21.06.2023
MEAG AG wybiera ACURA 85 EL
Połączenie dwóch Centrów obróbkowych ACURA 85 z Zasobnikiem palet EROWA ERD 500..
Jako dostawca kompleksowych usług w zakresie budowy maszyn i systemów, Meag AG wyróżnia się niezmiennie wysoką jakością produkcji. Firma osiąga to poprzez regularne inwestowanie we własny park maszynowy.
W ubiegłym roku szwajcarska firma zainwestowała w dwa identyczne 5-osiowe centra obróbcze HEDELIUS z Modelu 85 wraz z systemem Zasobnika Palet EROWA ERD 500, aby w przyszłości móc jeszcze sprawniej i szybciej zaopatrywać Klientów.
Więcej informacji o modelu ACURA 85 EL
Najnowsza technologia w użyciu
Wydajność frezowania.
ACURA 85 EL umożliwia firmie Meag AG obróbkę Przedmiotów Obrabianych o wymiarach zamkniętych 600 x 500 x 650 mm. W pakiecie bliźniaczym, dwa wysokowydajne centra obróbkowe gwarantują wysoką wydajność frezowania przy wysokim bezpieczeństwie procesu.
Magazyn STANDBY
Oba centra obróbkowe posiadają również 260-stanowiskowy magazyn narzędzi HSK63. Duża liczba pozycji narzędziowych jest możliwa dzięki dodatkowemu wyposażeniu w dwa magazyny STANDBY MAGAZIN. Skraca to czas przezbrojenia do zaledwie kilku sekund.
Zbrojenie podczas procesu obróbki
Dwie stacje wprowadzania/wyprowadzania i 74 miejsca składowania palet umożliwiają elastyczną obróbkę 5-osiową zapewniającą Wydajność obróbki skrawaniem. Ciężkie i duże przedmioty mogą być ustawiane równolegle do obróbki za pomocą stacji załadowczej.
Boczna klapa ładunkowa.
Ponieważ wysokowydajne centrum obróbkowe jest ładowane z boku, obszar roboczy pozostaje dostępny od przodu do prac nastawczych i kontrolnych. Oznacza to, że pilne zadania mogą być wykonywane w krótkim czasie.
Korzyść ekonomiczna
Dzięki najkrótszym czasom przezbrajania i ciągłej obróbce instalacja zapewnia firmie Meag AG wymierną wartość dodaną. Dzięki automatyzacji za pomocą liniowego systemu magazynowania palet EROWA ERD 500 można zmaksymalizować wykorzystanie wydajności centrów obróbkowych.
Dzięki optymalizacji procesów przezbrajania i automatyzacji możliwe jest zamknięcie rocznego czasu pracy wrzeciona centrum obróbkowego. Oferujemy szeroką gamę opcji technicznych pozwalających na zautomatyzowanie większości zamkniętych etapów pracy.
Więcej informacji o modelu ACURA 85 EL
Więcej wiadomości
W nowoczesnej produkcji CNC żadne dwa zadania nie są takie same: Dziś pryzmatyczna obróbka 3-osiowa, jutro złożone komponenty 5-osiowe, a następnie obróbka wałów, rur lub listew. Dzięki FORTE 65 ze stołem obrotowo-przechylnym, HEDELIUS oferuje centrum obróbkowe, które szybko i skutecznie dostosowuje się do zmieniających się wymagań, zapewniając maksymalną produktywność i opłacalność.
Firma GEWO Feinmechanik GmbH & Co. KG polega na 3-osiowym centrum obróbkowym FORTE 85 Single 1620 firmy HEDELIUS do produkcji precyzyjnych komponentów. Decydującymi czynnikami dla inwestycji były wysoka stabilność maszyny, duży przesuwu drogi przesuwu oraz kompaktowa konstrukcja Frezarki CNC. W codziennym użytkowaniu FORTE 85 imponuje precyzyjnymi wynikami obróbki, wysokim poziomem łatwości obsługi i ekonomiczną produkcją, nawet w przypadku materiałów trudnych w obróbce. GEWO informuje również o wzroście wydajności o 15 do 20 procent i podkreśla partnerską współpracę z firmą HEDELIUS.
Dzięki TILTENTA MILLTURN, HEDELIUS po raz pierwszy wprowadza na rynek frezarsko-tokarskie centrum obróbcze, które łączy oba etapy obróbki w jednej maszynie, a tym samym umożliwia ciągły proces produkcyjny. Zamiast konieczności wielokrotnego mocowania Przedmiotów Obrabianych lub przełączania się pomiędzy różnymi maszynami, cały proces obróbki odbywa się w jednym stabilnym mocowaniu, co upraszcza procesy i zmniejsza źródła błędów. Dowiedz się, jak szczegółowo działa ta koncepcja, jakie możliwości pojawiają się w praktyce i do jakich zastosowań szczególnie nadaje się MILLTURN.
