• Robojob Automation Folder

    Folder produktu

    RoboJob Automation

RoboJob Automation
dla HEDELIUS.

Twoja droga do produkcji 24/7.

Zautomatyzuj swoje centrum obróbkowe HEDELIUS dzięki innowacyjnym systemom RoboJob i zwiększ swoją produktywność przez całą dobę. Niezależnie od tego, czy chodzi o małe serie, średnie ilości czy bezzałogową produkcję nocną: dzięki systemom Mill-Assist i Tower możesz pracować bardziej ekonomicznie, skrócić przestoje i zapewnić długoterminową konkurencyjność swojej produkcji. Pobierz Folder "RoboJob Automatyzacja for HEDELIUS" teraz za darmo i dowiedz się, jak możesz zmodernizować swoje centrum obróbkowe do inteligentnego rozwiązania automatycznego w zaledwie kilku krokach.

Jetzt herunterladen

Zawartość folderu

Oprócz danych technicznych dotyczących wymiarów, rozmiarów obrabianych przedmiotów i ładowności robotów, folder zawiera praktyczne przykłady ilustrujące zastosowanie w rzeczywistych procesach produkcyjnych. Uzupełnieniem są informacje na temat intuicyjnego oprogramowania, modułów rozszerzających, takich jak Chwytak Chwytak i Interfejsów do integracji cyfrowej. Daje to pełny przegląd wszystkich opcji skutecznej automatyzacji centrów obróbkowych HEDELIUS i ich obsługi przez całą dobę.

Seria Mill-Assist

Seria RoboJob Mill-Assist oferuje wszechstronny wybór standardowych rozwiązań do automatyzacji centrów obróbkowych HEDELIUS. Systemy różnią się wymiarami, wydajnością, długością obrabianego przedmiotu i ładownością robota, dzięki czemu można je optymalnie dostosować do własnych wymagań. Wszystkie warianty charakteryzują się łatwością obsługi, kompaktową konstrukcją i dobrą dostępnością. Każda automatyzacja jest wyposażona w rozbudowane funkcje standardowe, które można szybko i łatwo obsługiwać - bez znajomości robotów. Dzięki intuicyjnej jednostce sterującej można natychmiast rozpocząć produkcję.

Mehr erfahren
Centrum obrobkowe 5-osiowe HEDELIUS ACURA 65 EL jest zautomatyzowane za pomoca pionowego systemu podnoszenia RoboJob Tower w nowoczesnej hali maszyn – precyzyjna automatyzacja CNC zapewnia maksymalna efektywnosc
Tower

Nowo opracowana wieża łączy maksymalną pojemność z minimalnym zapotrzebowaniem miejsca. Jest dostępna w trzech wysokościach i oferuje imponującą powierzchnię magazynową zamkniętą w 14 m². Dzięki inteligentnemu włazowi i centralnej windzie logistyka wewnętrzna jest szybsza, łatwiejsza i bardziej niezawodna niż kiedykolwiek. Nowy system E-Grip automatycznie wymienia szczęki, tuleje zaciskowe, urządzenia lub kompletne zestawy chwytaków - całkowicie bez ingerencji operatora. Wieża oferuje również najwyższą Ładowność w swojej klasie, wyznaczając nowe standardy w zautomatyzowanej produkcji.

Mehr erfahren

Pobierz za darmo

Wypełnij poniższy formularz kontaktowy, aby pobrać folder Automatyzacja Robót dla HEDELIUS (PDF | EN) . Po przesłaniu formularza otrzymasz wiadomość e-mail z linkiem do pobrania Magazynu.

This form requires your consent to third-party cookies. Privacy settings

Further information

Więcej wiadomości

W nowoczesnej produkcji CNC żadne dwa zadania nie są takie same: Dziś pryzmatyczna obróbka 3-osiowa, jutro złożone komponenty 5-osiowe, a następnie obróbka wałów, rur lub listew. Dzięki FORTE 65 ze stołem obrotowo-przechylnym, HEDELIUS oferuje centrum obróbkowe, które szybko i skutecznie dostosowuje się do zmieniających się wymagań, zapewniając maksymalną produktywność i opłacalność.

Firma GEWO Feinmechanik GmbH & Co. KG polega na 3-osiowym centrum obróbkowym FORTE 85 Single 1620 firmy HEDELIUS do produkcji precyzyjnych komponentów. Decydującymi czynnikami dla inwestycji były wysoka stabilność maszyny, duży przesuwu drogi przesuwu oraz kompaktowa konstrukcja Frezarki CNC. W codziennym użytkowaniu FORTE 85 imponuje precyzyjnymi wynikami obróbki, wysokim poziomem łatwości obsługi i ekonomiczną produkcją, nawet w przypadku materiałów trudnych w obróbce. GEWO informuje również o wzroście wydajności o 15 do 20 procent i podkreśla partnerską współpracę z firmą HEDELIUS.

Dzięki TILTENTA MILLTURN, HEDELIUS po raz pierwszy wprowadza na rynek frezarsko-tokarskie centrum obróbcze, które łączy oba etapy obróbki w jednej maszynie, a tym samym umożliwia ciągły proces produkcyjny. Zamiast konieczności wielokrotnego mocowania Przedmiotów Obrabianych lub przełączania się pomiędzy różnymi maszynami, cały proces obróbki odbywa się w jednym stabilnym mocowaniu, co upraszcza procesy i zmniejsza źródła błędów. Dowiedz się, jak szczegółowo działa ta koncepcja, jakie możliwości pojawiają się w praktyce i do jakich zastosowań szczególnie nadaje się MILLTURN.

Datenschutz