BAADER-csoport | TILTENTA 7-2600
Alkalmazási terület: Élelmiszer- és csomagolástechnika | Cég székhelye: Lübeck, Németország | Alkalmazottak száma: 1100
A BAADER-csoport 1919-es alapítása óta családi tulajdonban van, és ma világszerte több mint 1100 embert foglalkoztat, ebből 500-at csak a lübecki székhelyén. Az észak-németországi telephelyen a hangsúly egyértelműen a halfeldolgozó gépek gyártásán van. A baromfifeldolgozó gépeket külföldön is gyártják, és világszerte LINCO márkanév alatt forgalmazzák.
Heterogén alkatrészválaszték kis mennyiségben.
Lübeckben 14 000 m²-es gyártási területen a halfeldolgozó gépek több mint 50 alapváltozatát gyártják, és egyedi változatokban értékesítik. A különböző alapmodellek nagy száma miatt nagyszámú alkatrészre van szükség, többnyire kis mennyiségben. "Az átlagos tételnagyság tíz darab, és az alkatrészválaszték teljesen heterogén" - jellemzi a termelés helyzetét Jörg Schröter termelési vezető.
A higiénia rendkívül fontos szerepet játszik a BAADER élelmiszer-feldolgozó gépeinél, kezdve a munkadarabok anyagával. Elsősorban rozsdamentes acélt dolgoznak fel, de kisebb mértékben alumíniumot, sárgarezet és műanyagot is használnak. Az alkatrészeket mindig úgy kell kialakítani, hogy az egyenetlen felületeken ne tudjanak lerakódni a baktériumok.
TILTENTA 7-2600 éjjel-nappal használatban.
A HEDELIUS három gépét is használják ehhez a kihívást jelentő gyártási feladathoz: két kombinált 3 és 5 tengelyes RS 605 K megmunkálóközpontot és egy TILTENTA 7-2600 forgóorsós megmunkálóközpontot. A HEDELIUS gépkoncepciójának köszönhetően az elválasztó rendszerek egy speciális alkatrészének gyártása során kellemesen sikerült növelni a termelést: A HEDELIUS szakembereivel együtt a BAADER úgy optimalizálta az alkatrész gyártását, hogy a TILTENTA 7-2600 már a harmadik műszakban is képes a gyártásra, operátor nélkül. "Napközben a TILTENTA 7-en szabványos alkatrészeket gyártanak, míg éjszaka a gép a harmadik műszakban személyzet nélkül működik" - teszi hozzá Schröter okleveles mérnök. "Nagyszerű megoldást találtunk közösen."
Egy partnerség szemmagasságban.
A BAADER számára különösen fontos volt, hogy megbízható partnerrel rendelkezzen szemmagasságban. "Természetesen néha adódnak problémák, de ezeket gyorsan megoldjuk" - mondja Jörg Schröter, és így számol be: "Egyszer sem fordult elő, hogy egy megbeszélt határidőt ne tartottunk volna be". A gépbeszerzésnél az ár/teljesítmény arány mellett a "Made in Germany" koncepció is meggyőző tényező volt. A HEDELIUS megmunkálóközpontok alkatrészeinek többsége Németországból származik. Ez egyértelmű előny a BAADER csoport számára. "Fontos volt számunkra, hogy a pótalkatrészek beszerzésénél rövid távolságok legyenek" - magyarázza Schröter termelési vezető. "A megmunkálóközpontok stabilitása és műszaki kialakítása meggyőzött minket."
HEDELIUS megmunkálóközpontok a megrendelőnél.
A piaci igényekre reagálva a HEDELIUS a jól bevált TILTENTA 7-et lényegesen kompaktabbá tette, szinte azonos teljesítményparaméterek mellett. Fedezze fel optimalizált bestsellerünket: TILTENTA 7 NEO.
Még több ajánlólevél.
A legjobb optika a tisztaszobában és a modern marási technológia egy fedél alatt: a wiesbadeni VITRONIC-nál a csúcstechnológia és a kézművesség találkozik. A vállalat intelligens képfeldolgozó rendszereket fejleszt, amelyeket világszerte használnak a logisztikában, az iparban és a közlekedésben. A gyártás maximális pontossága érdekében a VITRONIC a HEDELIUS TILTENTA 7-2600 NEO gépére támaszkodik. A gép az egyedi és kis tételek rugalmas feldolgozásával, átgondolt kialakításával, nagyvonalú telepítési helyével és a raklapautomatizálással történő bővítési lehetőségével nyűgöz le. Tudjon meg többet a VITRONIC és a HEDELIUS sikeres együttműködéséről az esettanulmányban.
A legnagyobb precizitás, a modern gyártási technológiák és a partnerségen alapuló együttműködés az igényes iparágak ügyfeleivel - ez az a minőségi ígéret, amelyet a Fraune Metallbearbeitung GmbH & Co. KG a kelet-vesztfáliai Delbrückből elkötelezett e minőségi ígéret mellett. A Heinrich Fraune ügyvezető által vezetett családi vállalkozás 2022-ben megtette az első lépést az automatizált gyártás felé - a HEDELIUS kompakt 5 tengelyes megmunkálóközpontjával ACURA 65 és a többpalettás tárolórendszerrel MARATHON SR422.
A Carstengerdes Modellbau und Zerspanung GmbH-nál a Wilhelmshaven melletti Bockhornban a legmodernebb technológia találkozik egy családi munkakörnyezettel, amelyet a valódi megbecsülés jellemez. Az ultramodern 5-tengelyes megmunkálóközpont ACURA 85 és a MARATHON 518 raklapkezelő rendszer segítségével a vállalat az automatizálásra és a műszaki innovációra összpontosít - ez egy olyan jelentős előrelépés, amely nemcsak a hatékonyságot növeli, hanem a fiatal tehetségeknek is örömet és hosszú távú kilátásokat kínál.
