VITRONIC Machine Vision GmbH | TILTENTA 7-2600 NEO
Alkalmazási terület: Gépi látórendszerek | A vállalat székhelye: Wiesbaden, Németország | Alkalmazottak száma: 1.400
Flexibilis rögzítés és gyors beállítás a prototípus-építésben
A wiesbadeni székhelyű Vitronic vállalat a különböző befogási technológiai modulok és a munkadarabok befogására szolgáló esztergapadok mellett hidraulikus tágulási befogási technológiával ellátott szerszámtartókat is használ. A moduláris alapot és a gépasztalhoz való precíziós kapcsolódási pontot a VERO-S moduláris nullpontos befogási rendszer jelenti. Ezzel a felhasználó univerzális és pontos rögzítést valósíthat meg, és magas gépkihasználtságot érhet el.
Lukas Seibel, a Vitronic Machine Vision megmunkálási technikusa/Applikációs technológia CAD-CAM, Marco Sauer, a Schunk Feszítéstechnikai divíziójának műszaki tanácsadója és Darius Adamski, a CAD-CAM alkalmazástechnika projektvezetője (balról jobbra) a HEDELIUS TILTENTA sorozatú nagy teljesítményű megmunkálóközpontja előtt a Vitronicnál Wiesbadenben. (A kép forrása még mindig SCHUNK SE & Co. KG)
A prototípusgyártás során az alkatrészgyártásnak különleges, speciális követelményei vannak. A hangsúly a gyártási környezet nagyfokú rugalmasságán és könnyű adaptálhatóságán van, hogy lehetővé váljon az alkatrész tervezésének és funkcionalitásának iteratív javítása. "Mintaalkatrészekkel és kis sorozatméretekkel dolgozunk, ezért folyamatosan új befogási helyzeteket kell megvalósítanunk - méghozzá a lehető leggyorsabban és legmegbízhatóbban" - magyarázza Darius Adamski, a Vitronic Machine Vision CAD-CAM alkalmazásmérnöke. A képfelismerő és képfeldolgozó rendszerek gyártójának wiesbadeni telephelyén működő prototípusgyártó részlege házrészeket, konzolokat, hűtőbordákat, tartóelemeket és egyéb alkatrészeket gyárt az ultramodern optikai tesztelő és ellenőrző rendszerek belsejéhez. A Vitronic készülékei olyan csúcstechnológiai termékek, amelyekhez elengedhetetlen a hagyományos összeszerelési gyártás és a klasszikus, magas műszaki színvonalú megmunkálás. "Gépi felszereltségünknek a legjobbnak kell lennie, széleskörűnek és rugalmasnak, hogy gyorsan tudjunk reagálni és hatékonyan tudjunk dolgozni" - hangsúlyozza Adamski. "A mi megközelítésünk nem hasonlítható a sorozatgyártáshoz. Egyrészt a befogáshoz és a megmunkáláshoz változatokra van szükségünk. Másrészt pedig a folyamatosan változó helyzetekben a biztonság is fontos kérdés, hogy elkerüljük a károkat."
Flexibilis gépfelszerelés a Schunk moduláris rendszer moduljainak köszönhetően
A Darius Adamski által vezetett csapat 2018-ban az AMB-nél tett látogatás során talált megoldást ezekre a követelményekre. "Ez a vásárlátogatás hatalmas meglepetés volt számunkra" - hangsúlyozza a projektvezető. "A Schunk standjánál azonnal rájöttünk, hogy itt megtalálhatjuk a megfelelő megoldást." A szorítóeszközök nagy választéka minden elképzelhető változattal meggyőzte Adamskit. "Senki másnak nincs ilyen kínálata!" Korábban több különböző beszállítóval és kapcsolattartóval rendelkezett szerszámtartók és befogóeszközök tekintetében, ami hosszú utazásokat és sok időt igényelt a koordináláshoz. "Ennek véget akartunk vetni, mert ez teljesen hatástalan. Végre egy központi kapcsolattartót és egy közvetlen kapcsolattartót akartunk a gépi berendezéseinkhez. Ezt a Schunknál megtaláltuk - és nem csak ezt: mostantól példátlanul sok alkatrészre támaszkodhatunk."
