15.05.2020
Réduire les coûts d'équipement.
Avec des solutions d'automatisation : HEDELIUS le 18 juin à 12h00 dans un webinaire lors des METAV Web-Sessions.
De fabrication est difficile à contester. Les grandes entreprises, en particulier, sont souvent déjà très avancées dans ce domaine. Les petites et moyennes entreprises, qui constituent la base de clientèle de l'entreprise familiale HEDELIUS située dans le nord de l'Allemagne, doivent elles aussi suivre le mouvement. Le constructeur de machines de Meppen veut les y aider.
Optimisation des temps d'équipement et des coûts d'équipement.
C'est pourquoi HEDELIUS propose depuis un certain temps déjà des interfaces vers ses Centres d'usinage CNC pour les fabricants externes de solutions d'automatisation. Une automatisation des palettes propre est également disponible entre-temps. En effet, la demande de centres d'usinage automatisés, notamment pour la fabrication de composants à 5 axes, ne cesse d'augmenter. "Nous remarquons que de plus en plus de clients recherchent des solutions d'automatisation", rapporte le Gérant d'HEDELIUS Dennis Hempelmann. Le fait que l'automatisation ait un effet nettement positif sur les temps d'équipement et les coûts de préparation des centres d'usinage sera présenté par HEDELIUS le 18 juin à 12h00 dans un webinaire lors des METAV Web-Sessions. Il s'agira également de savoir avec quels moyens et quelles options ces optimisations peuvent être mises en œuvre et quelle solution d'automatisation est la bonne pour quel cas d'application. Dennis Hempelmann présentera les contenus aux participants du webinaire. "Je suis certain que de nombreuses entreprises s'intéressent au thème de l'automatisation. Je souhaite faire découvrir aux participants des sessions web les avantages et les opportunités de l'automatisation des centres d'usinage. Bien entendu, toutes les personnes intéressées peuvent également s'adresser à nous après le webinaire".
Autres nouvelles.
(PDF | DE) Usiner des pièces à grande taille en toute flexibilité tout en réduisant les temps morts non productifs : La TILTENTA 9-2600 équipée du MARATHON LR810 allie les avantages d’une machine à montant mobile universelle à ceux d’un système d’automatisation performant pour charges lourdes. Pendant la journée, la machine reste librement accessible pour l'usinage manuel de pièces individuelles volumineuses et complexes, tandis que le système d'automatisation permet de bénéficier d'heures de fonctionnement de la broche productives supplémentaires en dehors des horaires de travail habituels. Jusqu'à dix emplacements de palette et un Poids de transfert de 2 000 kg créent les conditions idéales pour cela.
La société Steingross Feinmechanik GmbH & Co. KG est spécialisée dans la fabrication de pièces tournées et fraisées CNC de haute précision, du prototype à la production en série. Fondée en 1990 à Berlin par Uwe Steingross, l’entreprise se positionne comme un fournisseur de solutions globales dans le domaine de l’usinage CNC et allie l’usinage moderne par fraisage et tournage à la technologie des surfaces, à la finition de précision, à l’assemblage final et au conseil en conception. Depuis 2019, Steingross s'appuie tout particulièrement sur HEDELIUS en tant que partenaire technologique, notamment pour l'Automatisation de la production.
Du 15 au 19 septembre 2026, la société HEDELIUS Maschinenfabrik GmbH présentera, lors du salon AMB à Stuttgart, trois solutions d'automatisation répondant à différents besoins dans la fabrication de pièces individuelles et de petites séries. L’accent sera mis sur des concepts de fabrication productifs qui permettent d’augmenter les temps de fonctionnement des broches, de réduire les temps de préparation et d’offrir aux entreprises de fabrication une plus grande flexibilité face à des commandes variables. L'un des temps forts sera la première présentation de la nouvelle solution d'automatisation pour charges lourdes MARATHON LR810. Ces systèmes pourront être découverts en action dans le hall 10, stand D71.
