• Slow Motion.

    Späne in Zeitlupe auf der TILTENTA.

17.05.2024

DIE KUNST DER ZERSPANUNG.

Fräsen in Superzeitlupe auf einer TILTENTA 11.

Was gibt es Schöneres für einen Zerspaner als perfekte Späne?

In Superzeitlupe mit 600 Bildern pro Sekunde wirkt dieser Prozess noch beeindruckender.

Das Bearbeitungszentrum.

Hochflexibel mit Schwenkspindel.

Mit beachtlichen 1.100 mm Y-Verfahrweg stößt die TILTENTA-11 Baureihe von HEDELIUS in neue Dimensionen vor. Die TILTENTA 11-2600 ermöglicht neue Anwendungsgebiete bei der Bearbeitung von Einzelteilen und Serien im Maschinen-, Werkzeug- und Fahrzeugbau. Ob zur Bearbeitung von langen Werkstücken oder zur 5-Seiten-Komplettbearbeitung mit integriertem NC-Rundtisch – das TILTENTA-Crossover-Konzept löst viele Aufgaben. Die Kombination einer stufenlos schwenkbaren Hauptspindel und eines langen Maschinentisches mit integriertem NC-Rundtisch erlaubt die gemischte Fertigung von Großwerkstücken und die präzise 5-Achs-Bearbeitung in einer Maschine.

HEDELIUS 5-Achs-Bearbeitungszentrum TILTENTA 11-2600
TILTENTA 11-2600
Verfahrwege (X/Y/Z): 2600 x 1100 x 900 mm
Verfahrwege: 2600 x 1100 x 900 mm
Belastung Rundtisch max.: 1800 / 2200 kg
Belastung Rundtisch: 1800 / 2200 kg
Belastung Festtisch max.: 4000 kg
Belastung Festtisch: 4000 kg

Vorführtermin vereinbaren.

Die Leistungsfähigkeit unserer Bearbeitungszentren live erleben.

Persönlich vor Ort.

Erleben Sie die Spitzenleistung unserer CNC-Technologie hautnah: Wir laden Sie herzlich ein, unser Technologiezentrum in Meppen zu besuchen und sich persönlich von der Präzision unserer Bearbeitungszentren zu überzeugen. Unsere Ausstellung umfasst insgesamt 11 Bearbeitungszentren, teilweise mit angebundener Automation, sowie vielfältige Optionen der Rüstoptimierung. Erhalten Sie außerdem einen Einblick in unsere Produktionsprozesse und lernen Sie die Menschen hinter der Marke HEDELIUS kennen.

Online Live-Streaming.

Erleben Sie die HEDELIUS Bearbeitungszentren bequem von Ihrem Schreibtisch aus und vereinbaren Sie einen Online-Termin. Sie stehen während der Vorstellung per Mikrofon mit unseren Fachberatern in Kontakt und können Ihre Fragen stellen. Individuelle Vorführungen neuster Bearbeitungszentren oder Testläufe zur Zerspanbarkeit von Werkstoffen sind ebenso möglich wie die Erstellung kundenindividueller Maschinenkonzepte als Gesamtlösung.

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Weitere Neuigkeiten.

Wir machen Betriebsurlaub vom 23. Dezember 2024 bis 03. Januar 2025.
Unser Service ist am 23. Dezember 2024 noch für Sie erreichbar und wird danach erst wieder am 02. Januar 2025 für Sie zu erreichen sein.
Unser Vertriebsteam ist für Sie wieder ab dem 06. Januar 2025 zu erreichen.

In Fertigungsbetrieben, die vorwiegend kleine Losgrößen produzieren, zählt jede Spindelminute – so die Theorie. In der Praxis jedoch liegt der Anteil der produktiven Spindelzeit gegenüber der Arbeitszeit nicht selten bei unter 40 Prozent. Die Suche nach Werkzeugen, Spannmitteln und Informationen sowie das Rüsten binden wertvolle Ressourcen und lassen viele Betriebe weit hinter ihren Möglichkeiten zurück. Wege, um die Flexibilität – und damit die Performance – in der Fertigung nachhaltig zu erhöhen, gibt es viele. Doch jeder Fertigungsbetrieb ist anders. Die Kunst besteht also darin, das ganz eigene Erfolgsrezept zu finden.

Die fortschreitende Automatisierung ist längst im Maschinenbau und in der Lohnfertigung angekommen – doch gerade bei kleinen Losgrößen stoßen viele Unternehmen noch immer auf Herausforderungen. Während Großserienproduktion schon heute weitgehend automatisiert abläuft, stellt die Flexibilität bei kleineren Stückzahlen, wie sie häufig in der Lohnfertigung an der Tagesordnung sind, eine besondere Herausforderung dar. Wie kann es gelingen, dass sich die Automatisierung auch hier rechnet, ohne dabei die Maschinenbediener vor unüberwindbare Hürden zu stellen?