Ez egy úttörő együttműködés kezdetét jelentette. A Vitronic a 2019-ben beszerzett Alzmetall GS 800 öttengelyes megmunkálóközpontot a Schunk moduláris befogástechnikai rendszerének különböző moduljaival szerelte fel - többek között a Vero-S NSE3 138 nullpontos befogási rendszerrel, különböző befogókkal és esztergapadokkal, valamint a Tendo EC és Tendo Slim 4ax szerszámtartókkal. A rugalmasság, a beállítási idő optimalizálása, a kezelési kényelem és a hatékonyság azóta új szintre emelkedett. "Ez a sokféle feszítőeszköz és pofa új szintre emelte a munkánkat. A Schunk kiterjedt moduláris rendszere pontosan az, amire szükségünk van" - mondja Adamski. És mindenekelőtt biztosít: "A minőség itt van."
2025 elején eljött az ideje, hogy egy újabb új gépbe - egy nagy teljesítményű megmunkálóközpontba - fektessünk be a HEDELIUS-tól. A nagy munkaterület a fokozatmentesen elforgatható marófejjel lehetővé teszi a hosszú munkadarabok függőleges megmunkálását. A beépített NC forgácsolóasztal a nagy teherbírású alkatrészek ötoldalas megmunkálását is lehetővé teszi. A válaszfalnak köszönhetően egy három- és egy öttengelyes munkaterület jön létre a hatékony ingamunkához. "Az új géphez egyszerűen lemásoltuk az Alzmetall berendezéseit" - számol be Lukas Seibel, a Vitronic Machine Vision megmunkáló technikusa és CAD-CAM alkalmazásmérnöke. "Lenyűgözött minket, hogy a befogómodulokat egyszerűen át tudjuk helyezni egyik gépről a másikra. Ez számunkra rövid távolságokat, gyors beállítási időt és ergonomikus kezelést jelent. A napi munkánk során azonnal tudunk reagálni az új helyzetekre. Ezzel a testreszabható és méretezhető gépi berendezéssel és a két rendszer közötti interakcióval a megmunkálásunk hatékonysága jelentős lökést kapott" - lelkesedik a fiatal megmunkáló technikus.
A teljesen integrált Vero-S nullpontos rögzítő rendszerrel a rögzítőeszközök gyorsan és nagyon pontosan cserélhetők. Az 5 tengelyes csavarkulcsról a hárompofás tokmányra való átállás kevesebb mint egy percet vesz igénybe. (A kép forrása még mindig SCHUNK SE & Co. KG)
Vero-S nullpontos rögzítő rendszer a gyors és rugalmas beállítási folyamatok alapjaként
A moduláris alap és precíziós interfész a gépasztalhoz az új HEDELIUS TILTENTA az új HEDELIUS moduláris Vero-S nullponti rögzítő rendszer. "Ezt használjuk a munkadarabgeometriák széles skálájának pontos rögzítéséhez, valamint a gyors és hatékony beállításhoz" - hangsúlyozza Lukas Seibel. A Vitronic prototípus részlege összesen 18 telepített NSE3-138 modullal éri el a gép teljes kihasználtságát. A rozsdamentes és tömített modulok rugós kúpos zárral vannak felszerelve, amely automatikusan lezárja a váltófelületet, amint a szorítócsapot kiemelik. Ez megakadályozza a forgács vagy szennyeződések bejutását. Ez biztosítja a folyamatbiztonságot a megmunkálási folyamatok során és a szorítóállomás hosszú élettartamát. A méretstabil rögzítőmodulok képesek nagy billenőnyomatékokat és oldalirányú erőket felvenni, ami rendkívül merev, rezgésmentes rögzítést eredményez. A pneumatikus NSE3 modulok nagy behúzóerőt is elérnek, amely még nyomáscsökkenés esetén is teljes mértékben megmarad.
Pár másodperc alatt összeszerelt befogómodulok és esztergapadok
A Vitronic a Vero-S szorítóállomáson a Schunk moduláris rendszer különböző szorítómoduljait használja, mint például a KSC3 125-300 alapszorítót konzollal vagy a karcsú Kontec KSX-C2 125-300 öttengelyes szorítót. A Vero-S-szel együtt a beállítás mindössze másodperceket vesz igénybe. A Schunk új mérföldkövet állított fel a teljesen tokozott és robusztus KSX-C2 szorítóblokkal - még nagyobb rugalmasságot, még kevesebb beállítási időt és biztos tartást kínál. A pofák gyorsan, szerszám nélkül cserélhetők. A 130 milliméteres alapszorító lökettel és a szorítási tartományt növelő megfordítható pofákkal a szorító gyorsan átállítható az új alkatrészválasztékhoz.
