• Referencje

    Dwie maszyny, jeden cel: maksymalna wydajność

    Zatrudniając około 60 pracowników w swoim zakładzie w Dillenburgu w Hesji, SIBA Metallverarbeitungs GmbH jest niezawodnym partnerem dla wielu branż od ponad 60 lat. Firma o tak wszechstronnym Rozstawianiu musi być w stanie działać z wysokim stopniem elastyczności w produkcji. Dlatego SIBA od wielu lat stawia na centra obróbkowe firmy HEDELIUS. Obecnie firma polega na dwóch zautomatyzowanych instalacjach, które zapewniają maksymalną precyzję, bezobsługowy czas pracy i krótkie czasy reakcji: ACURA 65 EL z automatyką PROMOT oraz ACURA 65 MARATHON z systemem magazynowania palet MARATHON SR422.

    DOWIEDZ SIĘ WIĘCEJ
  • Referencje

    Po raz piąty HEDELIUS

    Firma S&S Zamknięcie i Zabezpieczenia GmbH w Mühlhausen, Turyngia, może teraz produkować jeszcze bardziej efektywnie czasowo dzięki TILTENTA 11-2600. Dzięki dużemu Obszarowi roboczemu, zintegrowanej koncepcji wrzeciona obrotowego i wydajnej kompletnej obróbce 5-osiowej, jedno mocowanie wystarcza firmie S&S do kompleksowej obróbki złożonych komponentów za pomocą maszyny TILTENTA 11-2600.

    DOWIEDZ SIĘ WIĘCEJ
  • Referencje

    Solidne systemy, które wykonują swoją pracę

    Heidkamp Metallbearbeitung w Hüllhorst stawia na maksymalną elastyczność, jakość i dotrzymywanie terminów w produkcji części frezowanych. 5-osiowe centrum obróbkowe ACURA 65 EL firmy HEDELIUS, w połączeniu z dużym magazynem narzędzi, zespołem palet i zaciskami centrycznymi GRESSEL, zapewnia krótkie czasy przezbrajania, zautomatyzowaną produkcję jednorazową i produkcję małych serii oraz niezawodne procesy, nawet w przypadku złożonych elementów konstrukcyjnych i napiętych terminów dostaw.

    DOWIEDZ SIĘ WIĘCEJ
  • Pliki do pobrania

    Playbook Automation.

    Strona Playbook_Title

    Które rozwiązanie automatyczne jest odpowiednie dla zamkniętego trybu pracy? Na ponad 40 stronach, Automation Playbook zapewnia praktyczny przegląd nowoczesnych systemów do Optymalizacji procesu w Obróbce Skrawaniem. Skupia się na sprawdzonych technologiach firmy HEDELIUS, uzupełnionych o rzeczywiste scenariusze zastosowań z praktyki produkcyjnej. Podręcznik jest skierowany do kierowników produkcji, którzy szukają nowych pomysłów, chcą podejmować uzasadnione decyzje i chcą poznać nowoczesne koncepcje automatyzacji. Znajdź odpowiednią koncepcję dla swojej firmy dzięki naszemu podręcznikowi automatyzacji.

    POBIERZ TERAZ

Nowości od HEDELIUS Maschinenfabrik.

Aktualne informacje i wiadomości o firmie HEDELIUS Maschinenfabrik. Krótki wgląd w różnorodność produktów centrów obróbkowych, automatyzacji i wydarzeń.

2 / 4
Producent kontraktowy Kreiselmeyer Umformtechnik stawia na centrum obróbcze HEDELIUS TILTENTA-7

Hale fabryczne Kreiselmeyer Umformtechnik GmbH & Co. KG w Norymberdze są zdominowane przez instalacje do lasera, ciśnięcia, toczenia, krawędziowania i spawania blachy. Jednak wraz z rosnącą zmianą w kierunku produkcji kompletnych podzespołów, obróbka skrawaniem również staje się coraz bardziej otwarta. Dzięki TILTENTA 7 od HEDELIUS Maschinenfabrik w Meppen, Kreiselmeyer znalazł odpowiednie centrum frezarskie.

MFC Modell-und-Formenbau Chemnitz stawia na 4/5-osiowe centra obróbcze TILTENTA 11 i TILTENTA 6 firmy HEDELIUS.

MFC - Modell- und Formenbau Chemnitz wykorzystuje dwie maszyny TILTENTA do produkcji form aluminiowych dla przemysłu przetwórstwa tworzyw sztucznych oraz urządzeń i przyrządów pomiarowych do budowy pojazdów: małe, drobne elementy w ciągu dnia, duże elementy o długim czasie pracy w nocy.

Referencje WuM Werkzeug- und Maschinenbau polega na centrach obróbczych HEDELIUS Tiltenta-7, Acura 85 i Forte 11.

Każdy, kto odwiedza WuM Produkcja narzędzi i maszyn w Mühlhausen w Turyngii, już od holu wejściowego może zobaczyć, jakie produkty końcowe są wytwarzane przy użyciu ich narzędzi. WuM obrabia precyzyjne narzędzia wykrawające dla przemysłu motoryzacyjnego na TILTENTA 7, ACURA 85 i FORTE 11.

