Herstellerunabhänig automatisieren mit den ACURA EL und FORTE EL Baureihen von HEDELIUS

Automation der ACURA- und FORTE-Baureihe.

3- und 5-Achs-Bearbeitungszentren mit Automationsvorbereitung.

Mehr Produktivität, höhere Liefertreue, entlastete Mitarbeiter: Es gibt viele gute Gründe für die Automatisierung der Fertigung.

Ideal automatisieren lassen sich die 5-Achs Bearbeitungszentren der ACURA EL Baureihe sowie der das Maschinenprogramm der FORTE EL Baureihe. Das Kürzel EL steht für „Externe Lademöglichkeit“ und beschreibt die Vorbereitung der Maschine, um von der Seite Paletten oder Werkstücke in den Arbeitsraum einladen zu können.

AUTOMATION ANFRAGEN

Möglichkeiten der Automation.

Seitliche Beladung des ACURA Bearbeitungszentrums

Perfekt automatisierbar

Eine Automation wird seitlich an die Maschine angebaut. Durch die seitliche Beladung bleibt der Arbeitsraum für Einricht- und Kontrollarbeiten, aber auch z. B. für eine Einzelteilfertigung in der Tagschicht voll erhalten. Selbst eine Kranbeladung der Maschine ist uneingeschränkt möglich. Ein weiterer Vorteil (abhängig von der gewählten Automation) ist die Einsehbarkeit des Arbeitsraumes und damit eine optimierte Prozesskontrolle während des Rüstens an der Automation. Gleichzeitig benötigt diese Lösung wenig Tiefe und lässt sich leicht in eine bestehende Fertigung integrieren.

Flexibel automatisieren mit der ACURA Baureihe von HEDELIUS

Umfangreiche Möglichkeiten

Die Auswahl der richtigen Automation ist abhängig von Stückzahl, Losgröße, Laufzeit, Abmessung und Gewicht der zu fertigenden Werkstücke. HEDELIUS arbeitet daher mit zahlreichen namhaften Automatisierungspartnern zusammen, um für jeden Bedarf die optimale Lösung zu finden. So bieten wir zahlreiche Lösungen für kleine Losgrößen mit hoher Varianz, Werkstückhandling mit Industrierobotern für große Losgrößen und Hybrid-Automationslösungen als Kombination aus Werkstück- und Palettenhandling.

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Automation direkt von HEDELIUS

Was bisher bereits bei den Bearbeitungszentren galt, wird auch bei der Automationslösung weitergeführt. Der Anwender steht bei HEDELIUS im Fokus. Daher sind die HEDELIUS Automationslösungen wie z. B. die Palettenspeicheranlage MARATHON SR422 mit viel Liebe zum Detail entwickelt worden. Die Beladehöhe bis Palettenoberkante beträgt 965 mm, um dem Anwender das Rüsten zu vereinfachen. Zur Vereinfachung dient auch die serienmäßige Ein-/Auslagerstation sowie die pneumatische Verriegelung der Palette auf der Ein-/Auslagerstation für ein besseres Spannen von Werkstücken. Auf der Ein-/Auslagerstation ist außerdem ein Abfragesensor integriert, der feststellt, ob sich dort bereits eine Palette befindet. So wird eine mögliche Fehlbedienung vermieden. Die Beladeöffnung lässt sich für eine Kranbeladung nach hinten verschieben und gibt den Rüstplatz somit vollständig frei.

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Schnittstellen für Drittanbieter

Für die elektrische Anbindung an eine Automation stehen vorkonfigurierte Standard-Schnittstellen z. B. für EROWA, INDUNORM oder Industrieroboter zu Auswahl. Das Konzept der EL Baureihen ist so ausgelegt, dass der Anwender die für seine Automationsaufgaben optimale Lösung am Markt aussucht und einfach an die Maschine anschließen kann. Zur optimalen Auslegung der Automation stellt HEDELIUS dem Automatisierer 3D-Daten der Maschine zur Verfügung, um die Zugänglichkeit der Automation in den Arbeitsraum auf Störkonturen zu prüfen.

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Standby-Magazin rationalisiert Ihren Fertigungsablauf

Wechselzeit der Werkzeuge massiv reduzieren

Das Suchen der Werkzeuge, das Einmessen, der Transport und die Magazinbestückung binden wertvolle Kapazitäten und summieren sich über das Jahr gerechnet auf mehrere hundert Arbeitsstunden. Mit dem HEDELIUS Standby Magazin entfallen zeitaufwändige Werkzeugwechsel von Hand. Über ein drehbar gelagertes Hubgerüst mit Greifer werden die Werkzeuge aus dem STANDBY Magazin entnommen und in das Werkzeugmagazin des Bearbeitungszentrums eingesetzt. Die Wechselzeit beträgt nur wenige Sekunden.

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Boost Your Performance. Automation mit HEDELIUS: Höchstleistung. Höchst flexibel.

ACURA-Bearbeitungszentren.

5-Achs-Bearbeitungszentren mit Dreh-Schwenktischeinheit.

Die Bearbeitungszentren der mit der Kennzeichnung EL ermöglichen ein herstellerunabhängiges Automatisieren der Fertigung durch ein Palettenhandlingsystem oder einen Roboter über die Maschinenseite.