De vraag naar efficiënte automatiseringsoplossingen neemt voortdurend toe. De afgelopen jaren zijn al talloze Bewerkingscentra uit de Bouwserie succesvol uitgerust met pallethandlingsystemen en robots. Nu zien we ook een groeiende belangstelling voor Automatiseringsoplossingen voor de Bewerkingscentra.
De TILTENTA bewerkingscentra bieden unieke universaliteit in gecombineerde 5-assige en lange deelbewerkingen en zijn ideaal voor Afzonderlijke delen en Productie van kleine series. Met extra automatiseringsoplossingen kunnen onze klanten de productiviteit van hun installaties maximaliseren, bijvoorbeeld door automatisch in een extra ploeg of in het weekend te werken. Hierdoor kan de machine efficiënter worden gebruikt en de beschikbare ruimte optimaal worden benut.
HEDELIUS rust de machines uit met een Draaidoorvoer, Pneumatiek om het nulpuntspansysteem te Besturen, een Automatisch deuren systeem en een in overeenstemming zijnde Interface. De Automatisering wordt gerealiseerd in samenwerking met onze partners in Automatisering.
Palletautomatisering.
HEDELIUS MARATHON SR415 op TILTENTA 7-2000 NEO
Deze combinatie maakt zeer efficiënte 5-assige serieproductie mogelijk in onbemand Bedrijf. Dankzij zijbelading met maximaal 470 kg Transfergewicht, een diameter van 700 mm en een spanhoogte van 500 mm is een naadloze en economische productie gegarandeerd - zelfs na het werk of in het weekend. Met 15 pallets in Reservoir en Palletafmetingen van 400 x 400 mm of 400 x 500 mm biedt deze oplossing maximale spindeltijden in combinatie met een hoge flexibiliteit.
Hybride automatisering.
BMO Platinum naar TILTENTA 9-2600
Het TILTENTA 9 Bewerkingscentrum met een grote X-verplaatsing van 2600 mm maakt flexibele Automatisering mogelijk voor het laden van zowel pallets als werkstukken dankzij de aansluiting op een BMO Platinum robotunit. Het wisselen van opspanning gebeurt volledig automatisch. Uitgerust met toe 7 robuuste Productschuifladen en tot 16 Palletplaatsen kunt u met deze oplossing een mix van Afzonderlijke delen en kleine tot middelgrote batches produceren.
Palletautomatisering.
INDUMATIK UL 300 op TILTENTA 7-2000 NEO
Beperk onproductieve uren 's nachts of in het weekend en profiteer tegelijkertijd van de Hoogte flexibiliteit van een Bewerkingscentrum. Het INDUMATIK UL 300 palletopslagsysteem biedt plaats aan acht pallets (400x400 mm) of zes pallets (500x500 mm) met een indrukwekkend Transfergewicht van 300 kg. Het Systeem is perfect voor het toevoeren van grote werkstukken en hoge gewichten in een kleine Ruimtebehoefte.
Palletautomatisering.
INDUMATIK Robot 200 op TILTENTA 7-2000 NEO
Met meer pallets en dus meer Spaninrichtingen in het Reservoir kunt u sneller reageren op veranderingen in de productie, omdat er geen grote ombouwwerkzaamheden nodig zijn. Een ander voordeel van de INDUMATIK Robot 200 is zijn extreem ruimtebesparende ontwerp dankzij de innovatieve SCARA constructie. Dankzij het flexibel uitschuifbare chassis op de vloer kan het aantal Palletplaatsen bijna onbeperkt worden uitgebreid en is het mogelijk om een tweede machine aan te sluiten.
Hybride automatisering.
BMO Infinity op TILTENTA 7-2000 NEO
Het hybride automatiseringssysteem Infinity is een veelzijdig, configureerbaar automatiseringsplatform dat de combinatie van pallet- en werkstukbelading mogelijk maakt. In dit voorbeeld biedt de oplossing 10 Palletbufferopslagplaatsen voor Werkstukken met een Diameter tot 600 mm en een Transfergewicht van 180 kg. Werkstukken worden vooraf gepositioneerd in een raster op twee extra opslaglocaties voor europallets en vervolgens in het Bewerkingscentrum geplaatst door een 6-assige robot.
Palletautomatisering.
Robojob Palletbelasting op TILTENTA 7-2000 NEO
De Robojob Palletbelasting maakt volledig geautomatiseerd laden en ontladen van het Bewerkingscentrum mogelijk en verhoogt zo duurzaam de productie-efficiëntie. De ruwe onderdelen worden geplaatst of gestapeld op een modulair configureerbare systeempallet, die is uitgerust met precies geplaatste aanslagpennen of precies passende inlays. Het Systeem is uitgerust met een krachtige robot die wordt bestuurd via gebruiksvriendelijke, intuïtieve software.
Hybride automatisering.
BMO Platinum op TILTENTA 7-2000 NEO
De BMO Platinum heeft een 6-assige robot die werkstukken uit rasterlades haalt en vervolgens in de TILTENTA 7-2000 NEO plaatst. Om flexibel te kunnen reageren op kleine Batchgroottes en de onbemande looptijd te verlengen, heeft de BMO Platinum ook 8 Palletplaatsen voor de Spaninrichting. De 6-assige robot plaatst eerst de vereiste Spaninrichting in de Machine en uitrust de Inrichting vervolgens met de ruwe onderdelen.
