06.10.2021
Teraz dostępne: Wysokociśnieniowa instalacja chłodząca z chłodnicą zanurzeniową.
Stałe warunki dla stałych wyników.
Stałe warunki otoczenia są niezbędne do uzyskania zamkniętych wyników produkcyjnych. Aby osiągnąć maksymalną dokładność i powtarzalne wyniki, ważne jest, aby temperatura przedmiotu obrabianego pozostawała stała podczas obróbki. Ciepło wprowadzane do Przedmiotu Obrabianego i Narzędzi może prowadzić do przekroczenia dopuszczalnych tolerancji, a tym samym do odrzutów. Wymagania jakościowe dla Przedmiotu Obrabianego nie są wówczas spełnione. Aktywne, kontrolowane chłodzenie środka chłodząco-smarującego przeciwdziała wprowadzaniu ciepła do materiału i narzędzia. Instalacje środka chłodzącego HEDELIUS mogą być opcjonalnie wyposażone w zintegrowaną chłodnicę zanurzeniową do kontroli temperatury środka chłodząco-smarującego.
Więcej wiadomości.
Frezowanie i toczenie w jednej konfiguracji: W nowym filmie produktowym, TILTENTA MILLTURN pokazuje, jak wygląda nowoczesna kompletna obróbka skrawaniem. Zintegrowany proces obróbki skrawaniem zmniejsza liczbę operacji ponownego mocowania, zwiększa bezpieczeństwo procesu i tworzy podstawę do ekonomicznej i precyzyjnej produkcji złożonych elementów. Doświadcz TILTENTA MILLTURN w praktycznym użyciu i odkryj zalety ekonomicznej i niezawodnej kompletnej obróbki na jednej maszynie.
W nowoczesnej produkcji CNC żadne dwa zadania nie są takie same: Dziś pryzmatyczna obróbka 3-osiowa, jutro złożone komponenty 5-osiowe, a następnie obróbka wałów, rur lub listew. Dzięki FORTE 65 ze stołem obrotowo-przechylnym, HEDELIUS oferuje centrum obróbkowe, które szybko i skutecznie dostosowuje się do zmieniających się wymagań, zapewniając maksymalną produktywność i opłacalność.
Firma GEWO Feinmechanik GmbH & Co. KG polega na 3-osiowym centrum obróbkowym FORTE 85 Single 1620 firmy HEDELIUS do produkcji precyzyjnych komponentów. Decydującymi czynnikami dla inwestycji były wysoka stabilność maszyny, duży przesuwu drogi przesuwu oraz kompaktowa konstrukcja Frezarki CNC. W codziennym użytkowaniu FORTE 85 imponuje precyzyjnymi wynikami obróbki, wysokim poziomem łatwości obsługi i ekonomiczną produkcją, nawet w przypadku materiałów trudnych w obróbce. GEWO informuje również o wzroście wydajności o 15 do 20 procent i podkreśla partnerską współpracę z firmą HEDELIUS.
