• HEDELIUS hogedrukkoelsysteem SKM 1400 met dompelkoeler

06.10.2021

Nu beschikbaar: Hogedruk-koelmiddelinstallatie met dompelkoeler.

Constante Voorwaarden voor constante resultaten.

HEDELIUS hogedrukkoelsysteem met dompelkoeler SKM 1400

Constante omgevingscondities zijn nodig om consistente productieresultaten toe te laten. Voor maximale nauwkeurigheid en reproduceerbare resultaten is het belangrijk dat de temperatuur van het Werkstuk constant blijft tijdens het bewerken. Warmte-invoer in het Werkstuk en het Gereedschap kan leiden tot overschrijding van de toelaatbare toleranties en dus tot afkeur. Er wordt dan niet meer voldaan aan de kwaliteitseisen voor het Werkstuk. Actieve, gecontroleerde koeling van het Koelsmeermiddel gaat de warmte-inbreng in het materiaal en Gereedschap tegen. HEDELIUS Koelmiddelinstallaties kunnen daarom optioneel worden uitgerust met een geïntegreerde dompelkoeler om de temperatuur van het Koelsmeermiddel te regelen.

Meer nieuws.

In de moderne CNC-productie is geen enkele job hetzelfde: Vandaag prismatische 3-assige bewerking, morgen complexe 5-assige componenten en dan de bewerking van assen, buizen of gietstukken. Met de FORTE 65 met Draai-/zwenktafel biedt HEDELIUS een Bewerkingscentrum dat zich snel en efficiënt aanpast aan veranderende eisen voor maximale productiviteit en kosteneffectiviteit.

De GEWO Feinmechanik GmbH & Co. KG gebruikt het Bewerkingscentrum FORTE 85 Single 1620** van HEDELIUS voor de productie van precisiecomponenten. Doorslaggevend voor de investering waren de hoge machinestabiliteit, de grote Verplaatsing en het compacte ontwerp van de Freesmachine. In het dagelijks gebruik overtuigt de FORTE 85 door zijn precieze bewerkingsresultaten, hoge gebruiksvriendelijkheid en rendabele productie, zelfs bij moeilijk te bewerken materialen. GEWO meldt ook productiviteitsstijgingen van 15 tot 20 procent en benadrukt de op partnerschap gebaseerde samenwerking met HEDELIUS.

Met de TILTENTA MILLTURN brengt HEDELIUS voor het eerst een frees/draai bewerkingscentrum op de markt dat beide bewerkingsstappen in één machine combineert en zo een continu productieproces mogelijk maakt. In plaats van werkstukken meerdere keren opnieuw op te spannen of om te schakelen tussen verschillende machines, vindt het hele bewerkingsproces plaats in één stabiele opspanning, wat de processen vereenvoudigt en foutbronnen vermindert. Ontdek hoe het concept in detail werkt, welke mogelijkheden zich in de praktijk voordoen en voor welke toepassingen de MILLTURN bijzonder geschikt is.

Datenschutz