• FORTE 65 & 85

    Jako univerzální dle vašich požadavků.

13.02.2025

Maximální přesnost pro nejtěžší obrobky.

Objevte ultramoderní standardní funkce modelů FORTE 65 a FORTE 85.

Vyzkoušejte přesnost a výkon našich nejmodernějších tříosých obráběcích center - FORTE 65 a FORTE 85. Ve srovnání se stroji s pojezdovým stolem nabízí Řada FORTE díky konstrukci s pojezdovým sloupem řadu výhod: trvale vysokou dynamiku, optimalizovaný spád třísek, snadnou údržbu a čištění i ergonomickou obsluhu. V následujícím videu představuje Dennis Hempelmann, výkonný ředitel společnosti HEDELIUS, silné stránky a rozmanité možnosti našich obráběcích center FORTE.

Toto video vyžaduje váš souhlas se soubory cookie třetích stran. Nastavení ochrany osobních údajů

Další informace

Obráběcí centra.

Přesné a výkonné tříosé obrábění.

Obráběcí centra FORTE 65 a FORTE 85 zaujmou především svým rozsáhlým standardním vybavením. Oba stroje jsou standardně vybaveny velkým zásobníkem nástrojů a nejmodernější řídicí technikou. Zvláštní pozornost je věnována mimořádně ergonomickému designu obráběcích center FORTE, který umožňuje uživatelsky přívětivou obsluhu. Kromě toho vám nabízíme širokou škálu možností pro zvýšení produktivity, jako je například technologie bezbodového upínání, automatizační řešení nebo zásobníky nástrojů s vyšší kapacitou.

HEDELIUS 3osé obráběcí centrum FORTE 65 Single 1320
FORTE 65
Pojezdy v osách (X/Y/Z): 1320 x 650 x 600 mm
Pojezdy v osách (X/Y/Z): 1320 x 650 x 600 mm
Upínací plocha: 1500 x 650 mm
Upínací plocha: 1500 x 650 mm
Maximální zatížení pevného stolu: 1200/2000 kg
Pevné zatížení tabulky: 1200/2000 kg
HEDELIUS 3osé obráběcí centrum FORTE 85 Single 1620
FORTE 85
Pojezdy v osách (X/Y/Z): 1620 x 850 x 700 mm
Pojezdy v osách (X/Y/Z): 1620 x 850 x 700 mm
Upínací plocha: 1800 x 900 mm
Upínací plocha: 1800 x 900 mm
Maximální zatížení pevného stolu: 1500/2000 kg
Pevné zatížení tabulky: 1500/2000 kg

Sjednejte si předváděcí schůzku.

Vyzkoušejte si výkon našich obráběcích center naživo.

Pohled do technologického centra v Meppenu s inovativními automatizačními řešeními a vysoce kvalitními, velmi přesnými CNC obráběcími centry.
Osobně na místě.

Přesvědčte se zblízka o špičkovém výkonu naší CNC technologie: Srdečně vás zveme k návštěvě našeho technologického centra v Meppenu a přesvědčte se sami o přesnosti našich obráběcích center. Naše expozice zahrnuje celkem 11 obráběcích center, některá s připojenou automatizací, a také širokou škálu možností optimalizace nastavení. Můžete také nahlédnout do našich výrobních procesů a seznámit se s lidmi, kteří stojí za značkou HEDELIUS.

Živé vysílání v technologickém centru HEDELIUS
Přímý přenos online.

Vyzkoušejte si obráběcí centra HEDELIUS z pohodlí svého stolu a domluvte si schůzku online. Během prezentace budete prostřednictvím mikrofonu v kontaktu s našimi odbornými poradci a můžete jim položit jakékoli dotazy. Individuální předvedení nejnovějších obráběcích center nebo zkušební jízdy na obrobitelnost materiálů jsou stejně možné jako vytvoření konceptu stroje na míru jako kompletního řešení.

SJEDNEJTE SI SCHŮZKU NYNÍ

Další novinky.

Obsluha u BMO Titanium 180 která propojuje ACURA 50 a ACURA 65 do automatizovaného řešení Twinner

Společnost Steingross Feinmechanik GmbH & Co. KG se specializuje na výrobu náročných CNC soustružených a frézovaných dílů – od prototypů až po sériovou výrobu. Společnost, kterou v roce 1990 v Berlíně založil Uwe Steingross, se profiluje jako komplexní systémový dodavatel v oblasti CNC obrábění a kombinuje moderní frézování a soustružení s povrchovou úpravou, přesným dokončováním, finální montáží a poradenstvím v oblasti konstrukce. Od roku 2019 se společnost Steingross ve zvýšené míře spoléhá na společnost HEDELIUS jako na technologického partnera – mimo jiné v oblasti automatizace výroby.

MARATHON LR810 automatizuje obrábění velkých obrobků až do hmotnosti 1 650 kg s 10 paletovými místy – flexibilně a produktivně.

Ve dnech 15. až 19. září 2026 představí společnost HEDELIUS Maschinenfabrik GmbH na veletrhu AMB ve Stuttgartu tři automatizační řešení pro různé požadavky v oblasti výroby jednotlivých dílů a malosériové výroby. Důraz je kladen na produktivní výrobní koncepce, které zajišťují delší provozní dobu vřeten, snižují náklady na přípravu a umožňují výrobním podnikům větší flexibilitu při zpracování měnících se zakázek. Zvláštním vrcholem je premiéra nové automatizace pro těžké zatížení MARATHON LR810. Systémy si můžete naživo vyzkoušet při obrábění v hale 10, stánek D71.

Kompletní obrábění složitých dílců na jedno upnutí s HEDELIUS TILTENTA 9-2600 MILLTURN

Frézování a soustružení v jednom seřízení: V novém produktovém videu ukazuje TILTENTA MILLTURN, jak dnes vypadá moderní kompletní obrábění. Integrovaný proces obrábění snižuje počet upínacích operací, zvyšuje spolehlivost procesu a vytváří základ pro hospodárnou a přesnou výrobu složitých obrobků. Vyzkoušejte si TILTENTA MILLTURN v praktickém použití a objevte výhody hospodárného a spolehlivého kompletního obrábění na jednom stroji.

Datenschutz