FORTE 65: Centrum obróbkowe do elastycznej obróbki 3-osiowej i 5-osiowej.
Stół obrotowo-przechylny z konikiem i mostkiem obrotowym zapewnia maksymalną elastyczność.
W produkcji nie ma dwóch takich samych zadań. Dziś element konstrukcyjny w 3 osiach, potem złożony Przedmiot obrabiany w 5 osiach, następnie wał, rura lub kształtka w wielu mocowaniach. Jeśli chcesz wykonywać takie zadania ekonomicznie, potrzebujesz maszyny, którą można szybko dostosować do nowych wymagań.
Wypróbowane i przetestowane centra obróbkowe z serii FORTE firmy HEDELIUS od lat oznaczają maksymalną dynamikę, precyzję i wydajność w obróbce pionowej. Stały się niezawodnym rozwiązaniem dla wymagającej produkcji pojedynczych elementów i małych serii, szczególnie w produkcji narzędzi, produkcji zleceniowej i instytutach.
Centra obróbkowe CNC są teraz dostępne z potężnym rozszerzeniem: stół obrotowy CNC firmy pL LEHMANN do precyzyjnej obróbki 5-osiowej. HEDELIUS oferuje w ten sposób przemyślaną, oszczędzającą miejsce koncepcję maszyny, która minimalizuje Czasy przezbrajania i znacznie zwiększa produktywność.
Więcej aplikacji na jednej maszynie.
Kompaktowy, precyzyjny stół obrotowo-przechylny jest przeznaczony do 5-osiowej obróbki precyzyjnych przedmiotów obrabianych. Dzięki różnym rozwiązaniom mocującym i rozszerzeniom, maszyna może być szybko Dostosowanie do danej sytuacji obróbki.
Stół obrotowo-przechylny jest pozycjonowany na stole maszynowym szybko i z dokładnością powtórzeń za pomocą układu zaciskowego punktu zerowego. Umożliwia to elastyczne przełączanie między obróbką 3- i 5-osiową w najkrótszym możliwym czasie. Idealne rozwiązanie w przypadku zmieniających się wymagań w codziennej produkcji.
Stół obrotowy może być również używany jako stół okrągły (Oś), np. do obróbki wałów rurowych za pomocą Konika lub do napędzania mostu obrotowego.
Zintegrowany system szybkiej wymiany urządzeń mocujących i opcjonalna płyta adaptera z konikiem do obróbki wałów zapewniają dodatkową wydajność. Aby zapewnić maksymalną elastyczność, płyta adaptera może być również wyposażona w łożysko oporowe i most obrotowy o długości 900 mm. Idealna do wielokrotnego mocowania lub obróbki dłuższych Przedmiotów Obrabianych.
Dla kogo przeznaczone jest rozwiązanie
szczególnie odpowiednie?
Rozszerzenie to jest przeznaczone w szczególności dla użytkowników o wysokiej liczbie wariantów i często zmieniających się wymaganiach dotyczących przetwarzania. Obejmują one w szczególności:
Producenci zleceniowi, którzy korzystają z dużego 3-osiowego zakresu roboczego i muszą przełączać się na obróbkę 5-osiową w międzyczasie z krótkimi czasami przezbrajania
Instytuty i laboratoria, które produkują pojedyncze elementy i małe serie o dużej zmienności
Firmy produkcyjne z ograniczoną przestrzenią, które szukają kompaktowego i wszechstronnego rozwiązania
Firmy z często zmieniającymi się sytuacjami mocowania i obrabianych przedmiotów, w których szybkie procesy przezbrajania są kluczowe
Twoje korzyści z FORTE 65.
Elastyczna konfiguracja maszyny skraca czas konfiguracji i zapewnia większą wydajność w codziennej produkcji. Przedmiot obrabiany może być ekonomicznie przetwarzany na jednej maszynie, nawet przy często zmieniających się wymaganiach. Oszczędza to czas nieprodukcyjny, poprawia wykorzystanie mocy produkcyjnych i rozszerza zakres produkowanych części.
FORTE 65
live under Span.
Jak elastycznie FORTE 65 może być dostosowanado różnych zadań obróbczychw praktyce, można doświadczyć w Centrum Technologicznym HEDELIUSw Meppen. Pokażemy tam na żywo, jak szybko można przestawić maszynę z jednej sytuacji obróbczej na drugą i jak współpracują ze sobą różne rozwiązania mocujące. Nasi inżynierowie aplikacyjni zajmą się w szczególności twoimi elementami konstrukcyjnymi i wymaganiamioraz dadzą ci realistyczny wgląd w proces obróbki..
Wgląd w elastyczną produkcję.
Więcej wiadomości.
(PDF | DE) Elastyczna obróbka dużych przedmiotów obrabianych przy jednoczesnym skróceniu nieproduktywnych czasów przestojów: TILTENTA 9-2600 z MARATHON LR810 łączy w sobie zalety uniwersalnej maszyny z ruchomym słupem z wydajną automatyką do ciężkich obciążeń. W ciągu dnia maszyna pozostaje swobodnie dostępna do ręcznej obróbki dużych i złożonych elementów pojedynczych, podczas gdy poza regularną zmianą automatyka umożliwia dodatkowe produktywne godziny wrzeciona. Aż dziesięć miejsc palet i masa przenoszonego ładunku wynosząca 2 000 kg stwarzają ku temu odpowiednie warunki.
Firma Steingross Feinmechanik GmbH & Co. KG specjalizuje się w produkcji zaawansowanych elementów toczonych i frezowanych metodą CNC – od prototypów po produkcję seryjną. Założona w 1990 roku w Berlinie przez Uwe Steingrossa firma postrzega się jako kompleksowego dostawcę systemów w dziedzinie obróbki skrawaniem CNC i łączy nowoczesną obróbkę frezarską i tokarską z techniką wykańczania powierzchni, precyzyjnym wykończeniem, montażem końcowym oraz doradztwem w zakresie projektowania. Od 2019 roku firma Steingross w szczególnym stopniu stawia na HEDELIUS jako partnera technologicznego – między innymi w zakresie Automatyzacji produkcji.
W dniach od 15 do 19 września 2026 r. firma HEDELIUS Maschinenfabrik GmbH zaprezentuje na targach AMB w Stuttgarcie trzy Rozwiązania automatyczne dostosowane do różnych wymagań w zakresie produkcji elementów pojedynczych i produkcji małych serii. W centrum uwagi znajdują się wydajne koncepcje produkcyjne, które zapewniają dodatkowy czas pracy wrzecion, zmniejszają nakłady związane z przezbrajaniem oraz zapewniają zakładom produkcyjnym większą elastyczność w realizacji zmieniających się zleceń. Szczególną atrakcją będzie premiera nowego systemu automatyzacji do ciężkich obciążeń MARATHON LR810. Systemy te będzie można obejrzeć na żywo podczas obróbki w hali 10, stoisko D71.
