06.10.2021
Jetzt lieferbar: Hochdruck-Kühlmittelanlage mit Eintauchkühler.
Konstante Bedingungen für konstante Ergebnisse.
Um konstante Fertigungsergebnisse zu erzielen, sind konstante Umgebungsbedingungen erforderlich. Zur Erzielung höchster Genauigkeit und reproduzierbarer Ergebnisse ist eine konstante Temperatur des Werkstücks während der Bearbeitung wichtig. Ein Wärmeeintrag in das Werkstück und das Werkzeug kann zu einer Überschreitung der zulässigen Toleranzen und damit zu Ausschuss führen. Die Qualitätsanforderungen an das Werkstück werden dann nicht mehr erfüllt. Eine aktive, geregelte Kühlung des Kühlschmierstoffes wirkt dem Wärmeeintrag in Material und Werkzeug entgegen. Optional können die HEDELIUS Kühlmittelanlagen daher mit einem eingebauten Eintauchkühler zur Temperierung des Kühlschmierstoffes ausgerüstet werden.
Weitere Neuigkeiten.
Was haben die Olympischen Spiele mit Metallbearbeitung zu tun? Auf den ersten Blick nicht viel. Manch einer könnte spontan an den obligatorischen Biss siegreicher Athleten auf ihre Medaillen denken. Doch es lohnt sich, genauer hinzuschauen – denn die richtige Ausrüstung kann über die nötigen Hundertstel entscheiden. Wenn deutsche Athletinnen und Athleten bei Olympia um Medaillen kämpfen, steckt dahinter in vielen Fällen auch jede Menge Entwicklungs- und Fertigungsarbeit. Beim Institut für Forschung und Entwicklung von Sportgeräten (FES) in Berlin gehört dazu auch CNC-Technik der HEDELIUS Maschinenfabrik aus Meppen.
(PDF | DE) Große Werkstücke flexibel bearbeiten und gleichzeitig unproduktive Nebenzeiten reduzieren: Die TILTENTA 9-2600 mit MARATHON LR810 verbindet die Vorteile einer universellen Fahrständermaschine mit einer leistungsstarken Schwerlastautomation. Tagsüber bleibt die Maschine für die manuelle Bearbeitung großer und komplexer Einzelteile frei zugänglich, während die Automation außerhalb der regulären Schicht zusätzliche produktive Spindelstunden ermöglicht. Bis zu zehn Palettenplätze und ein Transfergewicht von 2.000 kg schaffen dafür die passenden Voraussetzungen.
Die Steingross Feinmechanik GmbH & Co. KG ist auf die Fertigung anspruchsvoller CNC-Drehteile und CNC-Frästeile spezialisiert – vom Prototyp bis zur Serienfertigung. Das 1990 von Uwe Steingross in Berlin gegründete Unternehmen versteht sich als ganzheitlicher Systemlieferant der CNC-Zerspanungstechnik und verbindet moderne Fräs- und Drehbearbeitung mit Oberflächentechnik, Präzisionsfinish, Endmontage und konstruktionsbegleitender Beratung. Seit 2019 baut Steingross in besonderem Maße auf HEDELIUS als Technologiepartner – unter anderem bei der Automatisierung der Fertigung.