A robusztus KSX-C2 öttengelyes csavaros csavarosszekrény lehetővé teszi a szerszám nélküli gyors pofaváltást és a pontos hatoldalú megmunkálást. A Vero-S nullpontos rögzítő rendszerrel kombinálva kiváló megmunkálási eredményeket biztosít. (A kép forrása még mindig SCHUNK SE &; Co. KG)
Sokféle gyorsváltó pofa áll rendelkezésre. Az aktív lehúzásnak köszönhetően az öttengelyes gépen pontos hatoldalú megmunkálás lehetséges. A felhasználók kiváló megmunkálási eredményeket érnek el a síkpárhuzamosság és a szögletesség tekintetében. A KSX-C2 felfelé kúposodó külső kontúrja jó hozzáférhetőséget tesz lehetővé szabványos szerszámokkal. A kezelő egy nyomatékkulccsal fokozatmentesen beállíthatja a befogóerőt, például az érzékeny alkatrészek befeszítéséhez szükséges ellenőrzött erőkhöz. Megmunkálás közben a beépített elasztomer csillapítás elnyeli a fellépő rezgéseket - ami a munkadarabok magas felületi minőségét eredményezi.
A Rota-S plus 160 2.0 kézi tokmány szintén része a Vitronic moduláris befogási technológiai rendszerének. A Schunk az esztergapadlót két- és hárompofás tokmányként a legkülönfélébb befogási feladatokhoz tervezte, különösen a kerek munkadarabok befogásához. Az ékcsőrendszer nagy hatékonysága és az optimalizált kenőrendszer megbízható rögzítést és tartósan magas rögzítőerőt biztosít; a felhasználók a megmunkálás hatékonyságából profitálnak. A fejlesztők a Rota-S plus 2.0-nál minden tervezési gátlót kihúztak: nagy tokmányfurat, spirálfogazású alappofák, felhasználóbarát gyorspofa-váltó rendszer nagy ismétlési pontossággal, minden oldalról edzett és csiszolt funkcionális alkatrészek, valamint a maximális üzembiztonságot biztosító vizuális biztonsági funkciók.
Szerszámtartó úttörő hidraulikus tágulási technológiával
"A hidraulikus tágulási technológiával ellátott szerszámtartók újak voltak számunkra" - állítja Darius Adamski. A projektvezető kezdetben a 2019-ben vásárolt új Alzmetall GS 800-as géphez a klasszikus zsugorfoglalókra összpontosított, de a Tendo sorozat hidraulikus tágulási technológiája hamar meggyőzte. A szerszámot egy hidraulikus mechanizmussal rögzítik, amelyben egy csavar elforgatásával a belső nyomóközeg összenyomódik, és rugalmasan deformálja a tágítóhüvelyt. A szerszámszár így szilárdan be van zárva. A nagy feszültség és a radiális merevség biztosítja a szerszám abszolút biztos tartását és a pontos koncentráltságot. A Schunk a hidraulikus tágulási technológia piacvezetőjeként több mint 40 éves tapasztalattal rendelkezik ebben a technológiában. Az alkalmazásspecifikus, differenciált szerszámtartó szegmentációnak köszönhetően az ügyfelek megtalálhatják az alkalmazásuknak és igényeiknek megfelelő hidraulikus tokmányváltozatokat. A Vitronicnál a Tendo EC és a Tendo Slim 4ax modellek vannak használatban.
