• FORTE 65 & 85

    So vielseitig wie Ihre Anforderungen.

13.02.2025

Maximale Präzision bei schwersten Werkstücken.

Entdecken Sie die hochmoderne Serienausstattung der FORTE 65 und FORTE 85.

Erleben Sie die Präzision und Leistungsfähigkeit unserer hochmodernen 3-Achs-Bearbeitungszentren – der FORTE 65 und FORTE 85. Im Vergleich zu Maschinen mit verfahrbarem Tisch bietet die FORTE Baureihe dank ihrer Fahrständerbauweise zahlreiche Vorteile: konstant hohe Dynamik, optimierter Spänefall, einfache Wartung und Reinigung sowie eine ergonomische Bedienung. Im nachstehenden Video stellt HEDELIUS-Geschäftsführer Dennis Hempelmann die Stärken und vielfältigen Möglichkeiten unserer FORTE Bearbeitungszentren vor.

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Die Bearbeitungszentren.

Präzise und kraftvolle 3-Achs-Bearbeitung.

Die Bearbeitungszentren FORTE 65 und FORTE 85 bestechen vor allem durch ihre umfangreiche Serienausstattung. Beide Maschinen sind serienmäßig mit einem großzügigen Werkzeugmagazin sowie modernster Steuerungstechnik ausgestattet. Ein besonderes Augenmerk liegt auf der ausgesprochen ergonomischen Bauweise der FORTE-Bearbeitungszentren, die eine benutzerfreundliche Bedienung ermöglicht. Darüber hinaus bieten wir Ihnen vielfältige Optionen zur Produktivitätssteigerung, etwa durch Nullpunktspanntechnik, Automatisierungslösungen oder Werkzeugmagazine mit höherer Kapazität.

HEDELIUS 3-Achs-Bearbeitungszentrum FORTE 65 Single 1320
FORTE 65
Verfahrwege (X/Y/Z): 1320 x 650 x 600 mm
Verfahrwege: 1320 x 650 x 600 mm
Aufspannfläche: 1500 x 650 mm
Aufspannfläche: 1500 x 650 mm
Belastung Festtisch max.: 1200/2000 kg
Belastung Festtisch: 1200/2000 kg
HEDELIUS 3-Achs-Bearbeitungszentrum FORTE 85 Single 1620
FORTE 85
Verfahrwege (X/Y/Z): 1620 x 850 x 700 mm
Verfahrwege: 1620 x 850 x 700 mm
Aufspannfläche: 1800 x 900 mm
Aufspannfläche: 1800 x 900 mm
Belastung Festtisch max.: 1500/2000 kg
Belastung Festtisch: 1500/2000 kg

Vorführtermin vereinbaren.

Die Leistungsfähigkeit unserer Bearbeitungszentren live erleben.

Blick in das Technologiezentrum in Meppen mit innovativen Automationslösungen und qualitativ hochwertigen sowie super präzisen CNC-Bearbeitungszentren.
Persönlich vor Ort.

Erleben Sie die Spitzenleistung unserer CNC-Technologie hautnah: Wir laden Sie herzlich ein, unser Technologiezentrum in Meppen zu besuchen und sich persönlich von der Präzision unserer Bearbeitungszentren zu überzeugen. Unsere Ausstellung umfasst insgesamt 11 Bearbeitungszentren, teilweise mit angebundener Automation, sowie vielfältige Optionen der Rüstoptimierung. Erhalten Sie außerdem einen Einblick in unsere Produktionsprozesse und lernen Sie die Menschen hinter der Marke HEDELIUS kennen.

LIVE-Stream im Technologiezentrum HEDELIUS
Online Live-Streaming.

Erleben Sie die HEDELIUS Bearbeitungszentren bequem von Ihrem Schreibtisch aus und vereinbaren Sie einen Online-Termin. Sie stehen während der Vorstellung per Mikrofon mit unseren Fachberatern in Kontakt und können Ihre Fragen stellen. Individuelle Vorführungen neuster Bearbeitungszentren oder Testläufe zur Zerspanbarkeit von Werkstoffen sind ebenso möglich wie die Erstellung kundenindividueller Maschinenkonzepte als Gesamtlösung.

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Weitere Neuigkeiten.

Anwender an der BMO Titanium 180 die eine ACURA 50 und eine ACURA 65 zur automatisierten Twinner Lösung verkettet

Die Steingross Feinmechanik GmbH & Co. KG ist auf die Fertigung anspruchsvoller CNC-Drehteile und CNC-Frästeile spezialisiert – vom Prototyp bis zur Serienfertigung. Das 1990 von Uwe Steingross in Berlin gegründete Unternehmen versteht sich als ganzheitlicher Systemlieferant der CNC-Zerspanungstechnik und verbindet moderne Fräs- und Drehbearbeitung mit Oberflächentechnik, Präzisionsfinish, Endmontage und konstruktionsbegleitender Beratung. Seit 2019 baut Steingross in besonderem Maße auf HEDELIUS als Technologiepartner – unter anderem bei der Automatisierung der Fertigung.

Vom 15. bis 19. September 2026 präsentiert die HEDELIUS Maschinenfabrik GmbH auf der AMB in Stuttgart drei Automationslösungen für unterschiedliche Anforderungen in der Einzelteil- und Kleinserienfertigung. Im Mittelpunkt stehen produktive Fertigungskonzepte, die zusätzliche Spindellaufzeiten schaffen, Rüstaufwand reduzieren und Fertigungsbetrieben mehr Flexibilität im Umgang mit wechselnden Aufträgen ermöglichen. Ein besonderes Highlight ist die Premiere der neuen Schwerlastautomation MARATHON LR810. Die Systeme sind in Halle 10, Stand D71 live unter Span zu erleben.

Komplettbearbeitung komplexer Werkstücke in nur einer Aufspannung mit der HEDELIUS TILTENTA 9-2600 MILLTURN

Fräsen und Drehen in einer Aufspannung: Im neuen Produktvideo zeigt die TILTENTA MILLTURN, wie moderne Komplettbearbeitung heute aussieht. Der durchgängige Bearbeitungsprozess reduziert Umspannvorgänge, steigert die Prozesssicherheit und schafft die Grundlage für eine wirtschaftliche und präzise Fertigung komplexer Werkstücke. Erleben Sie die TILTENTA MILLTURN im Praxiseinsatz und entdecken Sie die Vorteile einer wirtschaftlichen und prozesssicheren Komplettbearbeitung auf einer Maschine.

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