15.05.2020
Réduire les coûts d'équipement.
Avec des solutions d'automatisation : HEDELIUS le 18 juin à 12h00 dans un webinaire lors des METAV Web-Sessions.
De fabrication est difficile à contester. Les grandes entreprises, en particulier, sont souvent déjà très avancées dans ce domaine. Les petites et moyennes entreprises, qui constituent la base de clientèle de l'entreprise familiale HEDELIUS située dans le nord de l'Allemagne, doivent elles aussi suivre le mouvement. Le constructeur de machines de Meppen veut les y aider.
Optimisation des temps d'équipement et des coûts d'équipement.
C'est pourquoi HEDELIUS propose depuis un certain temps déjà des interfaces vers ses Centres d'usinage CNC pour les fabricants externes de solutions d'automatisation. Une automatisation des palettes propre est également disponible entre-temps. En effet, la demande de centres d'usinage automatisés, notamment pour la fabrication de composants à 5 axes, ne cesse d'augmenter. "Nous remarquons que de plus en plus de clients recherchent des solutions d'automatisation", rapporte le Gérant d'HEDELIUS Dennis Hempelmann. Le fait que l'automatisation ait un effet nettement positif sur les temps d'équipement et les coûts de préparation des centres d'usinage sera présenté par HEDELIUS le 18 juin à 12h00 dans un webinaire lors des METAV Web-Sessions. Il s'agira également de savoir avec quels moyens et quelles options ces optimisations peuvent être mises en œuvre et quelle solution d'automatisation est la bonne pour quel cas d'application. Dennis Hempelmann présentera les contenus aux participants du webinaire. "Je suis certain que de nombreuses entreprises s'intéressent au thème de l'automatisation. Je souhaite faire découvrir aux participants des sessions web les avantages et les opportunités de l'automatisation des centres d'usinage. Bien entendu, toutes les personnes intéressées peuvent également s'adresser à nous après le webinaire".
Autres nouvelles.
Fraisage et tournage en un seul serrage : dans la nouvelle vidéo produit, la TILTENTA MILLTURN montre à quoi ressemble aujourd'hui l'Usinage complet moderne. Le processus d'usinage continu réduit les opérations de serrage, augmente la sécurité du process et crée la base d'une fabrication économique et précise de pièces à usiner complexes. Faites l'expérience de la TILTENTA MILLTURN en utilisation pratique et découvrez les avantages d'un Usinage complet économique et fiable sur une seule machine.
La GEWO Feinmechanik GmbH & Co. KG mise sur le centre d'usinage à 3 axes FORTE 85 Single 1620 d'HEDELIUS pour la fabrication de composants de haute précision. Les facteurs décisifs pour l'investissement ont été la grande stabilité de la machine, la grande course en Y et la construction compacte de la fraiseuse CNC. Dans son utilisation quotidienne, la FORTE 85 convainc par ses résultats d'usinage précis, sa grande facilité d'utilisation et une fabrication économique, même pour les matériaux difficiles à usiner. De plus, GEWO fait état de augmentations de la productivité de 15 à 20 pour cent et souligne la collaboration partenariale avec HEDELIUS.
Dans la production CNC moderne, aucune commande ne ressemble à une autre : Aujourd'hui, l'usinage prismatique à 3 axes demain, des composants complexes à 5 axes, puis l'usinage d'arbres, de tubes ou de baguettes. Avec la FORTE 65 avec table rotative/pivotante, HEDELIUS propose un centre d'usinage qui s'adapte rapidement et efficacement aux exigences changeantes pour une productivité et une rentabilité maximales.
