HEDELIUS megmunkálóközpontok működés közben.

A SIBA Metallverarbeitungs GmbH** a hesseni Dillenburgban** mintegy 60 alkalmazottal** több mint 60 éve megbízható partnere az iparágak széles körének. Egy ilyen széleskörű portfólióval rendelkező vállalatnak nagyfokú rugalmassággal kell tudnia működni a termelésben. Ezért a SIBA évek óta a HEDELIUS megmunkálóközpontjaira támaszkodik. A vállalat jelenleg két automatizált rendszerre támaszkodik, amelyek maximális pontosságot, személyzet nélküli futási időt és rövid reakcióidőt biztosítanak: az ACURA 65 EL PROMOT automatizálással és az ACURA 65 MARATHON MARATHON SR422 raklap tárolóval.

A TILTENTA 11- 2600 segítségével a türingiai Mühlhausenben működő S&S Schliess- und Sicherungssyteme GmbH most még időhatékonyabban tud termelni. A tágas munkaterületnek, az integrált forgóorsó-koncepciónak és a nagy teljesítményű 5 tengelyes teljes megmunkálásnak köszönhetően a S&S számára egyetlen befogási művelet elegendő ahhoz, hogy a TILTENTA 11- 2600 segítségével komplex alkatrészeket teljes egészében megmunkáljon.

A Heidkamp Metallbearbeitung Hüllhorstban** maximális rugalmasságra, minőségre és a határidők betartására támaszkodik a marott alkatrészek gyártása során. A HEDELIUS 5-tengelyes megmunkálóközpontja, az ACURA 65 EL nagy szerszámtárolóval, raklapkészlettel és GRESSEL centrikus rögzítőkkel kombinálva rövid beállítási időt, automatizált egyedi és kis sorozatgyártást és megbízható folyamatokat biztosít, még összetett alkatrészek és szoros szállítási határidők esetén is.

A legjobb optika a tisztaszobában és a modern marási technológia egy fedél alatt: a wiesbadeni VITRONIC-nál a csúcstechnológia és a kézművesség találkozik. A vállalat intelligens képfeldolgozó rendszereket fejleszt, amelyeket világszerte használnak a logisztikában, az iparban és a közlekedésben. A gyártás maximális pontossága érdekében a VITRONIC a HEDELIUS TILTENTA 7-2600 NEO gépére támaszkodik. A gép az egyedi és kis tételek rugalmas feldolgozásával, átgondolt kialakításával, nagyvonalú telepítési helyével és a raklapautomatizálással történő bővítési lehetőségével nyűgöz le. Tudjon meg többet a VITRONIC és a HEDELIUS sikeres együttműködéséről az esettanulmányban.

A legnagyobb precizitás, a modern gyártási technológiák és a partnerségen alapuló együttműködés az igényes iparágak ügyfeleivel - ez az a minőségi ígéret, amelyet a Fraune Metallbearbeitung GmbH & Co. KG a kelet-vesztfáliai Delbrückből elkötelezett e minőségi ígéret mellett. A Heinrich Fraune ügyvezető által vezetett családi vállalkozás 2022-ben megtette az első lépést az automatizált gyártás felé - a HEDELIUS kompakt 5 tengelyes megmunkálóközpontjával ACURA 65 és a többpalettás tárolórendszerrel MARATHON SR422.

A Carstengerdes Modellbau und Zerspanung GmbH-nál a Wilhelmshaven melletti Bockhornban a legmodernebb technológia találkozik egy családi munkakörnyezettel, amelyet a valódi megbecsülés jellemez. Az ultramodern 5-tengelyes megmunkálóközpont ACURA 85 és a MARATHON 518 raklapkezelő rendszer segítségével a vállalat az automatizálásra és a műszaki innovációra összpontosít - ez egy olyan jelentős előrelépés, amely nemcsak a hatékonyságot növeli, hanem a fiatal tehetségeknek is örömet és hosszú távú kilátásokat kínál.

Az automatizálásnak köszönhetően az IWK Verpackungstechnik jelentősen növelni tudta HEDELIUS megmunkálóközpontjainak gyártási kapacitását. A robotcella integrálásával a CNC-kezelők értékes időt nyernek, amelyet az egyedi alkatrészek gyártására fordíthatnak. Ez a megoldás lehetővé teszi az IWK számára, hogy növelje rugalmasságát és tovább javítsa a termelés hatékonyságát.

