• HEDELIUS SKM 1400 nagynyomású hűtőfolyadék rendszer merülő hűtővel

06.10.2021

Most elérhető: Nagynyomású hűtőfolyadék-rendszer merülőhűtővel.

Konstans feltételek állandó eredményekhez.

HEDELIUS nagynyomású hűtőfolyadék-rendszer merülőhűtővel SKM 1400

Az egyenletes termelési eredmények eléréséhez állandó környezeti körülményekre van szükség. A maximális pontosság és a reprodukálható eredmények elérése érdekében fontos, hogy a megmunkálás során a munkadarab hőmérséklete állandó maradjon. A munkadarab és a szerszám hőbevitele a megengedett tűréshatárok túllépéséhez és ezáltal selejthez vezethet. A munkadarabra vonatkozó minőségi követelmények ekkor már nem teljesülnek. A hűtő kenőanyag aktív, szabályozott hűtése ellensúlyozza az anyagba és a szerszámba történő hőbevitelt. A HEDELIUS hűtőfolyadék-rendszerek ezért opcionálisan felszerelhetők beépített merülőhűtővel, amely szabályozza a hűtő kenőanyag hőmérsékletét.

Még több hír.

A modern CNC-gyártásban nem létezik két egyforma munka: Ma a prizmatikus 3 tengelyes megmunkálás, holnap az összetett 5 tengelyes alkatrészek, majd a tengelyek, csövek vagy idomok megmunkálása. A FORTE 65 forgó/dőlőasztallal a HEDELIUS olyan megmunkálóközpontot kínál, amely gyorsan és hatékonyan alkalmazkodik a változó követelményekhez, így maximális termelékenységet és költséghatékonyságot biztosít.

A GEWO Feinmechanik GmbH & Co. KG a HEDELIUS 3-tengelyes FORTE 85 Single 1620 megmunkálóközpontját használja a nagy pontosságú alkatrészek gyártásához. A beruházásnál döntő tényező volt a CNC marógép nagy gépstabilitása, a nagy Y-út és a kompakt kialakítás. A napi használatban a FORTE 85 lenyűgöz a pontos megmunkálási eredményekkel, a magas szintű felhasználóbarátsággal és a költséghatékony gyártással, még a nehezen megmunkálható anyagok esetében is. A GEWO is 15-20 százalékos termelékenységnövekedésről számol be, és hangsúlyozza a HEDELIUS-szal való partnerségen alapuló együttműködést.

A TILTENTA MILLTURN révén a HEDELIUS először dob piacra egy olyan maró/forgácsoló megmunkálóközpontot, amely mindkét megmunkálási lépést egy gépben egyesíti, és így lehetővé teszi a folyamatos gyártási folyamatot. Ahelyett, hogy a munkadarabokat többször át kellene feszíteni, vagy különböző gépek között kellene váltani, a teljes megmunkálási folyamat egyetlen stabil feszítésben történik, ami egyszerűsíti a folyamatokat és csökkenti a hibaforrásokat. Tudja meg, hogyan működik a koncepció részletesen, milyen lehetőségek adódnak a gyakorlatban, és milyen alkalmazásokhoz különösen alkalmas a MILLTURN.

Datenschutz