29.06.2022
400 WIDZÓW NA HEDELIUSIE.
Na wielką wystawę wewnętrzną w 2022 r.
Wielkie zainteresowanie TILTENTA 10 i automatyzacją małych partii na otwartej wystawie wewnętrznej HEDELIUS.
Ledwo zaprezentowana, a już sprzedana - TILTENTA 10, nowy członek rodziny centrów obróbkowych z głowicami uchylno-obrotowymi TILTENTA, odniosła ogromny sukces na wystawie wewnętrznej HEDELIUS pod koniec czerwca. Pierwsza maszyna zostanie dostarczona pod koniec roku. "To były nasze najlepsze Targi zakładowe", mówi Dyrektor Zarządzający HEDELIUS, Dennis Hempelmann, podsumowując trzy udane dni. "Odzew był rekordowy, a zainteresowanie bardzo duże, szczególnie w zakresie automatyzacji małych wielkości partii. Wielkie podziękowania dla wszystkich naszych gości i współwystawców".
Premiera TILTENTA 10.
Premiera TILTENTA 10, którą można było zobaczyć na żywo w trakcie usuwania Wiórów, cieszyła się bardzo dużym zainteresowaniem. Centrum obróbkowe z bardzo dużymi drogami przesuwu w osiach Y i Z wynoszącymi po 1000 milimetrów oraz obrotowym wrzecionem głównym uzupełnia model TILTENTA, który został zbudowany setki razy. TILTENTA 10 jest standardowo wyposażona w system wrzeciona z podwójnym stykiem SK50 BIG PLUS. Jednoczesny styk stożka i czoła uchwytu narzędzia we wrzecionie maszyny BIG PLUS zapewnia niezwykle stabilne połączenie między uchwytem narzędzia a wrzecionem.
Nowość: Zmieniacz palet P406.
Dużym zainteresowaniem cieszył się również wewnętrzny zmieniacz palet MARATHON P406 do automatyzacji oprzyrządowania towarzyszącego produkcji elementów pojedynczych lub produkcji małych serii, który został zaprezentowany na żywo po raz pierwszy. W połączeniu z 5-osiowym centrum obróbkowym ACURA 65 i większym 90-pozycyjnym magazynem narzędzi, to rozwiązanie automatyczne drastycznie skraca czasy przezbrajania. Chwalono również doskonałą dostępność. Sześć miejsc na palety, które są zaprojektowane dla ciężaru mocowania 250 kg każde, można obracać, co jest unikalne w tej klasie.
Komórka automatyki Robotrex 96 firmy LANG.
Po raz pierwszy zaprezentowano również komórkę automatyzacji Robotrex 96 firmy LANG Technik GmbH, połączoną z kompaktowym 5-osiowym centrum obróbkowym ACURA 50. Komórka automatyzacji składa się z 6-osiowego robota FANUC o udźwigu 50 kg i dwóch wózków automatyzacji wyposażonych łącznie w 46 imadeł. Instalacja oferuje wysoką elastyczność i umożliwia obróbkę szerokiej gamy części;
Ulubiony przez Klientów: Model .
Kolejną atrakcją była ACURA 85, największa wersja popularnego modelu ACURA. Stół obrotowo-przechylny zamontowany na łożyskach po obu stronach oraz specjalna koncepcja kolumny jezdnej tej 5-osiowej Frezarki gwarantują stabilność maszyny. Z drogami przesuwu 900 x 850 x 700 mm (x/y/z), płytą podstawową Ø 850 x 750 mm i dopuszczalnym ciężarem mocowania 1000 kg, ACURA 85 jest również przeznaczona do obróbki dużych i ciężkich części, szczególnie w produkcji narzędzi i form.
Więcej wiadomości.
Firma Steingross Feinmechanik GmbH & Co. KG specjalizuje się w produkcji zaawansowanych elementów toczonych i frezowanych metodą CNC – od prototypów po produkcję seryjną. Założona w 1990 roku w Berlinie przez Uwe Steingrossa firma postrzega się jako kompleksowego dostawcę systemów w dziedzinie obróbki skrawaniem CNC i łączy nowoczesną obróbkę frezarską i tokarską z techniką wykańczania powierzchni, precyzyjnym wykończeniem, montażem końcowym oraz doradztwem w zakresie projektowania. Od 2019 roku firma Steingross w szczególnym stopniu stawia na HEDELIUS jako partnera technologicznego – między innymi w zakresie Automatyzacji produkcji.
W dniach od 15 do 19 września 2026 r. firma HEDELIUS Maschinenfabrik GmbH zaprezentuje na targach AMB w Stuttgarcie trzy Rozwiązania automatyczne dostosowane do różnych wymagań w zakresie produkcji elementów pojedynczych i produkcji małych serii. W centrum uwagi znajdują się wydajne koncepcje produkcyjne, które zapewniają dodatkowy czas pracy wrzecion, zmniejszają nakłady związane z przezbrajaniem oraz zapewniają zakładom produkcyjnym większą elastyczność w realizacji zmieniających się zleceń. Szczególną atrakcją będzie premiera nowego systemu automatyzacji do ciężkich obciążeń MARATHON LR810. Systemy te będzie można obejrzeć na żywo podczas obróbki w hali 10, stoisko D71.
Frezowanie i toczenie w jednej konfiguracji: W nowym filmie produktowym, TILTENTA MILLTURN pokazuje, jak wygląda nowoczesna kompletna obróbka skrawaniem. Zintegrowany proces obróbki skrawaniem zmniejsza liczbę operacji ponownego mocowania, zwiększa bezpieczeństwo procesu i tworzy podstawę do ekonomicznej i precyzyjnej produkcji złożonych elementów. Doświadcz TILTENTA MILLTURN w praktycznym użyciu i odkryj zalety ekonomicznej i niezawodnej kompletnej obróbki na jednej maszynie.