A dullikeni Circelli Engineering Solutions GmbH a svájci gyártási színtér egyik induló vállalkozása. A kis tervezőirodaként indult fiatal vállalat az innovatív CNC-technológiákba való szenvedélyének és befektetésének köszönhetően rendszerszolgáltatóvá fejlődött. A HEDELIUS legújabb FORTE 65 és ACURA 65 megmunkálóközpontjainak szerepét az alapító testvérek és tulajdonosok, Paolo Circelli és Marco Circelli ismertették.

A BL Lasertechnik GmbH egy katasztrófából sikertörténetet csinált. A gyártócsarnokait elpusztító pusztító tűzvész ellenére a vállalat úgy döntött, hogy gyorsan újraindítja a tevékenységét. Az olyan partnerek támogatásának köszönhetően, mint a HEDELIUS, a termelés rövid időn belül újraindult és még bővült is.

A nagy igénybevételű megmunkálás erőműve - a meppeni HEDELIUS Maschinenfabrik TILTENTA 10-3600 - már egy éve áll az Eindhoven melletti gyártócsarnokban. A nagy múltú holland De Rooy vállalat nagyméretű, gyakran összetett munkadarabokat dolgoz fel a legkülönbözőbb anyagokból.

"Soha ne cserélj le egy győztes csapatot" - ez lehetne a főcím a HEDELIUS Maschinenfabrik és a BMO automatizálási specialista együttműködésére a holland Edumar Metaalbewerking gyártóvállalatnál. A még rugalmasabb, személyzet nélküli gyártás felé vezető úton most már másodszor döntöttek a két gyártó közös megoldása mellett.

"2012-ben szembesültünk azzal a kihívással, hogy modernizálnunk kell a teljes CNC megmunkálásunkat" - mondja visszatekintve Tim Sprenger, a BAADER termelési vezetője. "Olyan beszállítót akartunk, aki ugyanúgy érdekelt volt a partnerségen alapuló együttműködésben, mint mi, és aki velünk együtt, egyenlő feltételek mellett oldja meg a problémát. A HEDELIUS-nál megtaláltuk, amit kerestünk."

A Kreiselmeyer Umformtechnik GmbH & Co. KG nürnbergi telephelyén a lézeres, préselő, esztergályozó, szegélyező és hegesztő berendezések dominálnak. A komplett szerelvények gyártása felé történő egyre nagyobb mértékű elmozdulással azonban a megmunkálás is egyre fontosabbá válik. A meppeni HEDELIUS Maschinenfabrik TILTENTA 7 gépével a Kreiselmeyer megtalálta a megfelelő maróközpontot.

A WFT Werkzeug- und Frästechnik GmbH** a műanyag-feldolgozó ipar számára elő- és sorozatszerszámok precíz gyártására specializálódott. A vállalat példája lenyűgözően mutatja, hogy mit lehet elérni a megfelelő automatizálási megoldással - és miért profitálnak belőle a munkavállalók is.

Az MFC - Modell- und Formenbau Chemnitz két TILTENTA géppel alumíniumformákat gyárt a műanyag-feldolgozó ipar számára, valamint rögzítőelemeket és mérőeszközöket a járműgyártáshoz: nappal kis, finom munkadarabokat, éjszaka pedig nagyméretű, hosszú futási idejű munkadarabokat.

A textilipari beszállítóként alapított MEM Maschinenbau GmbH Ahausból ma már a speciális gép-, üzem- és acélépítésben is otthonosan mozog. A Hans-Jürgen Marx ügyvezető igazgató által vezetett vállalat egy ACURA 65 MARATHON 2021-es megvásárlásával belevágott a termelés automatizálásába - és ez ma már kifizetődő.

"Mi a Bad Arolsen-i WVG Alu tec-nél már évek óta ismerjük a HEDELIUS-t, és már egyfajta család vagyunk. És hol lehet jobban megbízni egymásban, mint egy családon belül?" Ezért is büszke Gruhs a "legújabb vívmányra", ahogy ő mondja: a 5-tengelyes megmunkálóközpontra TILTENTA 7-3200 forgóorsóval és két integrált NC forgácsolóasztallal.

"Munka után a ACURA 65 EL és a BMO Platinum továbbra is dolgozik nekünk." Jan Inboden és kollégái elégedettek a HEDELIUS megbízható technológiájával. A hunsrücki Simmernből származó ERO GmbH egy egészségesen fejlődő családi vállalkozás kiváló példája.

A Tscharner Mechanik AG egy kis gyártó vállalat Prättigau-ban. Az alapító Bruno Tscharner már a kezdetektől fogva az automatizálásra összpontosított. A legújabb beruházás egy teljesen automatizált gyártócella a HEDELIUS 5 tengelyes ACURA 65 megmunkálóközpontjával.

