29.06.2022
400 VISITEURS CHEZ HEDELIUS.
Pour la grande exposition maison 2022.
Grand intérêt pour TILTENTA 10 et l'automatisation de petites tailles de lots lors de l'exposition interne d'HEDELIUS.
A peine présentée, déjà vendue - la TILTENTA 10, le nouveau membre de la famille TILTENTA des centres d'usinage à tête pivotante, a convaincu de bout en bout lors de l'exposition interne d'HEDELIUS fin juin. La première Machine sera déjà livrée à la fin de l'année. "C'était notre meilleure exposition interne", résume Dennis Hempelmann, Gérant d'HEDELIUS, en évoquant trois jours de succès. "L'écho a battu des records, l'intérêt était grand, notamment pour l'automatisation des petites tailles de lot. Un grand merci à tous les invités et co-exposants".
Première de la TILTENTA 10.
La première de la TILTENTA 10, qui a pu être vue en direct sous copeaux, a été très fréquentée. Ce centre d'usinage aux très grandes courses sur les axes Y et Z de 1000 millimètres chacune et à la broche principale pivotante en continu vient compléter la série TILTENTA construite des centaines de fois. La TILTENTA 10 est équipée de série du système de broches à double contact SK50 BIG PLUS. Grâce à l'appui simultané du cône et du plan du porte-outils dans la broche de la machine BIG PLUS, on obtient une liaison extrêmement stable entre le porte-outils et la broche.
Nouveau : Dispositif de changement de palettes P406.
Le dispositif de changement de palettes interne MARATHON P406, présenté pour la première fois en direct, a également suscité un grand intérêt pour l'automatisation des dispositifs en cours de production dans la fabrication de pièces individuelles ou de petites séries. En combinaison avec le Centre d'usinage à 5 axes ACURA 65 et le plus grand magasin à outils à 90 emplacements, cette solution d'automatisation permet de réduire drastiquement les temps d'équipement. L'accessibilité exceptionnelle a été saluée. Les six emplacements de palette, conçus pour un poids de bridage de 250 kg chacun, sont rotatifs, ce qui est unique dans cette catégorie.
Cellule automatisée Robotrex 96 de LANG.
La cellule d'automatisation Robotrex 96 de LANG Technik GmbH, reliée au centre d'usinage compact à 5 axes ACURA 50, a également été présentée pour la première fois. La cellule d'automatisation se compose d'un Robot à 6 axes FANUC d'une capacité de charge de 50 kg ainsi que de deux chariots d'automatisation, équipés de 46 étaux au total. L'installation offre une grande flexibilité et couvre une grande variété de pièces.
Appréciée des clients : la Série ACURA.
L'ACURA 85, le plus grand modèle de la célèbre série ACURA, était un autre point fort de l'exposition. La table rotative/pivotante montée des deux côtés et le concept particulier de montant mobile de la fraiseuse à 5 axes sont les garants de la stabilité de la machine. Avec des courses de 900 x 850 x 700 mm (x/y/z), une surface de bridage de Ø 850 x 750 mm et un poids de bridage admissible de 1000 kg, l'ACURA 85 est également conçue pour l'enlèvement de copeaux de pièces grandes et lourdes, notamment dans la fabrication d'outils et de moules.
Autres nouvelles.
La société Steingross Feinmechanik GmbH & Co. KG est spécialisée dans la fabrication de pièces tournées et fraisées CNC de haute précision, du prototype à la production en série. Fondée en 1990 à Berlin par Uwe Steingross, l’entreprise se positionne comme un fournisseur de solutions globales dans le domaine de l’usinage CNC et allie l’usinage moderne par fraisage et tournage à la technologie des surfaces, à la finition de précision, à l’assemblage final et au conseil en conception. Depuis 2019, Steingross s'appuie tout particulièrement sur HEDELIUS en tant que partenaire technologique, notamment pour l'Automatisation de la production.
Du 15 au 19 septembre 2026, la société HEDELIUS Maschinenfabrik GmbH présentera, lors du salon AMB à Stuttgart, trois solutions d'automatisation répondant à différents besoins dans la fabrication de pièces individuelles et de petites séries. L’accent sera mis sur des concepts de fabrication productifs qui permettent d’augmenter les temps de fonctionnement des broches, de réduire les temps de préparation et d’offrir aux entreprises de fabrication une plus grande flexibilité face à des commandes variables. L'un des temps forts sera la première présentation de la nouvelle solution d'automatisation pour charges lourdes MARATHON LR810. Ces systèmes pourront être découverts en action dans le hall 10, stand D71.
Fraisage et tournage en un seul serrage : dans la nouvelle vidéo produit, la TILTENTA MILLTURN montre à quoi ressemble aujourd'hui l'Usinage complet moderne. Le processus d'usinage continu réduit les opérations de serrage, augmente la sécurité du process et crée la base d'une fabrication économique et précise de pièces à usiner complexes. Faites l'expérience de la TILTENTA MILLTURN en utilisation pratique et découvrez les avantages d'un Usinage complet économique et fiable sur une seule machine.