Hybride automatisering.
BMO Infinity 180 zijlader op TILTENTA 7-2600 NEO
De TILTENTA 7-2600 NEO met BMO Infinity 180 zijlader biedt een zeer flexibele oplossing voor het verwerken van Afzonderlijke delen en series. De combinatie van pallet- en werkstukhandling, automatische kleminrichtingwisseling en een modulair stellingsysteem maakt een vrijwel onbeperkte opslag van de meest uiteenlopende werkstukken mogelijk. Het laden gebeurt vanaf de zijkant, waardoor een compact Opstellen gerealiseerd kan worden. De Infinity Robotcel kan later flexibel worden uitgebreid.
Palletautomatisering.
INDUMATIK VL200 naar TILTENTA 7-2600 NEO
De TILTENTA 7-2600 NEO EL biedt nieuwe deuropeningen voor de volautomatische verwerking van speciale onderdelen en series. De aansluiting op de INDUMATIK VL200 maakt een continu onbemand Bedrijf over langere perioden mogelijk. Het opslagsysteem voor werkstukken is gebaseerd op een hoogwaardig reksysteem en maakt de verwerking mogelijk van werkstukken met afmetingen tot 400 × 400 mm en een maximaal Transfergewicht van 200 kg.
Bewerkingscentra voor automatisering.
De Bewerkingscentra uit de Bouwserie TILTENTA onderscheiden zich door hun Hoogte universaliteit in de combinatie van 5-assig en langdeelbewerking. Klanten die op zoek zijn naar manieren om de efficiëntie van hun machines en de beschikbare ruimte te optimaliseren, vinden in de extra Automatisering een ideale oplossing. Vooral onze modellen TILTENTA 7-2600 NEO en TILTENTA 9-2600 zijn door hun afmetingen ideaal geschikt voor deze aanvullende Automatisering.
TILTENTA 7-2000 NEO
Verplaatsingen (X/Y/Z):
2000 x 700 x 735
mm
Verplaatsing:
2000 x 700 x 735
mm
Draaitafel belasting max.: 800kg
Draaitafel belasting: 800kg
Max. belasting op vaste tafel: 2000kg
Vaste tafelbelasting: 2000kg
TILTENTA 7-2600 NEO
Verplaatsingen (X/Y/Z):
2600 x 700 x 695
mm
Verplaatsing:
2600 x 700 x 695
mm
Draaitafel belasting max.: 800kg
Draaitafel belasting: 800kg
Max. belasting op vaste tafel: 2500kg
Vaste tafelbelasting: 2500kg
TILTENTA 9-2600
Verplaatsingen (X/Y/Z):
2600 x 900 x 900
mm
Verplaatsing:
2600 x 900 x 900
mm
Draaitafel belasting max.: 1200 / 1800kg
Draaitafel belasting: 1200 / 1800kg
Max. belasting op vaste tafel: 3000kg
Vaste tafelbelasting: 3000kg
Meer Automatiseringsoplossingen.
De automatisering van uw TILTENTA Bewerkingscentrum hoeft niet beperkt te blijven tot automatisch beladen. Met aanvullende technische oplossingen kunt u het Verspaningsproces zelf en de voor- en nageschakelde processen verder vereenvoudigen en uw spindellooptijd verder verhogen. Afhankelijk van uw individuele eisen en productieomstandigheden kunnen we u een perfect op elkaar afgestemde totaaloplossing bieden.
Gereedschapswissels automatiseren
Door de levering van uw Gereedschap te automatiseren, kunt u uw instelkosten aanzienlijk minimaliseren. Het HEDELIUS STANDBY MAGAZIN is een kastmagazijn dat wordt Opgesteld achter uw Bewerkingscentrum om ruimte te besparen. Het biedt u toegang tot toe 264 extra Gereedschappen.
Chipbeheer automatiseren
Wij bieden u de mogelijkheid om uw Bewerkingscentrum aan te sluiten op een Spanenpers. Dit zorgt voor geautomatiseerde compressie van de geproduceerde spanen tot compacte briketten, terwijl tegelijkertijd Koelsmeermiddelen worden afgescheiden. Dit bespaart u waardevolle middelen en minimaliseert de logistieke kosten.
Verdere Automatiseringsoplossingen voor de Bouwserie
5-assig Verspaning is ook mogelijk met onze Bewerkingscentra uit de Bouwserie ACURA met een aan beide zijden gemonteerde Draai-/zwenktafel. Werkstukken met een interferentiecirkel van toe 900 mm kunnen ondanks de kleinste afmetingen nauwkeurig en snel worden vervaardigd. Ook hier bieden we u een groot aantal opties voor begeleidende automatisering.
Verzoeken nu.
Bent u geïnteresseerd in onze geautomatiseerde CNC-bewerkingscentra of hebt u vragen over onze producten? Ons team van ervaren experts helpt u graag bij het vinden van het juiste Bewerkingscentrum voor uw vereisten en ontdekt samen met u de mogelijkheden van automatisering.
Gebruik het onderstaande contactformulier of schrijf ons rechtstreeks op info@hedelius.de. Onze medewerkers nemen zo snel mogelijk contact met u op.
We kijken ernaar uit om binnenkort met je te praten!
This form requires your consent to third-party cookies.
Privacy settings
