• ACURA

    Model

Kompaktowy, precyzyjny i wydajny.

Wszystkie fakty dotyczące modelu ACURA - podsumowane w kompaktowym folderze.

5-osiowe centra obróbkowe z serii ACURA łączą w sobie kompaktową konstrukcję z maksymalną wydajnością i gotowością do automatyzacji ex works. Niezależnie od tego, czy są to elementy pojedyncze, czy seryjne - elementy konstrukcyjne o średnicy do 900 mm i masie do 1000 kg są obrabiane z wysoką precyzją. Dzięki innowacyjnej technologii, dużej pojemności magazynu narzędzi i ergonomicznej konstrukcji, centra obróbkowe ACURA doskonale sprawdzają się w wymagających środowiskach produkcyjnych.

Pobierz folder teraz i odkryj pełny potencjał ACURA!

Pobierz teraz
Folder dla serii ACURA otwarty

Zawartość folderu Model.

· Przegląd modeli: ACURA 50, 65 i 85 w bezpośrednim porównaniu.

· Dane techniczne dotyczące Dróg przesuwu, rozmiarów stołów i ładowności.

· Szczegółowe informacje na temat technologii wrzecion i magazynów narzędzi

· Rozwiązania automatyzacji z przykładami (obsługa palet i detali)

· Zalety w zakresie ergonomii, obsługi i łatwości konserwacji.

· Opcje i akcesoria: systemy chłodzenia, technologia mocowania, kontrola procesu i wiele więcej. i wiele więcej

Pobierz za darmo.

Wypełnij poniższy formularz kontaktowy, aby pobrać nasz folder dotyczący modelu ACURA (PDF | EN). Po przesłaniu formularza otrzymasz wiadomość e-mail z linkiem do pobrania folderu.

This form requires your consent to third-party cookies. Privacy settings

Further information

Więcej wiadomości.

Operator przy BMO Titanium 180 łączącej ACURA 50 i ACURA 65 w zautomatyzowane rozwiązanie Twinner

Firma Steingross Feinmechanik GmbH & Co. KG specjalizuje się w produkcji zaawansowanych elementów toczonych i frezowanych metodą CNC – od prototypów po produkcję seryjną. Założona w 1990 roku w Berlinie przez Uwe Steingrossa firma postrzega się jako kompleksowego dostawcę systemów w dziedzinie obróbki skrawaniem CNC i łączy nowoczesną obróbkę frezarską i tokarską z techniką wykańczania powierzchni, precyzyjnym wykończeniem, montażem końcowym oraz doradztwem w zakresie projektowania. Od 2019 roku firma Steingross w szczególnym stopniu stawia na HEDELIUS jako partnera technologicznego – między innymi w zakresie Automatyzacji produkcji.

MARATHON LR810 automatyzuje obróbkę dużych detali o masie do 1650 kg, oferując do 10 miejsc paletowych – elastycznie i produktywnie.

W dniach od 15 do 19 września 2026 r. firma HEDELIUS Maschinenfabrik GmbH zaprezentuje na targach AMB w Stuttgarcie trzy Rozwiązania automatyczne dostosowane do różnych wymagań w zakresie produkcji elementów pojedynczych i produkcji małych serii. W centrum uwagi znajdują się wydajne koncepcje produkcyjne, które zapewniają dodatkowy czas pracy wrzecion, zmniejszają nakłady związane z przezbrajaniem oraz zapewniają zakładom produkcyjnym większą elastyczność w realizacji zmieniających się zleceń. Szczególną atrakcją będzie premiera nowego systemu automatyzacji do ciężkich obciążeń MARATHON LR810. Systemy te będzie można obejrzeć na żywo podczas obróbki w hali 10, stoisko D71.

Kompleksowa obróbka złożonych detali w jednym zamocowaniu z HEDELIUS TILTENTA 9-2600 MILLTURN

Frezowanie i toczenie w jednej konfiguracji: W nowym filmie produktowym, TILTENTA MILLTURN pokazuje, jak wygląda nowoczesna kompletna obróbka skrawaniem. Zintegrowany proces obróbki skrawaniem zmniejsza liczbę operacji ponownego mocowania, zwiększa bezpieczeństwo procesu i tworzy podstawę do ekonomicznej i precyzyjnej produkcji złożonych elementów. Doświadcz TILTENTA MILLTURN w praktycznym użyciu i odkryj zalety ekonomicznej i niezawodnej kompletnej obróbki na jednej maszynie.

Datenschutz