A Tendo EC szerszámtartó lehetővé teszi a szerszámok másodpercek alatt történő cseréjét a hidraulikus tágulási technológiának köszönhetően, és pontos koncentráltságot biztosít. A nagy szorítóerő és a rezgéscsillapítás hosszú szerszámélettartamot és első osztályú megmunkálási eredményeket biztosít. (A kép forrása még mindig SCHUNK SE &; Co. KG)
A hidraulikus tágulási technológia felhasználói évtizedek óta nagyra értékelik az alkatrészek gazdaságos, hatékony és erőforrás-kímélő megmunkálását. Ezek a szerszámtartók alapfelszereltségként finoman kiegyensúlyozottak és nagy fordulatszámra alkalmasak. A szerszámszárak közvetlenül a tokmányba szoríthatók - a Tendo sorozat a mikrométeres pontosságú és másodpercek alatt elvégezhető szerszámcserékkel magas pontszámot ér el. A felhasználók beállítási időt takarítanak meg, és nélkülözhetik a további perifériás eszközöket. Nagyfokú rugalmasságot élveznek, mivel a közvetlen befogás mellett különböző átmérők befogása is lehetséges hornyolt vagy hűtőközeg-szorító közbülső perselyekkel. A tartósan pontos koncentráció és a hatékony rezgéscsillapítás hosszú szerszámélettartamot biztosít a fémmegmunkálók számára.
A teljes szerszámozás előnye: hordozhatóság és holisztikus gépi felszereltség
"Az, hogy a 2018-as vásáron rábukkantunk a Schunk moduláris rendszerének sokszínűségére, szerencse volt számunkra" - erősíti meg Darius Adamski. "A befogómodulok és a szerszámtartók igazi beállítási időgyilkosoknak bizonyultak. Ráadásul a megbízhatóság, a hatékonyság és az ergonómia terén is jelentős előnyöket értünk el"." Ráadásul a termékek működőképessége mindig garantált, és soha nem volt még probléma vagy javítás. Darius Adamski és Lukas Seibel a következő gépet is újra a Schunk moduláris rendszerével szerelné fel. Elsőként az öttengelyes SEP piramis a HEDELIUS TILTENTA és az Alzmetall GS 800 gépekre kerül, amelyeket a KSC3 125-160-as szorítókkal szerelnek fel. A többszörös befogás piramis kivitelben lehetővé teszi több munkadarab egyidejű befogását, ami a beállítási időt is csökkenti. "Ha bármilyen kérdésünk van, elég egy telefonhívás" - biztosít bennünket Adamski, és összefoglalja: "Teljes rendszer, hibátlan kommunikáció, semmi sem marad kívánnivaló. Nagyra értékeljük ezt a fajta együttműködést - és most már mindent egy kézből kapunk!"
Forrás: www.mav.industrie.de
(A kép forrása még mindig SCHUNK SE & Co. KG)
HEDELIUS megmunkálóközpontok &
Automatizálási megoldások az ügyféltől.
Még több ajánlólevél.
A Vitronic a moduláris Schunk szorítótechnológiai készletre támaszkodik a prototípusok gyártásában, hogy rugalmasan, megbízhatóan és optimalizált beállítási idővel** dolgozhasson a gyakran változó szorítási helyzetekben. A Vero-S nulla pontos befogórendszernek, a különböző Feszítőeszközöknek, esztergapadoknak és hidraulikus szerszámtartóknak köszönhetően a Feszítési műveletek gyorsan átvihetők, a gépek hatékonyan kihasználhatók és kiváló minőségű megmunkálási eredmények érhetők el. A szabványosított, méretezhető berendezések jelentősen növelik a termelékenységet, az ergonómiát és a megbízhatóságot.
A SIBA Metallverarbeitungs GmbH** a hesseni Dillenburgban** mintegy 60 alkalmazottal** több mint 60 éve megbízható partnere az iparágak széles körének. Egy ilyen széleskörű portfólióval rendelkező vállalatnak nagyfokú rugalmassággal kell tudnia működni a termelésben. Ezért a SIBA évek óta a HEDELIUS megmunkálóközpontjaira támaszkodik. A vállalat jelenleg két automatizált rendszerre támaszkodik, amelyek maximális pontosságot, személyzet nélküli futási időt és rövid reakcióidőt biztosítanak: az ACURA 65 EL PROMOT automatizálással és az ACURA 65 MARATHON MARATHON SR422 raklap tárolóval.
A TILTENTA 11- 2600 segítségével a türingiai Mühlhausenben működő S&S Schliess- und Sicherungssyteme GmbH most még időhatékonyabban tud termelni. A tágas munkaterületnek, az integrált forgóorsó-koncepciónak és a nagy teljesítményű 5 tengelyes teljes megmunkálásnak köszönhetően a S&S számára egyetlen befogási művelet elegendő ahhoz, hogy a TILTENTA 11- 2600 segítségével komplex alkatrészeket teljes egészében megmunkáljon.