Alig több mint 20 évvel ezelőtt Thomas Claaßen gépészmérnök mester belevágott az önállóságba. Ma az oldenburg-münsterlandi Scharrelből származó Claaßen Group négy vállalatnál 250 embert foglalkoztat. A világos filozófia és a folyamatos beruházások, többek között a HEDELIUS automatizált megmunkálóközpontokba történő beruházások tették lehetővé ezt a fejlődést.

A SOLLICH KG a **csokoládéfeldolgozó gépek világpiaci vezetője. A kelet-vesztfáliai Bad Salzuflenben működő családi vállalkozás nagy kihívás előtt állt, amikor megmunkáló gépeinek korszerűsítésére került sor. Egyre összetettebb egyedi alkatrészeket kell rugalmasan és hatékonyan gyártani a legkülönbözőbb méretekben és hosszúságokban. A HEDELIUS Maschinenfabrikban a vállalat olyan partnerre talált, aki ezt lehetővé tette.

A WKT-Wernemann Kunststofftechnik GmbH** egy második generációs családi vállalkozás, amely a Geeste-Dalumban található alapító telephelyén folyamatosan növekszik. A vállalat 1994 óta gyárt GRP alkatrészeket a legkülönbözőbb alkalmazásokhoz és mindenféle formában, a menetes rúdtól a teljes szigetelőházakig. A precíz megmunkáláshoz a vállalat a HEDELIUS** 3 és 5 tengelyes megmunkálóközpontjaira támaszkodik.

Az innovatív Metallverarbeitung Uwe Ebertz GmbH székhelye a hesseni Sinn-Fleisbachban található. A családi vállalkozás alapítása óta a fémlemezfeldolgozóból átfogó szolgáltatóvá vált a fémfeldolgozás területén. Modern, Németországban gyártott technológiákat alkalmaznak, mint például a HEDELIUS Maschinenfabrik GmbH Tiltenta 7-3200 megmunkálóközpontját.

A WERNERT-PUMPEN GmbH-nál, az igényes folyadékok szivattyúzására szakosodott WERNERT-PUMPEN GmbH-nál az átlagos gyártási tételek mérete 1 és 100 között van. A mechanikai gyártásban a HEDELIUS TILTENTA 7-3200 nagy befogási területtel, mobil munkaterület elválasztó fallal, készenléti tárral és nullpontos befogási rendszerrel a legjobb feltételeket teremti meg a különböző méretű, számú és anyagú szivattyúalkatrészek rugalmas és produktív megmunkálásához.

A Kölntől nem messze, Lindlarban található Förster Sondermaschinen GmbH** ügyfélspecifikus precíziós alkatrészek gyártására specializálódott. A gyártott marott alkatrészek tételnagysága általában 1 és 10 között van: A rendkívül rugalmas, ügyfélközpontú gyártási szervezetnek köszönhetően a megrendelő igény szerint hívhatja le az alkatrészeket.

Georgsmarienhütte városa a helyi acélipari vállalatról kapta a nevét, amely a helyi bányászatból nőtt ki. Ma a Georgsmarienhütte egyik egykori ipari csarnokában bányászati járműveket, speciális gépeket és orvostechnikai eszközöket gyártanak. Itt és egy másik telephelyen a Wendt Maschinenbau GmbH und Co. KG alkatrészek bőv választékát, gépeket, acélszerkezeteket és berendezéseket gyárt az ügyfelek megbízásából.

A D+P, Dosier- und Prüftechnik GmbH 1986-os alapítása óta fejleszt és gyárt rendkívül összetett szabványos termékeket és egyedi rendszereket folyadékok, zsírok és paszták felvitelére és adagolására, valamint alkatrészek összeszerelésére és tesztelésére. A 60 főt foglalkoztató vállalat termékeit elsősorban az autó- és villamosiparban, valamint a gépgyártásban, az összeszerelési technológiában és a repülőgépiparban használják.

A European Transonic Windtunnel GmbH szélcsatornarendszerét jelenleg korszerűsítik, és bővítik annak képességeit. Ez magában foglalja a műhely korszerűsítését is, amelyhez a HEDELIUS egy Tiltenta 6-2300 típusú gépet vásárolt. Ez azt jelenti, hogy a repülőgépek teljes és félmodelljei akár 2,30 m hosszúságig egyetlen berendezésben megmunkálhatók.

