Elastyczne przezbrojenie dzięki magazynowi palet: maksymalny czas pracy [00:00]

Wysoka wydajność dzięki magazynowi palet z 18 miejscami, z których obecnie 14 jest zajętych, a na nich produkowane są cztery różne elementy – przy imponującym czasie pracy wynoszącym 30 godzin bez przerwy.

Wyraźną zaletą tej automatyzacji jest możliwość elastycznego przygotowania maszyn do obróbki elementów o najróżniejszych rozmiarach, bez ograniczeń dotyczących wymiarów czy liczby.

Zaawansowana technologicznie produkcja w firmie Carstengerdes: obróbka 5-osiowa spotyka się z automatyzacją [00:36]

Na dalekiej północy, w pobliżu Wilhelmshaven, firma Carstengerdes pokazuje, w jaki sposób nowoczesna automatyzacja CNC i wydajne 5-osiowe centra obróbcze spełniają dzisiejsze wymagania dotyczące precyzji, wydajności i elastyczności.

Kluczowym elementem jest tutaj inwestycja w ACURA 85 MARATHON firmy HEDELIUS – wraz z automatyzacją opartą na magazynie palet. Rozwiązanie to umożliwia wydajną i elastyczną produkcję, szczególnie w przypadku dużej różnorodności elementów oraz dużych komponentów.

Zakres zastosowań: od tworzyw sztucznych po technikę lotniczą

Wyprodukowane formy i elementy znajdują zastosowanie w wielu branżach – od form do odlewania poliuretanu, przez formy do laminowania, aż po czyste elementy frezowane dla przemysłu maszynowego, techniki specjalistycznej, przemysłu zbrojeniowego czy lotniczego.

Najważniejsze cechy techniczne modelu ACURA 85 MARATHON [01:05]

Powody wyboru firmy HEDELIUS są oczywiste: prędkość obrotowa wrzeciona wynosząca 18 000 obr./min, moc wrzeciona 35 kW przy momencie obrotowym 136 Nm oraz uchwyt narzędziowy HSK A63, możliwość automatyzacji z magazynem palet MARATHON SR518 o pojemności 18 miejsc (500 x 500 mm).

To połączenie parametrów wydajnościowych i inteligentnej automatyzacji zapewnia najkrótszy czas wymiany narzędzi oraz wysoką stabilność obróbki – co ma kluczowe znaczenie w produkcji charakteryzującej się rosnącą liczbą sztuk i ograniczoną liczbą wykwalifikowanych pracowników.

Automatyzacja CNC zapewnia wykwalifikowaną kadrę i przyszłość [01:43]

Inwestycja w nowoczesną technologię produkcji opłaca się również na poziomie społecznym:
Dzięki wprowadzeniu nowej maszyny udało się zatrzymać w firmie jednego z praktykantów – poprzez zapewnienie mu nowych perspektyw i powierzenie odpowiedzialności w obszarze automatyzacji. Takie celowe utrzymanie pracowników wzmacnia przyszłą konkurencyjność przedsiębiorstwa.

Druga maszyna HEDELIUS: TILTENTA 11-3600 [02:20]

Carstengerdes konsekwentnie stawia na jakość z regionu Emsland: TILTENTA 11, drugie 5-osiowe centrum obróbcze firmy HEDELIUS, jest już w pełni zmontowane i przygotowane do transportu ponadgabarytowego.

Równocześnie odbywa się praktyczne szkolenie dwóch pracowników bezpośrednio w zakładzie HEDELIUS w Meppen – z naciskiem na komfort obsługi, krótkie czasy przezbrojenia i płynny przebieg procesów.

Komfort obsługi i wymiana narzędzi w centrum uwagi

Dla użytkowników z firmy Carstengerdes jest jasne: maszyna musi być intuicyjna w obsłudze – zarówno podczas przezbrajania, jak i w trakcie realizacji programu. Szczególnie ważne są krótkie czasy wymiany narzędzi, stabilny przebieg programu oraz krótkie czasy przezbrojenia.

Szkolenia, serwis i wsparcie: HEDELIUS jako długoterminowy partner [02:48]

Szkolenie z obsługi nowego sterownika zapewnia płynny start. W razie pytań serwis HEDELIUS jest zawsze do dyspozycji – telefonicznie, przez aplikację lub bezpośrednio na miejscu.

HEDELIUS towarzyszy swoim klientom znacznie dłużej niż tylko podczas uruchomienia – jest partnerem na cały okres eksploatacji maszyny.

Dostawa i uruchomienie maszyny TILTENTA 11-3600 [03:48]

Zaledwie kilka dni później nowa maszyna TILTENTA 11 została w pełni zmontowana w firmie Carstengerdes – i już pracuje na pełnych obrotach.

Dzięki centralnemu stołowi obrotowemu maszyna zapewnia wysoką elastyczność podczas obróbki 3-, 4- i 5-osiowej, nawet w przypadku dużych elementów. Przykład: element o dużych wymiarach jest precyzyjnie frezowany w pięciu osiach – z doskonałym rezultatem.

Podsumowanie: obróbka 5-osiowa i automatyzacja jako czynniki sukcesu

Połączenie automatyzacji CNC, najnowocześniejszych centrów obróbczych 5-osiowych oraz przemyślanej obsługi serwisowej zapewnia firmie Carstengerdes bezpieczeństwo na przyszłość.

Skonfiguruj teraz swoją maszynę ACURA lub TILTENTA!
Przejdź do wyszukiwarki maszyn dostosowanej do Twoich wymagań.