**Réglage flexible grâce au magasin à palettes : autonomie maximale ** [00:00]

Une efficacité élevée grâce au magasin à palettes de 18 emplacements, dont 14 sont actuellement occupés et sur lesquels sont fabriqués quatre composants différents – avec une autonomie impressionnante de 30 heures en continu.

Un avantage évident de cette automatisation : des composants de tailles très variées peuvent être traités de manière flexible, sans aucune restriction en termes de dimensions ou de quantité.

Fabrication de haute technologie chez Carstengerdes : l’usinage 5 axes au service de l’automatisation [00:36]

Tout au nord, près de Wilhelmshaven, l’entreprise Carstengerdes montre comment l’automatisation CNC moderne et les centres d’usinage 5 axes performants répondent aux exigences actuelles en matière de précision, d’efficacité et de flexibilité.

Un élément central dans ce contexte : l’investissement dans l’ACURA 85 MARATHON de HEDELIUS – y compris l’automatisation avec un stockage de palettes. Cette solution permet une fabrication productive et flexible, en particulier en cas de grande diversité de pièces et de pièces de grande taille.

Domaines d'application : du plastique à l'aéronautique

Les moules et pièces usinés trouvent leur application dans de nombreux secteurs – des moules d’encapsulation en PU aux moules de stratification, en passant par les pièces purement fraisées destinées à la construction mécanique, aux technologies spécialisées, à l’industrie de l’armement ou à l’aéronautique.

Caractéristiques techniques de l’ACURA 85 MARATHON [01:05]

Les raisons qui ont motivé le choix de HEDELIUS sont claires : la vitesse de rotation de la broche de 18 000 tr/min, une puissance de broche de 35 kW à 136 Nm, le porte-outil HSK A63, les possibilités d’automatisation avec le magasin à palettes MARATHON SR518 doté de 18 emplacements (500 x 500 mm).

Cette combinaison de performances et d’automatisation intelligente garantit des temps de changement d’outils ultra-courts et une grande stabilité d’usinage – des atouts décisifs dans une production caractérisée par des volumes croissants et un personnel qualifié limité.

L’automatisation CNC garantit la main-d’œuvre qualifiée et l’avenir [01:43]

L’investissement dans des technologies de fabrication modernes porte également ses fruits sur le plan social :
grâce à l’introduction de la nouvelle machine, un apprenti a pu être retenu au sein de l’entreprise – grâce à de nouvelles perspectives et à des responsabilités dans le domaine de l’automatisation. Cette fidélisation ciblée des collaborateurs renforce la pérennité de l’entreprise.

Deuxième machine HEDELIUS : la TILTENTA 11-3600 [02:20]

Carstengerdes mise résolument sur la qualité de l’Emsland : La TILTENTA 11, le deuxième centre d’usinage 5 axes de HEDELIUS, est déjà entièrement assemblée et prête pour le transport exceptionnel.

Parallèlement, deux collaborateurs suivent une formation pratique directement dans l'usine HEDELIUS de Meppen, axée sur la facilité d'utilisation, la rapidité des temps de réglage et le bon déroulement des opérations.

Priorité à la facilité d’utilisation et au changement d’outils

Pour les utilisateurs de Carstengerdes, une chose est claire : la machine doit être intuitive à utiliser, tant lors du réglage que pendant l’exécution du programme. Des temps de changement d’outils courts, un déroulement stable du programme et des temps de préparation réduits sont particulièrement importants.

Formation, service et assistance : HEDELIUS, un partenaire à long terme [02:48]

La formation à la nouvelle commande garantit un démarrage sans heurts. En cas de questions, le service après-vente HEDELIUS se tient à votre disposition à tout moment – par téléphone, via l’application ou directement sur place.

HEDELIUS accompagne ses clients bien au-delà de la mise en service – un partenaire pour toute la durée de vie de la machine.

Livraison et mise en service de la TILTENTA 11-3600 [03:48]

Quelques jours plus tard seulement, la nouvelle TILTENTA 11 est entièrement installée chez Carstengerdes – et déjà en service.

Grâce à son plateau tournant central, la machine offre une grande flexibilité pour l’usinage à 3, 4 et 5 axes, même avec des pièces de grandes dimensions. Un exemple : une pièce de grande taille est fraisée avec précision sur cinq axes – avec brio.

Conclusion : l’usinage 5 axes et l’automatisation, des facteurs de réussite

La combinaison de l’automatisation CNC, de centres d’usinage 5 axes à la pointe de la technologie et d’un service après-vente bien pensé assure la pérennité de Carstengerdes.

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