• Referenzen

    Neues Produktvideo: TILTENTA MILLTURN

    Fräsen und Drehen in einer Aufspannung: Im neuen Produktvideo zeigt die TILTENTA MILLTURN, wie moderne Komplettbearbeitung heute aussieht. Der durchgängige Bearbeitungsprozess reduziert Umspannvorgänge, steigert die Prozesssicherheit und schafft die Grundlage für eine wirtschaftliche und präzise Fertigung komplexer Werkstücke. Erleben Sie die TILTENTA MILLTURN im Praxiseinsatz und entdecken Sie die Vorteile einer wirtschaftlichen und prozesssicheren Komplettbearbeitung auf einer Maschine.

    MEHR ERFAHREN
  • Referenzen

    "Die Maschine kann wirklich alles": GEWO setzt auf die FORTE 85

    Die GEWO Feinmechanik GmbH & Co. KG setzt bei der Fertigung hochpräziser Bauteile auf das 3-Achs-Bearbeitungszentrum FORTE 85 Single 1620 von HEDELIUS. Ausschlaggebend für die Investition waren die hohe Maschinenstabilität, der große Y-Verfahrweg und die kompakte Bauweise der CNC-Fräsmaschine. Im täglichen Einsatz überzeugt die FORTE 85 durch präzise Bearbeitungsergebnisse, hohe Bedienerfreundlichkeit und eine wirtschaftliche Fertigung selbst bei schwer zerspanbaren Materialien. Zudem berichtet GEWO von Produktivitätssteigerungen von 15 bis 20 Prozent und hebt die partnerschaftliche Zusammenarbeit mit HEDELIUS hervor.

    MEHR ERFAHREN
  • Referenzen

    FORTE 65: Maximale Flexibilität von 3-Achs bis 5-Achs Bearbeitung

    In der modernen CNC Fertigung ist kaum ein Auftrag wie der andere: Heute prismatische 3-Achs-Bearbeitung morgen komplexe 5-Achs-Bauteile und anschließend die Bearbeitung von Wellen-, Rohren- oder Leisten. Mit der FORTE 65 mit Dreh-Schwenktisch bietet HEDELIUS ein Bearbeitungszentrum das sich schnell und effizient an wechselnde Anforderungen anpasst für maximale Produktivität und Wirtschaftlichkeit.

    MEHR ERFAHREN
  • Internationale Ausstellung für Metallbearbeitung

    15. bis 19. September 2026

    Messe Stuttgart

    Besuchen Sie HEDELIUS auf der AMB 2026 in Stuttgart und erleben Sie zukunftsweisende Lösungen für die moderne Fertigung live vor Ort. Im Mittelpunkt unseres Messeauftritts stehen drei innovative Automationskonzepte zur Steigerung von Effizienz und Flexibilität in der Einzelteil- und Kleinserienfertigung. Von der kompakten Palettenautomation über eine flexible Hybridautomationslösung mit Roboterarm bis hin zur exklusiven Premiere eines neuen Automationssystems aus der MARATHON Baureihe.

    JETZT ANMELDEN

News der HEDELIUS Maschinenfabrik.

Aktuelle Informationen und Neuigkeiten rund um die HEDELIUS Maschinenfabrik. Ein kurzer Einblick in die Produktvielfalt der Bearbeitungszentren, Automationen und Veranstaltungen.

2 / 3
HEDELIUS Bearbeitungszentren bei Edumar Metaalbewerking Lohnveredelung

„Never change a winning team“ – so könnte die Überschrift für das Zusammenspiel der HEDELIUS Maschinenfabrik und dem Automationsspezialisten BMO beim niederländischen Fertigungsbetrieb Edumar Metaalbewerking lauten. Auf dem Weg zu einer noch flexibleren mannlosen Fertigung fiel die Wahl nun bereits zum zweiten Mal auf eine Verbundlösung der beiden Hersteller.

HEDELIUS Referenz MEAG AG zur ACURA-85-EL mit EROWA Palettenspeicher

Mit dem Ziel Kunden zukünftig noch rationeller und schneller beliefern zu können investierte das schweizer Unternehmen Meag AG in zwei baugleiche HEDELIUS 5-Achs-Bearbeitungszenten der ACURA-85-Baureihe.

