzystać na produkcję pojedynczych elementów. Rozwiązanie to umożliwia firmie IWK zamknięcie się na większą elastyczność i dalszą poprawę wydajności produkcji.