Przemysł odlewniczy Alu tec polega na 4-5-osiowym centrum obróbczym TILTENTA-7 firmy HEDELIUS

"My w WVG Alu tec z Bad Arolsen znamy HEDELIUS od wielu lat i jesteśmy już czymś w rodzaju rodziny. A gdzie można ufać sobie bardziej niż w rodzinie?". Dlatego Gruhs jest dumny z "najnowszego osiągnięcia", jak sam mówi: 5-osiowego centrum obróbkowego TILTENTA 7-3200** z wrzecionem obrotowym i dwoma zintegrowanymi stołami okrągłymi NC.

Raport terenowy SOLLICH HEDELIUS Centra obróbcze FORTE i TILTENTA

Firma SOLLICH KG jest światowym liderem na rynku maszyn do obróbki czekolady. Rodzinna firma z Bad Salzuflen we wschodniej Westfalii stanęła przed poważnym wyzwaniem związanym z modernizacją swoich maszyn do obróbki skrawaniem. Coraz bardziej złożone elementy pojedyncze w szerokim zakresie rozmiarów i długości muszą być produkowane elastycznie i wydajnie. W HEDELIUS Maschinenfabrik firma znalazła partnera, który mógł to umożliwić.

4/5-osiowe centrum obróbcze HEDELIUS TILTENTA-7-4200 pokazuje wnętrze maszyny CNC. Duże drogi przesuwu osi X wynoszące ponad 4200 mm oraz bezstopniowo obracające się wrzeciono główne ze zintegrowanym stołem obrotowym NC umożliwiają elastyczną i dokładną obróbkę szerokiej gamy detali. Widok maszyny z przodu przedstawia również dyrektorów zarządzających firmy.

Firma Trissler & Kielkopf GmbH ma swoją siedzibę w Reutlingen, w "Bramie do Szwabii Alb". Od początku lat 90-tych Peter i Christel Dorau stoją na czele firmy produkującej na zlecenie, która wkrótce będzie obchodzić 100-lecie. Szwabska firma średniej wielkości od 22 lat polega na centrach obróbkowych firmy HEDELIUS.

Zdjęcie 4/5-osiowego centrum obróbczego HEDELIUS TILTENTA-7-4200 w hali produkcyjnej klienta. Widoczna jest duża ścieżka przesuwu osi X i użytkownik sterujący maszyną. Dzięki dużym drogom przesuwu i bezstopniowo obracającemu się wrzecionu głównemu możliwa jest obróbka szerokiej gamy detali.

Nazwa miasta Georgsmarienhütte pochodzi od lokalnej firmy stalowej, która wyrosła z lokalnego przemysłu wydobywczego. Obecnie w jednej z dawnych hal przemysłowych Georgsmarienhütte produkuje się pojazdy górnicze, maszyny specjalne i technologie medyczne. Tutaj i w innym miejscu, Wendt Maschinenbau GmbH und Co KG produkuje szeroki zakres części, maszyn, konstrukcji stalowych i urządzeń na zlecenie klientów.

4/5-osiowe centrum obróbcze TILTENTA-7-3200 firmy HEDELIUS można zobaczyć w hali produkcyjnej klienta. Bezstopniowo obracane wrzeciono główne znajduje się w pozycji obrotowej, co umożliwia obróbkę 5-osiową. Dzięki tej technologii możliwa jest produkcja szerokiej gamy różnych detali.

W firmie WERNERT-PUMPEN GmbH, specjalizującej się w pompowaniu wymagających cieczy, średnia wielkość partii wynosi od 1 do 100. W produkcji mechanicznej, TILTENTA 7-3200 firmy HEDELIUS z dużą płytą podstawową, ruchomą działową obszaru roboczego, magazynem rezerwowym i systemem mocowania z punktem zerowym stwarza najlepsze warunki do elastycznej i produktywnej obróbki części pomp o różnych rozmiarach, Liczbach i materiałach.

4/5-osiowe centrum obróbcze TILTENTA-6-2300 firmy HEDELIUS na życzenie klienta zostało pokryte ciemnoniebieską farbą RAL. Wysoka precyzja i szeroki zakres opcji są realizowane dzięki dużym ścieżkom przesuwu i bezstopniowo obracającemu się wrzecionu głównemu. Dyrektor zarządzający Hedelius (po prawej) i klient (po lewej) stoją przed frezarką CNC.

WKT-Wernemann Kunststofftechnik GmbH** to firma rodzinna w drugim pokoleniu, która nadal rozwija się w swojej siedzibie w Geeste-Dalum. Od 1994 roku firma produkuje części GRP do szerokiej gamy zastosowań i we wszystkich kształtach, od prętów gwintowanych po kompletne obudowy izolacyjne. Do precyzyjnej obróbki firma wykorzystuje 3- i 5-osiowe centra obróbkowe firmy HEDELIUS.

2 / 4
Datenschutz