06.10.2021
Maintenant disponible : Installation de réfrigérant haute pression avec refroidisseur à immersion.
Conditions constantes pour des résultats constants.
Pour obtenir des résultats de fabrication constants, des conditions ambiantes constantes sont nécessaires. Pour obtenir une précision maximale et des résultats reproductibles, il est important que la température de la Pièce à usiner reste constante pendant l'usinage. Un apport de chaleur dans la Pièce à usiner et l'Outil peut entraîner un dépassement des tolérances admissibles et donc des rebuts. Les exigences de qualité de la Pièce à usiner ne sont alors plus remplies. Un Refroidissement actif et régulé de l'Agent réfrigérant et lubrifiant permet de lutter contre l'apport de chaleur dans le matériau et l'outil. En option, les installations de réfrigérant HEDELIUS peuvent donc être équipées d'un refroidisseur à immersion intégré pour tempérer l'agent réfrigérant et lubrifiant.
Autres nouvelles.
La GEWO Feinmechanik GmbH & Co. KG mise sur le centre d'usinage à 3 axes FORTE 85 Single 1620 d'HEDELIUS pour la fabrication de composants de haute précision. Les facteurs décisifs pour l'investissement ont été la grande stabilité de la machine, la grande course en Y et la construction compacte de la fraiseuse CNC. Dans son utilisation quotidienne, la FORTE 85 convainc par ses résultats d'usinage précis, sa grande facilité d'utilisation et une fabrication économique, même pour les matériaux difficiles à usiner. De plus, GEWO fait état de augmentations de la productivité de 15 à 20 pour cent et souligne la collaboration partenariale avec HEDELIUS.
Dans la production CNC moderne, aucune commande ne ressemble à une autre : Aujourd'hui, l'usinage prismatique à 3 axes demain, des composants complexes à 5 axes, puis l'usinage d'arbres, de tubes ou de baguettes. Avec la FORTE 65 avec table rotative/pivotante, HEDELIUS propose un centre d'usinage qui s'adapte rapidement et efficacement aux exigences changeantes pour une productivité et une rentabilité maximales.
Avec la TILTENTA MILLTURN, HEDELIUS lance pour la première fois sur le marché un centre de fraisage-tournage qui réunit les deux étapes d'usinage en une seule machine et permet ainsi un processus de fabrication continu. Au lieu de changer plusieurs fois le serrage des pièces à usiner ou de passer d'une machine à l'autre, l'usinage complet se fait en un seul serrage stable, ce qui simplifie les processus et réduit les sources d'erreurs. Découvrez en détail le fonctionnement du concept, les possibilités offertes dans la pratique et les applications pour lesquelles la MILLTURN est particulièrement adaptée.
