15.05.2020
Obniżenie kosztów obrony.
Z rozwiązaniami automatycznymi: HEDELIUS w dniu 18 czerwca o godz. 12.00 podczas webinarium w ramach METAV Web Sessions.
Trudno zaprzeczyć, że wykorzystanie nowych koncepcji produkcji jest kluczowym czynnikiem. W szczególności duże firmy są już często bardzo zaawansowane w tej dziedzinie. Małe i średnie firmy, będące bazą klientów północnoniemieckiej firmy rodzinnej HEDELIUS, również muszą podążać tym śladem. Firma inżynierii mechanicznej z Meppen chce zapewnić wsparcie.
Optymalizacja czasów przezbrajania i kosztów konfiguracji.
Dlatego HEDELIUS już od jakiegoś czasu oferuje interfejsy do swoich centrów obróbkowych CNC dla zewnętrznych Producentów rozwiązań automatycznych. Teraz dostępny jest również własny system automatyzacji dla palet. Wynika to z faktu, że zapotrzebowanie na zautomatyzowane centra obróbkowe, zwłaszcza do produkcji elementów konstrukcyjnych w 5 osiach, stale rośnie. "Zauważamy, że coraz więcej Klientów poszukuje rozwiązań automatycznych" - informuje Dyrektor Zarządzający HEDELIUS, Dennis Hempelmann. HEDELIUS przedstawi fakt, że automatyzacja ma znacząco pozytywny wpływ na Czasy przezbrajania i koszty przezbrajania centrów obróbkowych podczas webinarium na METAV Web Sessions w dniu 18 czerwca o godz. 12.00. Poruszona zostanie również kwestia tego, jakie środki i opcje można wykorzystać do wdrożenia tych optymalizacji oraz które rozwiązanie automatyczne jest odpowiednie dla danego zastosowania. Dennis Hempelmann wyjaśni uczestnikom webinarium jego treść. "Jestem pewien, że wiele firm zajmuje się tematem automatyzacji. Chciałbym wyjaśnić uczestnikom sesji internetowej korzyści i możliwości związane z automatyzacją centrów obróbkowych. Oczywiście każdy zainteresowany może również skontaktować się z nami po webinarium."
Więcej wiadomości.
W nowoczesnej produkcji CNC żadne dwa zadania nie są takie same: Dziś pryzmatyczna obróbka 3-osiowa, jutro złożone komponenty 5-osiowe, a następnie obróbka wałów, rur lub listew. Dzięki FORTE 65 ze stołem obrotowo-przechylnym, HEDELIUS oferuje centrum obróbkowe, które szybko i skutecznie dostosowuje się do zmieniających się wymagań, zapewniając maksymalną produktywność i opłacalność.
Firma GEWO Feinmechanik GmbH & Co. KG polega na 3-osiowym centrum obróbkowym FORTE 85 Single 1620 firmy HEDELIUS do produkcji precyzyjnych komponentów. Decydującymi czynnikami dla inwestycji były wysoka stabilność maszyny, duży przesuwu drogi przesuwu oraz kompaktowa konstrukcja Frezarki CNC. W codziennym użytkowaniu FORTE 85 imponuje precyzyjnymi wynikami obróbki, wysokim poziomem łatwości obsługi i ekonomiczną produkcją, nawet w przypadku materiałów trudnych w obróbce. GEWO informuje również o wzroście wydajności o 15 do 20 procent i podkreśla partnerską współpracę z firmą HEDELIUS.
Dzięki TILTENTA MILLTURN, HEDELIUS po raz pierwszy wprowadza na rynek frezarsko-tokarskie centrum obróbcze, które łączy oba etapy obróbki w jednej maszynie, a tym samym umożliwia ciągły proces produkcyjny. Zamiast konieczności wielokrotnego mocowania Przedmiotów Obrabianych lub przełączania się pomiędzy różnymi maszynami, cały proces obróbki odbywa się w jednym stabilnym mocowaniu, co upraszcza procesy i zmniejsza źródła błędów. Dowiedz się, jak szczegółowo działa ta koncepcja, jakie możliwości pojawiają się w praktyce i do jakich zastosowań szczególnie nadaje się MILLTURN.
