06.10.2021
Nyní k dispozici: Vysokotlaký systém chlazení s ponorným chladičem.
Konstantní podmínky pro konstantní výsledky.
Pro dosažení konzistentních výrobních výsledků jsou nutné stálé okolní podmínky. Pro dosažení maximální přesnosti a reprodukovatelných výsledků je důležité, aby teplota obrobku zůstala během obrábění konstantní. Přívod tepla do obrobku a nástroje může vést k překročení přípustných tolerancí, a tím k zmetkům. Požadavky na kvalitu obrobku pak již nejsou splněny. Aktivní, řízené chlazení chladicího maziva působí proti přívodu tepla do materiálu a nástroje. Chladicí systémy HEDELIUS proto mohou být volitelně vybaveny integrovaným ponorným chladičem, který řídí teplotu chladicího maziva.
Další zprávy.
(PDF | DE) Flexibilní obrábění velkých obrobků a současně snížení neproduktivních prostojů: Stroj TILTENTA 9-2600 s MARATHON LR810 kombinuje výhody univerzálního stroje s pojízdným sloupem s výkonnou automatizací pro těžké zatížení. Během dne zůstává stroj volně přístupný pro ruční obrábění velkých a složitých jednotlivých dílů, zatímco automatizace mimo běžnou směnu umožňuje další produktivní hodiny vřetena. Až deset paletových míst a přenosová hmotnost 2 000 kg k tomu vytvářejí vhodné podmínky.
Společnost Steingross Feinmechanik GmbH & Co. KG se specializuje na výrobu náročných CNC soustružených a frézovaných dílů – od prototypů až po sériovou výrobu. Společnost, kterou v roce 1990 v Berlíně založil Uwe Steingross, se profiluje jako komplexní systémový dodavatel v oblasti CNC obrábění a kombinuje moderní frézování a soustružení s povrchovou úpravou, přesným dokončováním, finální montáží a poradenstvím v oblasti konstrukce. Od roku 2019 se společnost Steingross ve zvýšené míře spoléhá na společnost HEDELIUS jako na technologického partnera – mimo jiné v oblasti automatizace výroby.
Ve dnech 15. až 19. září 2026 představí společnost HEDELIUS Maschinenfabrik GmbH na veletrhu AMB ve Stuttgartu tři automatizační řešení pro různé požadavky v oblasti výroby jednotlivých dílů a malosériové výroby. Důraz je kladen na produktivní výrobní koncepce, které zajišťují delší provozní dobu vřeten, snižují náklady na přípravu a umožňují výrobním podnikům větší flexibilitu při zpracování měnících se zakázek. Zvláštním vrcholem je premiéra nové automatizace pro těžké zatížení MARATHON LR810. Systémy si můžete naživo vyzkoušet při obrábění v hale 10, stánek D71.