Referenz WFT Werkzeug- und Frästechnik setzt auf HEDELIUS 5-Achs-Bearbeitungszentrum ACURA-65-EL

Die WFT Werkzeug- und Frästechnik GmbH hat sich auf die präzise Fertigung von Vorserien- und Serienwerkzeugen für die kunststoffverarbeitende Industrie spezialisiert. Das Beispiel des Unternehmens zeigt eindrucksvoll, was sich mit der richtigen Automationslösung erreichen lässt – und warum auch die Mitarbeiter von ihr profitieren.

Referenz WuM Werkzeug- und Maschinenbau setzt auf HEDELIUS Bearbeitungszentren Tiltenta-7, Acura 85 und Forte 11

Wer die WuM Werkzeug- und Maschinenbau GmbH in Mühlhausen, Thüringen, besucht, bekommt schon in der Eingangslobby einen Eindruck von den Endprodukten, die mit ihren Werkzeugen hergestellt werden. Auf einer TILTENTA 7, einer ACURA 85 und einer FORTE 11 bearbeitet die WuM hochpräzise Stanzwerkzeuge für die Automobilindustrie.

Referenz MEM Maschinenbau setzt auf HEDELIUS Bearbeitungszentrum ACURA-65 mit Automationslösung MARATHON-SR422

Gegründet als Zulieferer für die Textilindustrie, ist die MEM Maschinenbau GmbH aus Ahaus inzwischen im Sondermaschinen-, Anlagen- und Stahlbau zu Hause. Mit der Anschaffung einer ACURA 65 MARATHON wagte der Betrieb um Geschäftsführer Hans-Jürgen Marx 2021 den Schritt in Richtung Automation der Fertigung – und das zahlt sich heute aus.

Referenz ERO Landmaschinen- und Lohnfertigungsbranche setzt auf HEDELIUS 5-Achs-Bearbeitungszentrum ACURA-65

“Nach Feierabend arbeitet die ACURA 65 EL und das BMO Platinum für uns weiter.“ Jan Inboden und seine Kollegen freuen sich über die zuverlässige Technik von HEDELIUS. Die ERO GmbH aus Simmern im Hunsrück ist ein Paradebeispiel für ein gesund gewachsenes Familienunternehmen.

Erfahrungsbericht Tscharner Mechanik Lohnfertigung setzt auf HEDELIUS 5-Achs-BEarbeitungszentrum ACURA-65

Tscharner Mechanik AG ist ein kleines Fertigungsunternehmen im Prättigau. Von Anfang an setzte Gründer Bruno Tscharner auf Automation. Auch die jüngste Investition ist eine vollautomatisierte Fertigungszelle mit dem 5-Achs-Bearbeitungszentrum ACURA 65 von HEDELIUS.

Erfahrungsbericht Claaßen Lohnfertiger setzt auf HEDELIUS 3-Achs- und 5-Achs-Bearbeitungszentren

Vor etwas mehr als 20 Jahren wagte der Maschinenbaumeister Thomas Claaßen den Schritt in die Selbstständigkeit. Heute beschäftigt die Claaßen Gruppe aus Scharrel im Oldenburger Münsterland 250 Mitarbeiter in vier Gesellschaften. Eine klare Philosophie und kontinuierliche Investitionen, auch in automatisierte Bearbeitungszentren von HEDELIUS, haben diese Entwicklung ermöglicht.

Bild des Hedelius 4-/5-Achs-Bearbeitungszentrums Tiltenta 7-2600, das für die präzise Zerspanung in der Fertigung eingesetzt wird. Die Maschine verfügt über einen Schwenkkopf, große Aufspannflächen und eine kompakte Bauweise, die eine flexible Bearbeitung verschiedener Werkstücke ermöglicht. Das Bild zeigt die technische Ausstattung und die Einsatzmöglichkeiten der Tiltenta 7-2600 in der industriellen Fertigung. An der Maschine stehen drei Anwender.

Innerhalb weniger Jahre hat sich die SD Automotive GmbH zu einem Spezial-Dienstleister für die Automobilindustrie entwickelt. Durch ständige Erweiterung des Maschinenparks war man in der Lage, die hohen Anforderungen gerade beim Fräsen zu meistern. Die neueste Technik im Bereich Zerspanung kommt von HEDELIUS aus Meppen.

2 / 3
Datenschutz