06.10.2021
Maintenant disponible : Installation de réfrigérant haute pression avec refroidisseur à immersion.
Conditions constantes pour des résultats constants.
Pour obtenir des résultats de fabrication constants, des conditions ambiantes constantes sont nécessaires. Pour obtenir une précision maximale et des résultats reproductibles, il est important que la température de la Pièce à usiner reste constante pendant l'usinage. Un apport de chaleur dans la Pièce à usiner et l'Outil peut entraîner un dépassement des tolérances admissibles et donc des rebuts. Les exigences de qualité de la Pièce à usiner ne sont alors plus remplies. Un Refroidissement actif et régulé de l'Agent réfrigérant et lubrifiant permet de lutter contre l'apport de chaleur dans le matériau et l'outil. En option, les installations de réfrigérant HEDELIUS peuvent donc être équipées d'un refroidisseur à immersion intégré pour tempérer l'agent réfrigérant et lubrifiant.
Autres nouvelles.
La société Steingross Feinmechanik GmbH & Co. KG est spécialisée dans la fabrication de pièces tournées et fraisées CNC de haute précision, du prototype à la production en série. Fondée en 1990 à Berlin par Uwe Steingross, l’entreprise se positionne comme un fournisseur de solutions globales dans le domaine de l’usinage CNC et allie l’usinage moderne par fraisage et tournage à la technologie des surfaces, à la finition de précision, à l’assemblage final et au conseil en conception. Depuis 2019, Steingross s'appuie tout particulièrement sur HEDELIUS en tant que partenaire technologique, notamment pour l'Automatisation de la production.
Du 15 au 19 septembre 2026, la société HEDELIUS Maschinenfabrik GmbH présentera, lors du salon AMB à Stuttgart, trois solutions d'automatisation répondant à différents besoins dans la fabrication de pièces individuelles et de petites séries. L’accent sera mis sur des concepts de fabrication productifs qui permettent d’augmenter les temps de fonctionnement des broches, de réduire les temps de préparation et d’offrir aux entreprises de fabrication une plus grande flexibilité face à des commandes variables. L'un des temps forts sera la première présentation de la nouvelle solution d'automatisation pour charges lourdes MARATHON LR810. Ces systèmes pourront être découverts en action dans le hall 10, stand D71.
Fraisage et tournage en un seul serrage : dans la nouvelle vidéo produit, la TILTENTA MILLTURN montre à quoi ressemble aujourd'hui l'Usinage complet moderne. Le processus d'usinage continu réduit les opérations de serrage, augmente la sécurité du process et crée la base d'une fabrication économique et précise de pièces à usiner complexes. Faites l'expérience de la TILTENTA MILLTURN en utilisation pratique et découvrez les avantages d'un Usinage complet économique et fiable sur une seule machine.