A 150 fős középvállalat mech-tron from Roding alaptevékenysége a fémlemezfeldolgozás. A folyamatosan növekvő vevői igények kielégítése érdekében az **elektronikai és beágyazott berendezések házainak egyik vezető gyártója a technológia más területein is növekedett, különösen a marás területén.

A Martin CNC-Präzisionsteile, a hesseni Asslarban működő bérgyártó a HEDELIUS gépeit használja megmunkálási műveleteihez, és ezzel jelentősen bővítette termékpalettáját. További előnye: nagy pontosság az ötoldalas megmunkálásnak köszönhetően.

A BL-Lasertechnik GmbH a nagy versenyben lévő lemezfeldolgozás piacán sikeresen szerzett magának nevet. Az értékláncának a marással való kibővítésével a vállalat növekedési pályára állt, és jelenleg 90 főt foglalkoztat.

A Gemü szerszámkészítői a HEDELIUS ACURA 65 EL gépére támaszkodnak szerszámalkatrészeik előmarásánál. Az univerzális marógép robusztus mozgóoszlopos kialakítással, nagyon kis alapterületen teljesít. A nagyméretű szerszámtárolónak köszönhetően az automatizált gyártás is nagy előnyökkel jár.

A Trissler & Kielkopf GmbH székhelye Reutlingenben, a "Sváb Alb kapujában" található. Az 1990-es évek eleje óta Peter és Christel Dorau áll a bérgyártó vállalat élén, amely hamarosan ünnepli 100. évfordulóját. A sváb középvállalat 22 éve támaszkodik a HEDELIUS megmunkálóközpontjaira.

A Chiemsee-tó körüli idilli táj pihenésre és kikapcsolódásra hívja Önt. A régió nagyon népszerű a nyaralók körében. Ahol mások nyaralni mennek, ott Georg Pfisterer és 20 alkalmazottja **laboratóriumi és orvosi eszközök nagy pontosságú alkatrészein dolgozik. A HEDELIUS egy ACURA 65-ös gépét is használják 2017 óta.

A 3000 lakosú, nyugodt Weißenstadtból származó, kis bérgyártó cég ma már 25 embert foglalkoztat, és a legkülönbözőbb iparágakból származó hazai és nemzetközi ügyfeleknek kínál innovatív, teljes körű megoldásokat a gépészet, a fém- és elektrotechnika, az automatizálás és a speciális gépgyártás területén.

Ez már a negyedik HEDELIUS, amelyet Alwin Lamping, a LWM Werkzeug- und Maschinenbau GmbH tulajdonosa és ügyvezető igazgatója** a gépparkjában tart. A vechtai szerszámkészítő nem tétovázott sokáig, amikor legújabb beruházását végrehajtotta. A legutóbbi stuttgarti AMB-n élesben, vágási körülmények között tapasztalta meg az ACURA 65-öt, és azonnal lenyűgözte a rendkívül kompakt, nagy teljesítményű gép.

A közel száz éve fennálló BAADER Csoport 1919-es alapítása óta családi tulajdonban van, és jelenleg világszerte több mint **1100 embert foglalkoztat, ebből 500-at csak a lübecki központban. Az észak-németországi telephelyen egyértelműen a halfeldolgozó gépek gyártására összpontosítanak.

A Zander EMS GmbH fő profilja a különleges gépek és gépalkatrészek fejlesztése, gyártása és szervizelése. Különösen az autóiparban dolgozó ügyfelek számára fejlesztenek és gyártanak kifinomult berendezési tárgyakat és alkatrészeket. A HEDELIUS két megmunkálóközpontja biztosítja a szükséges pontosságot és rugalmasságot.

A Bathon GmbH sikertörténete több mint 40 évvel ezelőtt kezdődött a szerszámkészítéssel mint mellékállással. Mára a családi vállalkozás a fémmegmunkálás sokoldalú szolgáltatójává vált. A rugalmas gyártás fontos sikertényező. Ehhez egy HEDELIUS megmunkálóközpontot is használnak.

A hollandiai Somerenben található Edumar Metaalbewerking üzemben az orsóórák számítanak, és a termelést nagy hatékonyságra tervezik. A fémmegmunkáló vállalat számos esztergagépét és marógépét ezért automatizálási megoldásokkal szerelték fel. Az év elején a HEDELIUS egy ACURA 65 EL gépét helyezték üzembe a BMO** Automation **Titanium 180-as gépével. Az automatizálási rendszerrel együtt az 5 tengelyes megmunkálóközpont várhatóan évente akár 8000 orsóórát is elérhet.